Home
>
ผลิตภัณฑ์
>
ชิ้นส่วนกลึง CNC
>
|
|
| สถานที่กำเนิด | ตงกวน ประเทศจีน |
| ชื่อแบรนด์ | Yexin |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001:2015 |
| หมายเลขรุ่น | ST1 |
การแปรรูป CNC หรือคําสั้นของคําว่า การแปรรูปที่ควบคุมด้วยตัวเลขคอมพิวเตอร์ เป็นการแปรรูปที่ใช้กันมาก
กระบวนการที่ใช้เครื่องมือตัดอัตโนมัติความเร็วสูง เพื่อสร้างรูปแบบจากโลหะหรือพลาสติก
วัสดุในคลัง
เครื่องจักร CNC ที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วย เครื่องจักรบด 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน, เครื่องหมุน, และรูเตอร์
เครื่องเหล่านี้อาจใช้วิธีการที่แตกต่างกันในการตัดชิ้นส่วน CNC เช่นการรักษาชิ้นงาน
เก็บเครื่องมือไว้โดยไม่เคลื่อนที่ ขณะที่เครื่องมือเคลื่อนที่
หรือเคลื่อนไหวทั้งเครื่องมือตัดและชิ้นงานพร้อมกัน
ช่างเครื่องมือที่มีประสบการณ์ใช้เครื่องจักร CNC โดยการโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือ
รายละเอียดทางกณิตศาสตร์ของชิ้นส่วนที่แปรรูป ซึ่งมาจาก CAD (คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ)
รุ่น
เครื่องจักร CNC แสดงความสามารถในการตัดแม่นยําและซ้ํา ๆ เกือบทุกโลหะสกัดและแข็ง
พลาสติก ทําให้มันเหมาะสําหรับชิ้นส่วนการแปรรูปตามสั่งในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
การใช้งานด้านอากาศศาสตร์ การแพทย์ โรบอติกส์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรม
รายละเอียดสินค้า
กระบวนการหมุนส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปโลหะต่าง ๆ
โลหะเหล่านี้รวมถึงวัสดุหลากหลาย ประกอบด้วยเหล็กสแตนเลส, เหล็กคาร์บอน, เหล็กเหล็ก
สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง แมกนีเซียม และซิงค์
อย่างไรก็ตาม มันสําคัญที่จะสังเกตว่ากระบวนการหมุนไม่จํากัดเฉพาะโลหะ
มันสามารถนําไปใช้กับส่วนประกอบจากพลาสติก และวัสดุต่างๆ เช่น เซรามิก
สารประกอบ, วัสดุเทอร์โมพลาสติก และวัสดุที่แข็งแรง
| วัสดุทั่วไป | |
| ชื่อ | คําอธิบาย |
| อลูมิเนียม | ความสามารถในการแปรรูปและความยืดหยุ่นสูง อัตราความแข็งแรงต่อน้ําหนักที่ดี |
| โลหะไร้ขัด | ความแข็งแรงในการดึงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิ |
| เหล็กอ่อน | ความสามารถในการแปรรูปและการปั่นสูง ความแข็งแรงสูง |
| สีเหลือง | การขัดขัดต่ํา การนําไฟฟ้าได้ดีมาก ลักษณะเป็นทอง |
| ทองแดง | ความสามารถในการนําไฟฟ้าและความร้อนที่ดี |
| ไทเทเนียม | อัตราความแข็งแรงที่ดีต่อน้ําหนัก ใช้ในอุตสาหกรรมอากาศยานยนต์และการแพทย์ |
| POM | ความแข็งแรงสูง ความแม่นยําสูง การขัดแย้งต่ํา ใช้งานง่าย |
| ABS | เทอร์โมพลาสติกทั่วไป ทนต่อแรงกระแทก ใช้งานง่าย |
| ผ้าไนลอน | คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ทนต่อความร้อน เคมีและการบด |
ความอนุญาตในการแปรรูป CNC
ความอนุญาตในการแปรรูปแบบปกติอยู่ในช่วง ± 0.005 นิ้วหรือ 0.13 มิลลิเมตร
ความละเอียดแสดงให้เห็นความแตกต่างที่อนุญาตสําหรับมิติเฉพาะเจาะจง
ตัวอย่างเช่น ถ้าเครื่องมือ CNC มีความละเอียด ± 0.01 มิลลิเมตร
สามารถเบี่ยงเบนได้ 0.01 มิลลิเมตรในแต่ละการตัด
เมื่อได้รับการออกแบบ, บริการ CNC การแปรรูปของเราสามารถบรรลุชิ้นส่วน CNC กับความอดทน
หนาแน่น ± 0.0002 นิ้ว
ในกรณีที่ไม่มีภาพวาด, ส่วน CNC ทั้งหมดถูกผลิตตามสื่อ ISO 2768 ของเรา
เรายังสามารถทํางานให้ความละเอียดที่เข้มข้นมากขึ้น เช่น ± 0.025 มิลลิเมตรหรือ ± 0.001
นิ้ว เมื่อแผนวิศวกรรมกําหนดลักษณะสําคัญ
| ความละเอียดในการหมุน CNC | ||
| ขั้นต่ําสําหรับขนาดนามินาล | พลาสติก | โลหะ |
| 0.5mm* ถึง 3mm | ± 0.1 มม | ± 0.05 มม. |
| มากกว่า 3 มิลลิเมตร ถึง 6 มิลลิเมตร | ± 0.1 มม | ± 0.05 มม. |
| มากกว่า 6mm ถึง 30mm | ± 0.2 มม. | ± 0.10 มม |
| มากกว่า 30mm ถึง 120mm | ± 0.3 มม. | ± 0.15 มม |
| กว่า 120 mm ถึง 400 mm | ± 0.5 มิลลิเมตร | ± 0.20 มม |
| มากกว่า 400mm ถึง 1000mm | ± 0.8 มม. | ± 0.30 มม |
| มากกว่า 1000mm ถึง 2000mm | ± 1.2 มม. | ± 0.50 มม |
| มากกว่า 2000mm ถึง 4000mm | ±2.0mm | |
| * กรุณาระบุชัดเจนความอนุญาตสําหรับขนาดนามิติต่ํากว่า 0.5 มม. | ||
การใช้งานของ CNC Turning
อะไหล่และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตผ่านการแปรรูป CNC พบการใช้งานในหลายอุตสาหกรรม
แต่ไม่จํากัดแก่:
1.อุตสาหกรรม 2.การขนส่งและยานพาหนะ 3.การแพทย์ 4.ผู้บริโภค
โปรไฟล์บริษัท
การลดค่าใช้จ่ายในการแปรรูป CNC: กลยุทธ์ที่ครบวงจรเพื่อประสิทธิภาพ
การบรรลุการลดต้นทุนใน CNC การแปรรูปต้องการวิธีการครบวงจรที่
ด้านของการผลิต
โดยการนํามาดําเนินการตามกลยุทธ์การประหยัดค่าใช้จ่ายต่อไปนี้ ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและ
เพิ่มความพยายามในการปรับปรุงค่าใช้จ่ายให้มากที่สุด
1การร่วมมือกับผู้จําหน่าย:
ร่วมมือกับผู้จําหน่ายเครื่องจักร CNC เพื่อค้นหาโอกาสในการประหยัดค่าใช้จ่าย
การเจรจาราคาที่เหมาะสม โดยเฉพาะสําหรับการซื้อวัสดุจํานวนมาก
ปรับปรุงล็อกจิสติกส์ของโซ่จําหน่าย, ปรับปรุงเวลาการจัดส่ง และลดค่าขนส่งโดย
ส่งเสริมความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งกับผู้จําหน่าย
ใช้ความเชี่ยวชาญของผู้จําหน่ายเพื่อหาทางออกที่นวัตกรรม และแนะนําการประหยัดค่าใช้จ่าย
2การปรับปรุงการออกแบบ:
การออกแบบชิ้นส่วนที่มีความสามารถในการผลิต เพื่อลดต้นทุนการแปรรูป CNC
การปรับปรุงกระบวนการแปรรูปโดยการปรับปรุงรูปแบบของกณิตศาสตร์ ให้ง่ายขึ้น
และลดจํานวนการดําเนินงาน
ร่วมมือกับวิศวกรออกแบบเพื่อปรับปรุงการออกแบบชิ้นส่วนสําหรับ CNC machining ส่งผลให้
การลดเวลาการผลิต ความต้องการเครื่องมือ และค่าใช้จ่ายรวม
3การคัดเลือกวัสดุและมาตรฐาน:
เลือกวัสดุที่คุ้มค่าอย่างรอบคอบ ที่ตรงกับรายละเอียด เพื่อลดต้นทุนวัสดุ
มาตรฐานตัวเลือกวัสดุในสายสินค้า เพื่อปรับปรุงการจัดซื้อ, ลดขยะให้น้อยที่สุด และ
เพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูป
4การปรับปรุงกระบวนการ:
ปรับปรุงกระบวนการแปรรูปโดยการประเมินและปรับปรุงด้านการผลิตต่างๆ
เน้นการปรับปรุงเส้นทางเครื่องมือ ลดเวลาการตั้งค่าให้น้อยที่สุด ปรับปรุงการใช้งานเครื่องจักร และ
การนําหลักการการผลิตแบบลีน (lean manufacturing) มาใช้
เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนโดยการปรับปรุงเส้นทางเครื่องมือ ลดการเคลื่อนที่ที่ไม่จําเป็น
และนํามาใช้ยุทธศาสตร์การดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพ และการเปลี่ยนเครื่องมือ
ใช้เทคนิคการผลิตแบบลีน เช่น 5S การแผนแผนกระแสมูลค่า
ความพยายามในการปรับปรุง
5อัตโนมัติและหุ่นยนต์
การบูรณาการอัตโนมัติและหุ่นยนต์ในกระบวนการ CNC การแปรรูปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลด
ค่าแรงงาน ยอมให้ระบบอัตโนมัติรับมือกับภารกิจที่ซ้ําซ้ํา
มุ่งเน้นกับการปฏิบัติงานที่ซับซ้อน
การใช้หุ่นยนต์เพื่อการแปรรูปที่แม่นยําและสม่ําเสมอ ส่งผลให้มีชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงขึ้นและ
ลดการใช้งานที่เสียหาย การใช้ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์เพื่อเพิ่มผลิต ค่าแรงงานต่ํา
และเพิ่มการควบคุมกระบวนการ
ด้วยการใช้กลยุทธ์การประหยัดค่าใช้จ่ายเหล่านี้ แม่nufacturers สามารถลดการแปรรูป CNC ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ค่าใช้จ่ายในขณะที่รักษามาตรฐานการผลิตที่มีคุณภาพสูง
ในตลาด
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
