Home
>
المنتجات
>
أجزاء تحول CNC
>
|
|
| مكان المنشأ | دونغقوان ، الصين |
| اسم العلامة التجارية | Yexin |
| إصدار الشهادات | ISO9001:2015 |
| رقم الموديل | ST1 |
معالجة CNC، اختصار لمعالجة التحكم العددي للحاسوب، هي عملية تصنيع تستخدم على نطاق واسع
عملية تستخدم أدوات قطع آلية عالية السرعة لتشكيل التصاميم من المعدن أو البلاستيك
مواد المخزون.
تتضمن آلات CNC الشائعة آلات طحن ذات 3 محاور و 4 محورات و 5 محورات و محولات و أجهزة توجيه.
هذه الآلات قد تستخدم طرق مختلفة لقطع أجزاء CNC، مثل الحفاظ على قطعة العمل
ثابتة أثناء تحرك الأداة، والحفاظ على الأداة ثابتة أثناء دوران و تحريك قطعة العمل،
أو تحريك كل من أداة القطع وقطعة العمل في وقت واحد.
الميكانيكيين ذوي الخبرة تشغيل آلات CNC عن طريق برمجة مسارات الأدوات على أساس النهائي
المواصفات الهندسية للأجزاء المصنعة، والتي مستمدة من CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر)
النموذج
أجهزة الحاسب الآلي CNC تظهر القدرة على قطع بدقة ومرة تكرارية تقريبا أي سبيكة معدنية
من البلاستيك، مما يجعلها مناسبة لأجزاء معالجة مخصصة في مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك
الطيران والفضاء والطب والروبوتات والإلكترونيات والتطبيقات الصناعية.
تفاصيل المنتج
تتضمن عملية التحويل في المقام الأول معالجة مختلف المعادن.
هذه المعادن تشملمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للآليات، الفولاذ الكربوني، الحديد الصلب،
الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، المغنيسيوم، والزنك.
ومع ذلك ، من الضروري ملاحظة أن عملية التحويل لا تقتصر على المعادن فقط ؛
يمكن تطبيقه أيضا على المكونات البلاستيكية ومجموعة متنوعة من المواد مثل السيراميك،
المواد المركبة، البلاستيك الحراري، والمواد الحرارية.
| المواد الشائعة | |
| الاسم | الوصف |
| الألومنيوم | قابلية عالية للتصنيع والمرونة ونسبة قوة جيدة للوزن. |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | قوة سحب عالية، مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. |
| فولاذ خفيف | قابلية عالية للتصنيع واللحام، صلابة عالية. |
| النحاس | انخفاض الاحتكاك، التوصيل الكهربائي الممتاز، مظهر ذهبي. |
| النحاس | سلكية حرارية وكهربائية ممتازة |
| التيتانيوم | نسبة قوة ممتازة إلى الوزن، تستخدم في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب. |
| POM | صلابة عالية، دقة عالية، انخفاض الاحتكاك، سهلة للآلات. |
| الـ ABS | عادي، مقاوم للصدمات، سهل التصنيع. |
| نايلون | خصائص ميكانيكية ممتازة، مقاومة للحرارة والكيماويات والتكسر. |
معدل التسامح في معالجة CNC
تتراوح احتمالات التصنيع النموذجية بين ± 0.005 بوصة أو 0.13 مليمتر.
التسامحات تمثل الاختلاف المسموح به لبعيدة معينة.
على سبيل المثال، إذا كان أداة معالجة CNC لديها تساهل ± 0.01 مليمتر، وهذا يعني أن الأداة
يمكن أن ينحرف بمقدار 0.01 مليمتر في كل قطع.
عندما يتم تزويدك بالرسومات، خدمة معالجة CNC لدينا يمكن أن تحقق قطع CNC مع التسامحات
كما ضيقة كما ± 0.0002 بوصة.
في غياب الرسم ، يتم تصنيع جميع أجزاء CNC وفقا لمعيارنا ISO 2768
يمكن أن نعمل أيضاً على قدرات تساهل أكثر صرامة، مثل ± 0.025 مليمتر أو ± 0.001
بوصات، عندما تحدد رسمة هندسية الخصائص الحرجة.
| معدل التسامح في تحويل CNC | ||
| حدود الحجم الاسمي | البلاستيك | المعادن |
| 0.5 ملم* إلى 3 ملم | ±0.1mm | ± 0.05 ملم |
| أكثر من 3mm إلى 6mm | ±0.1mm | ± 0.05 ملم |
| أكثر من 6mm إلى 30mm | ± 0.2 ملم | ±0.10 ملم |
| أكثر من 30 ملم إلى 120 ملم | ± 0.3 ملم | ± 0.15 ملم |
| أكثر من 120mm إلى 400mm | ± 0.5 ملم | ±0.20mm |
| أكثر من 400 ملم إلى 1000 ملم | ± 0.8 ملم | ±0.30mm |
| أكثر من 1000 ملم إلى 2000 ملم | ± 1.2 ملم | ±0.50mm |
| أكثر من 2000mm إلى 4000mm | ±2.0 ملم | |
| * يرجى الإشارة بوضوح إلى التسامحات للأحجام الاسمية أقل من 0.5 ملم على الرسم التقني. | ||
تطبيقات CNC Turning
تجد الأجزاء والمنتجات المنتجة عن طريق معالجة CNC تطبيقًا في العديد من الصناعات ، بما في ذلك:
على سبيل المثال لا الحصر:
1الصناعية 2. النقل والمركبات 3. الطبية 4. المستهلك
ملف الشركة
خفض تكاليف معالجة CNC: استراتيجيات شاملة للكفاءة
تحقيق خفض التكاليف في معالجة CNC يتطلب نهجًا شاملًا يُحسّن العديد من
جوانب عملية التصنيع.
من خلال تنفيذ استراتيجيات توفير التكاليف التالية، يمكن للمصنعين تحسين الكفاءة
تعظيم جهودها لتحسين التكاليف:
1التعاون مع الموردين
التعاون مع موردي آلات CNC لاستكشاف فرص توفير التكاليف.
التفاوض على أسعار معقولة، وخاصة لشراء المواد بكميات كبيرة.
تحسين الخدمات اللوجستية لسلسلة التوريد وتحسين أوقات التسليم وتقليل تكاليف النقل
تعزيز علاقات قوية مع الموردين.
الاستفادة من خبرة الموردين للحصول على حلول مبتكرة وتوصيات لتوفير التكاليف.
2تحسين التصميم:
تصميم الأجزاء مع القدرة على التصنيع في الاعتبار لتقليل تكاليف معالجة CNC.
لتبسيط عملية التصنيع من خلال تبسيط الهندسة، وتقليل التسامحات الضيقة،
وتقليل عدد العمليات.
التعاون مع مهندسي التصميم لتحسين تصميمات الأجزاء لمعالجة CNC ، مما يؤدي إلى
وقت الإنتاج المنخفض، ومتطلبات الأدوات، والتكاليف العامة.
3اختيار المواد والمعايير:
اختر بعناية المواد ذات التكلفة الفعالة والتي تلبي المواصفات لتقليل نفقات المواد.
قياس خيارات المواد عبر خطوط المنتجات لتبسيط المشتريات، وتقليل النفايات،
تحسين كفاءة التصنيع.
4تحسين العمليات:
تحسين عملية التصنيع من خلال تقييم وتحسين مختلف جوانب الإنتاج.
التركيز على تحسين مسار الأدوات، وتقليل وقت الإعداد، وتحسين استخدام الآلة،
تنفيذ مبادئ التصنيع الخفيف.
تحسين الإنتاجية وخفض التكاليف من خلال تحسين مسارات الأدوات، والحد من الحركات غير الضرورية،
وتنفيذ استراتيجيات فعالة لإدارة العمل وتغيير الأدوات.
تنفيذ تقنيات التصنيع الخفيفة مثل 5S، خرائط تيار القيمة،
مبادرات التحسين.
5الأتمتة والروبوتات:
دمج الأتمتة والروبوتات في عمليات معالجة CNC لتحسين الكفاءة وتقليل
تكاليف العمالة. تسمح للأنظمة الآلية بمعالجة المهام المتكررة، مما يتيح للمشغلين المهرة
تركز على العمليات المعقدة.
تسخير الروبوتات لمعالجة دقيقة ومتسقة ، مما يؤدي إلى قطع أعلى جودة و
تخفيض الخردة. تبني الأتمتة والروبوتات لزيادة الإنتاجية، وانخفاض تكاليف العمالة،
وتعزيز التحكم في العملية.
من خلال تبني هذه الاستراتيجيات لتوفير التكاليفيمكن للشركات المصنعة أن تقلل بشكل فعال من معالجة CNC
تكاليف مع الحفاظ على معايير الإنتاج عالية الجودة، والحصول في نهاية المطاف على ميزة تنافسية
في السوق.
اتصل بنا في اي وقت
