قطعات فرش CNC قطعات فرش CNC قطعات چرخدار فولاد ضد زنگ

قطعات فولاد ضد زنگ با دقت بالا OEM قطعات چرخ دار

قطعات ماشینکاری CNC آلومینیوم مس

CNC (کنترول عددی کامپیوتر) یک فرآیند خودکار است که شامل استفاده از یک

ماشین برای حذف مواد از مواد اولیه بر اساس دستورالعمل های تولید شده توسط کامپیوتر.

برای طیف گسترده ای از مواد از فوم پلی اورتان گسترش یافته تا نیکل قابل استفاده است.

استفاده های رایج برای ماشینکاری CNC شامل تولید، صنایع دستی زینتی

مبلمان و تولید تیغه های توربین.

هزینه ماشینکاری CNC تحت تاثیر عوامل مانند الزامات دقیق، پایان سطح،

مقدار، انتخاب مواد، و پیچیدگی قطعات تولید شده.

جزئیات محصول

ماشینکاری CNC می تواند برای انواع مختلفی از مواد استفاده شود، که رایج ترین آنها

آلومينيوم، فولاد، مس، ABS، ديلرين و نايلون.

اما در واقع، تقریبا هر ماده سخت می تواندبه صورت CNC ماشینکاری می شود.

فرآوری بعدی و فرآوری سطحی برای ماشینکاری CNC

قطعات ماشینکاری CNC که از ماشین خارج می شوند اغلب نشان های ابزار قابل مشاهده را نشان می دهند.یک ویژگی

که ممکن است با الزامات قطعات خاص شما مطابقت نداشته باشد.

خوشبختانه تعداد زیادی از تکنیک های پس پردازش وجود دارد که هدف آنها افزایشسطح

ظاهر و ویژگی های ارتفاع مانند مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی،و مواد شیمیایی

مقاومت.

روش هایی مانند آنودیزه کردن، شلیک دانه ها و پوشش پودری گزینه های عملی برای تصفیه را ارائه می دهنددر

آخرينارائه قطعات سفارشی خود را، اجازه می دهد تا شما را به دست آوردن سطح مورد نظرکیفیت و

ویژگی های عملکرد

کاربردهای ماشینکاری CNC

ماشینکاری CNC طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف را در صنایع مختلف ارائه می دهد.

در اینجا چند مثال وجود دارد:

1. کار با چوب
ماشینکاری CNC به طور معمول در کار با چوب برای ایجاد چوب پیچیده و مقرون به صرفه استفاده می شود

این اجازه می دهد تا برای تولید طرح های پیچیده است که وقت گیر و

اگر دست به دست انجام شود گران است.

2. حروف و حکاکی
ماشین آلات CNC می توانند کارهای حکاکی و حروف دقیق را انجام دهند، چه برای اهداف هنری

یا نشان دادن شماره های سریال و الگوها در قطعات.

3صنعت برق
صنعت برق به ماشینکاری CNC برای وظایف مانند حفاری سوراخ های نصب در

صفحه های مداری چاپی و بخاری های گرما از آلومینیوم یا مس برای قطعات الکترونیکی

که گرما تولید می کنند.

4صنعت داروسازی
در بخش داروسازی، ماشین های CNC برای تولید تجهیزات دقیق استفاده می شوند

در تولید دارویی استفاده می شود. این شامل پمپ های اندازه گیری، نوزل های توزیع مواد تشکیل دهنده،

و ماشین آلات بسته بندی.

5صنعت مواد غذایی و نوشیدنی
صنعت کالاهای مصرفی در حال حرکت سریع از ماشین آلات دستکاری مواد سفارشی بهره مند می شود.

اغلب شامل قطعات ماشینکاری CNC است. علاوه بر این، ماشینکاری CNC برای ایجاد قالب ها استفاده می شود.

برای مواد بسته بندی مواد غذایی تزریقی

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1مزایای فرآیند ماشینکاری CNC

ماشینکاری CNC مزایای متعددی را در مقایسه با سایر تولیدات و ماشینکاری ارائه می دهد

روش ها

1دقت و دقت بیشتر
ماشین های CNC در تولید قطعات یکسان با ابعاد سازگار، اطمینان حاصل می کنند

دقت در سطحی که ماشینکاری دستی نمی تواند مطابقت داشته باشد.

کنترل های کامپیوتری اجازه می دهددقت بی نظیر در تولید.

2زمان برگشت سریع
ماشینکاری CNC می تواند به طور قابل توجهی زمان تولید را کاهش دهد.

نیاز به تنظیم دستی برای هر عملیات، تجهیزات CNC می تواند تنظیمات را به سرعت با

اصلاح برنامه کامپيوتر

علاوه بر این، این ماشین ها می توانند به طور مداوم برایدوره های طولانی بدون نیاز

برای وقفه ها، که منجر به اجرای سریع تر سفارش می شود.

3مقیاس پذیری
ماشینکاری CNC برای تولید نمونه اولیه و تولید در مقیاس بزرگ ایده آل است.

به لطف وابستگی به فایل های CAD به جای تنظیمات پیچیده ماشین، نمونه های اولیه می توانند به سرعت

و به دقت تولید شده است.

هنگامی که طرح قطعه تایید شود، می تواند به راحتی به تولید کامل تبدیل شود.

4. همه کاره
ماشینکاری CNC همه کاره و سازگار است، طراحی های متنوع در مواد مختلف را در بر می گیرد،

از جمله فلزات و پلیمرها.

این انعطاف پذیری آن را برای تولید طیف گسترده ای از قطعات و محصولات مناسب می کند.

2استراتژی های کاهش هزینه های عمومی

به دست آوردن کاهش هزینه در تولید نیاز به یک رویکرد مد نظر دارد که انواع مختلف

برخی از نکات عمومی برای کمک به کاهش هزینه های تولید:

1انتخاب مواد:
مواد محبوب را انتخاب کنید و قیمت ها را در انواع مختلف مقایسه کنید.
به خاطر داشته باشید که مواد سخت تر مانند فولاد و فولاد ضد زنگ معمولا گران تر از

مواد نرم مثل آلومینیوم یا پلاستیک.

2ساده سازی طراحی:
به جای قطعات سه بعدی از مواد بلوکی، قطعات دو بعدی را انتخاب کنید.
در نظر بگیرید که قطعات دو بعدی را روی هم قرار دهید یا از تکنیک های خم کردن برای ایجاد اشکال سه بعدی استفاده کنید.
طراحی قطعات برای چند کارکرد برای کاهش تعداد انواع قطعات متفاوت.

3. بهینه سازی حجم:
افزایش تعداد قطعات برای بهره برداری از اقتصادهای مقیاس و کاهش هزینه هر قطعه.

4مدیریت تحمل:
استفاده از انعطاف پذیر ترین قابل استفاده برای جلوگیری از دقت غیر ضروری که می تواند تولید را افزایش دهد

هزینه ها

5. انتخاب رو تموم کن:
برای به حداقل رساندن هزینه ها، رنگ های معمولی و ساده را انتخاب کنید.
در صورت امکان از چندین فرآیند تکمیل اجتناب کنید.
در نظر بگیرید که از موادی استفاده کنید که نیازی به مراحل نهایی اضافی ندارند.

6جداسازی اجزای:
تبدیل قطعات تک پیچیده به قطعات ساده ای که می توانند جمع شوند.
به عنوان مثال، هنگامی که ایجاد یک دیسک بزرگ با یک میله نازک بیرون از مرکز، طراحی دیسک

و چوب به صورت جداگانه به جای یک قطعه.
این رویکرد می تواند زباله مواد و هزینه های تولید را کاهش دهد.

7. بهینه سازی سوراخ زدن:
هنگام ضربه زدن به سوراخ، از عمق بیش از سه برابر قطر سوراخ اجتناب کنید، به خصوص زمانی که سوراخ

و بولت هم از همون ماده هستن
سوراخ های عمیق تر اغلب قدرت قابل توجهی را اضافه نمی کنند اما می توانند هزینه ها را به طور قابل توجهی افزایش دهند.

با پیاده سازی این استراتژی های صرفه جویی در هزینه، تولید کنندگان می توانند فرآیندهای تولید خود را بهینه کنند

و کاهش کل هزینه های تولید.