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Pezzi di ricambio di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | CNC71-2 |
Parti in acciaio inossidabile ad alta precisione OEM
Parti di lavorazione CNC di alluminio di ottone
La lavorazione CNC (controllo numerico al computer) è un processo automatizzato che prevede l'uso di un
una macchina per rimuovere materiale dalle materie prime sulla base di istruzioni generate da un computer.
È applicabile a una vasta gamma di materiali, dalla schiuma di poliuretano espanso al nichel
Le applicazioni comuni per l'elaborazione CNC includono la produzione, l'artigianato, l'ornamentazione, l'elaborazione di materiali per l'elaborazione di materiali per l'elaborazione di materiali per l'elaborazione di materiali.
e la produzione di pale di turbina.
Il costo della lavorazione CNC è influenzato da fattori quali i requisiti di precisione, la finitura superficiale,
la quantità, la selezione dei materiali e la complessità della parte da produrre.
Dettagli del prodotto
La lavorazione CNC può essere utilizzata per una vasta gamma di materiali, il più comune dei quali è
alluminio, acciaio, ottone, ABS, Delrin e nylon.
Ma in realtà, quasi ogni materiale duro puòessere lavorato a CNC.
| Materiali comuni per la lavorazione CNC | |
| Materiale | Proprietà |
| Aluminici | 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture |
| 6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità | |
| 7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore | |
| Altri prodotti | Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi |
| Acciaio | Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde |
| Acciaio inossidabile | Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità |
| Leghe di acciaio | Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza |
| Acciaio leggero a basso tenore di carbonio | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo |
| Titanio | Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica |
| ABS | Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi |
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità |
| POM | Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile |
Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC
Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili di utensili.una caratteristica
che potrebbero non essere in linea con i vostri requisiti specifici.
Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la qualità del prodotto.superficie
aspetto e caratteristiche elevanti quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,e chimici
resistenza.
Metodi come l'anodizzazione, il fruscio con perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni praticabili per la raffinazioneIl
finalepresentazione delle parti personalizzate, consentendo di ottenere la superficie desiderataqualità e
caratteristiche di prestazione.
| Opzioni di finitura superficiale per la lavorazione CNC | ||
| Nome | Materiali applicabili | Può essere applicato con |
| Alodina | Aluminici | Anodizzazione di tipo II* Anodizzazione di tipo III*, Anodizzazione di tipo III con PTFE* |
| Anodizzazione | Aluminici | Media Blasting, Tumbling, Alodine* |
| Ossido nero | Acciaio, acciaio inossidabile | Media Blasting, Tumbling, Passivizzazione |
| Cloruro di potassio | Alumini, acciaio, acciaio inossidabile | L'esplosione dei media, il crollo |
| Elettrolitrificazione | Acciaio, acciaio inossidabile | ️ |
| lucidatura a mano | Acrilico | Maggiore aspetto estetico |
| L'esplosione dei media | Alumini, acciaio, acciaio inossidabile, ottone, bronzo, rame | Tutti i post-processi, ad eccezione dell'elettropolizia e del rivestimento in polvere |
| Cloruro di potassio | Alumini, acciaio, acciaio inossidabile | L'esplosione dei media, il crollo |
| Passività | Acciaio, acciaio inossidabile | Ossido nero, nichellatura senza elettro, zincatura, tumbling, media blasting |
| Rivestimento in polvere | Alumini, acciaio, acciaio inossidabile | ️ |
| Scavalcare | Alumini, acciaio, acciaio inossidabile, ottone, bronzo, rame | Tutti i post-processi, ad eccezione dell'elettropolizia e del rivestimento in polvere |
| Polizione a vapore | Policarbonato CNC (Clear, Black) | Maggiore aspetto cosmetico, applicazioni vicine a trasparenza ottica |
| Cinturatura | Acciaio, acciaio inossidabile | Media Blasting, Tumbling, Passivizzazione |
Applicazioni della lavorazione CNC
La lavorazione CNC offre una vasta gamma di applicazioni in vari settori.
Ecco alcuni esempi:
1. lavorazione del legno
L'usinatura CNC è comunemente utilizzata nella lavorazione del legno per creare legno complesso ed economico
Permette la produzione di disegni complessi che richiedono tempo e
costoso se fatto manualmente.
2Lettere e incisioni
Le macchine CNC possono eseguire incisioni e scritte precise, sia per scopi artistici
o la marcatura dei numeri di serie e dei disegni sui pezzi.
3Industria elettrica
L'industria elettrica si affida all'elaborazione CNC per compiti quali la perforazione di fori di montaggio in
di alluminio o rame, per componenti elettronici
che generano calore.
4Industria farmaceutica
Nel settore farmaceutico, le macchine CNC sono impiegate per la produzione di apparecchiature di precisione
utilizzati nella produzione farmaceutica, comprese pompe di misurazione, ugelli di distribuzione degli ingredienti,
e macchine per l'imballaggio.
5Industria alimentare e delle bevande
L'industria dei beni di consumo in rapida evoluzione beneficia di macchine di movimentazione di materiali su misura,
Inoltre, la lavorazione CNC viene utilizzata per creare stampi
per i materiali di imballaggio alimentare stampati per iniezione.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1. Vantaggi del processo di lavorazione CNC
L'elaborazione CNC offre diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di produzione e di lavorazione
metodi.
1- Precisione e precisione migliorate
Le macchine CNC eccellono nella produzione di componenti identici con dimensioni coerenti, garantendo
una precisione di un livello che la lavorazione manuale non può eguagliare.
I comandi informatici consentono diprecisione senza pari nella produzione.
2Tempo di consegna accelerato
La lavorazione CNC può ridurre significativamente i tempi di produzione.
per ciascuna operazione, le apparecchiature CNC possono effettuare le regolazioni rapidamente
modificare il programma informatico.
Inoltre, queste macchine possono funzionare in continuo perperiodi prolungati senza necessità
per interruzioni, con conseguente esecuzione più rapida degli ordini.
3. Scalabilità
La lavorazione CNC è ideale sia per la prototipazione che per la produzione su larga scala.
Grazie alla sua dipendenza da file CAD piuttosto che da un'intricata configurazione della macchina, i prototipi possono essere rapidamente
e prodotto con precisione.
Una volta approvato il progetto di una parte, può passare senza problemi alla produzione su larga scala.
4. versatilità
La lavorazione CNC è versatile e adattabile, accogliendo diversi disegni in vari materiali,
compresi metalli e polimeri.
Questa flessibilità lo rende una scelta adatta per la produzione di una vasta gamma di componenti e prodotti.
2. Strategie generali di riduzione dei costi
Per ottenere una riduzione dei costi nella produzione è necessario un approccio ponderato che tenga conto di varie
Ecco alcuni consigli generali per ridurre i costi di produzione:
1Selezione del materiale:
Scegli materiali popolari e confronta i prezzi tra i diversi tipi.
Tenete presente che i materiali più duri come l'acciaio e l'acciaio inossidabile tendono ad essere più costosi di
materiali più morbidi come alluminio o plastica.
2- Semplificazione del progetto:
Optare per parti 2D realizzate con materiale di foglio invece di parti 3D realizzate con materiale di blocco.
Considerate l'impilazione di parti 2D o l'utilizzo di tecniche di piegatura per creare forme 3D.
Progettare parti multifunzionali per ridurre il numero di tipi di parti distinti.
3Ottimizzazione del volume:
Aumentare la quantità di parti per trarre vantaggio dalle economie di scala e ridurre il costo per parte.
4Gestione della tolleranza:
Utilizzare la tolleranza applicabile più libera per evitare precisioni inutili che possono aumentare la produzione
costi.
5- Finire la selezione:
Scegli finiture comuni e semplici per ridurre al minimo i costi.
Evitare, se possibile, più processi di finitura.
Considerate di utilizzare materiali che non richiedono ulteriori fasi di finitura.
6. Separazione dei componenti:
Convertire singole parti complesse in più componenti più semplici che possono essere assemblati.
Ad esempio, quando si crea un grande disco con una sottile barra che spunta dal centro, progettare il disco
e la canna separatamente piuttosto che come un unico pezzo.
Questo approccio può ridurre gli sprechi di materiali e i costi di produzione.
7Ottimizzazione del tappaggio dei fori:
Quando si effettuano fori, evitare profondità superiori a tre volte il diametro del foro, soprattutto quando il foro
e il bullone sono dello stesso materiale.
I fori più profondi spesso non aggiungono una resistenza significativa, ma possono aumentare sostanzialmente i costi.
Con l'implementazione di queste strategie di risparmio, i produttori possono ottimizzare i loro processi produttivi
e ridurre le spese di produzione complessive.
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