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Pièces de rotation de commande numérique par ordinateur
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| Lieu d'origine | Dongguan, Chine |
| Nom de marque | Yexin |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Numéro de modèle | ST1 |
L'usinage CNC, abréviation de l'usinage à commande numérique par ordinateur, est un procédé de fabrication largement utilisé
procédé qui utilise des outils de coupe automatisés à grande vitesse pour façonner des dessins en métal ou en plastique
les stocks de matériaux.
Les machines CNC courantes comprennent des fraiseuses à 3 axes, 4 axes et 5 axes, des tours et des routeurs.
Ces machines peuvent employer différentes approches pour couper des pièces CNC, telles que le maintien de la pièce
stationnaire pendant le mouvement de l'outil, maintenant l'outil stationnaire pendant la rotation et le déplacement de la pièce,
ou déplacer simultanément l'outil de coupe et la pièce.
Les machinistes expérimentés exploitent des machines CNC en programmant les chemins d'outils en fonction de la
les spécifications géométriques des pièces usinées, qui sont dérivées d'une conception assistée par ordinateur (CAD)
Le modèle.
Les machines CNC ont la capacité de couper avec précision et de façon répétée presque tous les alliages métalliques et rigides
en plastique, ce qui les rend adaptés aux pièces usinées sur mesure dans un large éventail d'industries, y compris
l'aérospatiale, la médecine, la robotique, l'électronique et les applications industrielles.
Détails du produit
Le tournage consiste principalement à usiner divers métaux.
Ces métaux comprennent:une large gamme de matériaux, y compris l'acier allié, l'acier au carbone, la fonte,
en acier inoxydable, en aluminium, en cuivre, en magnésium et en zinc.
Il est néanmoins essentiel de noter que le processus de tournage ne se limite pas aux seuls métaux;
Il peut également être appliqué à des composants en plastique et à une variété de matériaux tels que la céramique,
les matériaux composites, les thermoplastiques et les matériaux thermodurcisants.
| Matériaux communs | |
| Nom | Définition |
| D'aluminium | Haute usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids. |
| d'acier inoxydable | Haute résistance à la traction, résistant à la corrosion et à la température. |
| Acier doux | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité. |
| D'autres produits | Faible frottement, excellente conductivité électrique, apparence dorée. |
| D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique. |
| Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
| Le POM | Haute rigidité, haute précision, faible frottement, facile à usiner. |
| ABS | Thermoplastique commun, résistant aux chocs, facile à usiner. |
| D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion. |
Tolérances d'usinage CNC
Les tolérances d'usinage typiques se situent dans la plage de ± 0,005 pouces ou 0,13 millimètres.
Les tolérances représentent la variation admissible pour une dimension spécifique.
Par exemple, si un outil d'usinage CNC a une tolérance de ± 0,01 mm, cela signifie que l'outil
peuvent dévier de 0,01 millimètre à chaque coupure.
Lorsque vous avez un dessin, notre service d'usinage CNC peut réaliser des pièces CNC avec des tolérances
aussi serré que ± 0,0002 pouces.
En l'absence de dessin, toutes les pièces CNC sont fabriquées selon notre norme ISO 2768
Nous pouvons également travailler à des tolérances encore plus strictes, comme ± 0,025 millimètres ou ± 0.001
pouces, lorsqu'un dessin d'ingénierie spécifie des caractéristiques critiques.
| Tolérances de tournage CNC | ||
| Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
| 0.5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Plus de 2000 mm à 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| *Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominales inférieures à 0,5 mm sur votre dessin technique. | ||
Applications du tournage CNC
Les pièces et produits produits par usinage CNC trouvent une application dans de nombreuses industries, notamment:
mais sans s'y limiter:
1- Industrie 2. Transport et véhicules 3. Médecine 4. Consommateurs
Profil de l'entreprise
Réduction des coûts d'usinage CNC: stratégies globales pour l'efficacité
La réduction des coûts dans l'usinage CNC exige une approche holistique qui optimise les différents
les facettes du processus de fabrication.
En mettant en œuvre les stratégies de réduction des coûts suivantes, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et
maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:
1Collaboration avec les fournisseurs:
Collaborer avec les fournisseurs de machines CNC pour explorer les possibilités d'économie de coûts.
Négociez des prix avantageux, en particulier pour les achats en vrac.
Optimiser la logistique de la chaîne logistique, améliorer les délais de livraison et réduire les coûts de transport en:
favoriser des relations solides avec les fournisseurs.
Tirer parti de l'expertise des fournisseurs pour des solutions innovantes et des recommandations d'économie de coûts.
2Optimisation de la conception
Concevoir des pièces en tenant compte de la fabrication afin de réduire les coûts d'usinage CNC.
Optimiser le processus d'usinage en simplifiant la géométrie, en minimisant les tolérances serrées,
et de réduire le nombre d'opérations.
Collaborer avec les ingénieurs de conception pour optimiser les conceptions de pièces pour l'usinage CNC, ce qui entraîne
réduction du temps de production, des besoins en outils et des coûts globaux.
3Sélection et normalisation des matériaux:
Choisissez soigneusement des matériaux peu coûteux qui répondent aux spécifications afin de réduire les coûts de matériaux.
Standardiser les options de matériaux dans toutes les gammes de produits pour simplifier les achats, minimiser les déchets et
améliorer l'efficacité de l'usinage.
4Optimisation des processus:
Optimiser le processus d'usinage en évaluant et en affinant divers aspects de la production.
Concentrez-vous sur l'optimisation du parcours d'outillage, en minimisant le temps de configuration, en améliorant l'utilisation de la machine, et
la mise en œuvre des principes de la fabrication allégée.
Améliorer la productivité et réduire les coûts en optimisant les chemins d'outils, en réduisant les déplacements inutiles,
et la mise en œuvre de stratégies efficaces de maintien du travail et de changement d'outil.
Mettre en œuvre des techniques de fabrication allégée comme la 5S, la cartographie des flux de valeur et la
des initiatives d'amélioration.
5Automatisation et robotique:
Intégrer l'automatisation et la robotique dans les processus d'usinage CNC pour améliorer l'efficacité et réduire
Les coûts de main-d'œuvre. Permettre aux systèmes automatisés de gérer des tâches répétitives, permettant aux opérateurs qualifiés
se concentrer sur des opérations complexes.
L'exploitation de la robotique pour un usinage précis et cohérent, conduisant à des pièces de meilleure qualité et à des
Réduction des déchets.Utilisation de l'automatisation et de la robotique pour augmenter le débit, réduire les coûts de main-d'œuvre,
et améliorer le contrôle des processus.
En adoptant ces stratégies d'économie de coûts, males fabricants peuvent réduire efficacement l'usinage CNC
les dépenses tout en respectant des normes de production de haute qualité, ce qui permet finalement de gagner un avantage concurrentiel
sur le marché.
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