حصة احتياطية معالجة CNC الدقيقة حسب الطلب CNC طحن قطع تحويل الفولاذ المقاوم للصدأ

قطع معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الدقة

قطع التصنيع بالقطع الحاسوبية الألومنيوم النحاس

التصنيع CNC (التحكم الرقمي بالحاسوب) هو عملية آلية تنطوي على استخدام

آلة لإزالة المواد من المخزون الخام بناءً على تعليمات تم إنشاؤها بواسطة الحاسوب.

وهي قابلة للتطبيق على مجموعة واسعة من المواد، من رغوة البولي يوريثان الموسعة إلى النيكل

تتضمن التطبيقات الشائعة لمعالجة CNC التصنيع ، صناعة الحلي

الأثاث، وإنتاج شفرات التوربينات.

تتأثر تكلفة معالجة CNC بعوامل مثل متطلبات الدقة،

كمية، اختيار المواد، وتعقيد الجزء الذي يتم إنتاجه.

تفاصيل المنتج

يمكن استخدام معالجة CNC لمجموعة واسعة من المواد ، مع الأكثر شيوعًا

الألومنيوم، الفولاذ، النحاس، ABS، ديلرين، والنايلون.

ولكن في الواقع، تقريبا أي مادة صلبة يمكنتكون معالجة بالجهاز الحاسوبي

صناعات ما بعد المعالجة والتصميمات السطحية لمعالجة الحاسب الآلي

الأجزاء المصنعة بالعدالة الحاسوبية عندما تخرج من الآلة غالبا ما تظهر علامات أدوات مرئية،سمة

التي قد لا تتوافق مع متطلبات الجزء الخاص بك.

لحسن الحظ، هناك العديد من تقنيات ما بعد المعالجة التي تهدف إلى تعزيزالسطح

المظهر والصفات الرفيعة مثل مقاومة التآكل ومقاومة التآكلوالكيميائية

المقاومة.

تقدم طرق مثل التشطيب بالأنوديز، والرذاذ، وتغطية المسحوق خيارات قابلة للحياة للتكريرالـ

النهائيعرض أجزاءك المخصصة، مما يتيح لك تحقيق السطح المرغوب فيهالجودة

خصائص الأداء

تطبيقات معالجة CNC

تقدم معالجة CNC مجموعة واسعة من التطبيقات عبر مختلف الصناعات.

إليك بعض الأمثلة:

1. تصنيع الخشب
عادة ما تستخدم معالجة CNC في تصنيع الخشب لإنشاء خشب معقد وفعال من حيث التكلفة

يسمح لإنتاج التصاميم المعقدة التي من شأنها أن تكون تستغرق وقتا طويلا

مكلفة عندما يتم ذلك يدويا.

2الحروف والنقوش
الآلات الحاسوبية الحاسوبية يمكن أن تؤدي مهام الحفر والحروف الدقيقة، سواء لأغراض فنية

أو وضع أرقام تسلسلية ونماذج على الأجزاء.

3صناعة الكهرباء
تعتمد صناعة الكهرباء على معالجة CNC للمهام مثل حفر ثقوب التثبيت في

لوحات الدوائر المطبوعة ومساحات الحرارة الصناعية من الألومنيوم أو النحاس للمكونات الإلكترونية

التي تولد الحرارة.

4صناعة الأدوية
في القطاع الصيدلي، تستخدم آلات CNC لتصنيع معدات الدقة

تستخدم في إنتاج الأدوية. وهذا يشمل مضخات القياس، فوهات توزيع المكونات،

وآليات التعبئة والتغليف

5صناعة الأغذية والمشروبات
صناعة السلع الاستهلاكية سريعة الحركة تستفيد من الآلات المخصصة للتعامل مع المواد

غالبًا ما تتضمن أجزاء معالجة بالإنترنت. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام معالجة CNC لإنشاء القوالب

بالنسبة لمواد تغليف الغذاء المصنوعة بالحقن.

ملف الشركة

الأسئلة الشائعة

1مزايا عملية التصنيع بالإن سي إن

تقدم معالجة CNC العديد من المزايا بالمقارنة مع التصنيع والمعالجة الأخرى

الطرق.

1تحسين الدقة والدقة
أجهزة CNC تتفوق في إنتاج مكونات متطابقة بأبعاد متسقة،

دقة بمستوى لا يمكن للمعالجة اليدوية أن تُطابقها.

تسمح أجهزة التحكم المحوسبةدقة لا مثيل لها في التصنيع.

2أوقات التسريع
يمكن لمعالجة CNC تقليل أوقات الإنتاج بشكل كبير. على عكس الآلات التقليدية

تتطلب إعداد يدوي لكل عملية، يمكن لمعدات CNC إجراء تعديلات بسرعة

تعديل برنامج الكمبيوتر

وبالإضافة إلى ذلك، هذه الآلات يمكن أن تعمل باستمرارفترات طويلة دون الحاجة

للفاصلات، مما يؤدي إلى تسريع تنفيذ الطلبات.

3قابلية التوسع
معالجة CNC مثالية لكل من النماذج الأولية والإنتاج على نطاق واسع.

بفضل اعتمادها على ملفات CAD بدلا من إعدادات آلة معقدة، يمكن أن تكون النماذج الأولية بسرعة

ومنتجة بدقة.

بمجرد أن يتم الموافقة على تصميم الجزء، يمكن أن ينتقل بسلاسة إلى الإنتاج على نطاق واسع.

4التنوع
معالجة CNC متعددة الاستخدامات وقابلة للتكيف، حيث تستوعب تصاميم متنوعة في مواد مختلفة،

بما في ذلك المعادن والبوليمرات.

هذه المرونة تجعلها خيار مناسب لتصنيع مجموعة واسعة من المكونات والمنتجات.

2استراتيجيات تخفيض التكاليف العامة

تحقيق خفض التكاليف في التصنيع يتطلب نهجا مدروسا

بعض النصائح العامة للمساعدة في خفض تكاليف الإنتاج:

1اختيار المواد:
اختر المواد الشائعة وقارن الأسعار بين أنواع مختلفة.
ضع في اعتبارك أن المواد الأصعب مثل الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ تميل إلى أن تكون أكثر تكلفة من

مواد ناعمة مثل الألومنيوم أو البلاستيك.

2تبسيط التصميم:
اختر أجزاء ثنائية الأبعاد مصنوعة من مواد ورقية بدلاً من أجزاء ثلاثية الأبعاد من مواد كتلة.
فكر في ترصيد أجزاء ثنائية الأبعاد أو استخدام تقنيات الانحناء لإنشاء أشكال ثلاثية الأبعاد.
تصميم الأجزاء لتكون متعددة الوظائف لتقليل عدد أنواع الأجزاء المختلفة.

3تحسين الحجم:
زيادة كمية الأجزاء للاستفادة من وفورات الحجم وخفض تكلفة كل جزء.

4إدارة التسامح:
استخدم أكبر قدر ممكن من التسامح لتجنب الدقة غير الضرورية التي يمكن أن تزيد من الإنتاج

التكاليف.

5. إنهاء الاختيار:
اختر التشطيبات العادية والبسيطة لتقليل التكاليف.
تجنب عمليات التشطيب المتعددة كلما أمكن.
النظر في استخدام المواد التي لا تتطلب خطوات إضافية لإنهاء.

6فصل المكونات:
تحويل أجزاء معقدة واحدة إلى عدة مكونات أبسط يمكن تجميعها.
على سبيل المثال، عند إنشاء قرص كبير مع قضيب رقيق يبرز من الوسط، وتصميم القرص

والعصا منفصلة بدلا من قطعة واحدة.
هذا النهج يمكن أن يقلل من نفايات المواد وتكاليف الإنتاج.

7تحسين التقط الحفرة:
عند استغلال الثقوب، وتجنب أعماق تتجاوز ثلاثة أضعاف قطر الثقب، وخاصة عندما الثقب

والشفرة مصنوعة من نفس المادة
الحفر الأعمق غالباً لا تضيف قوة كبيرة ولكنها يمكن أن تزيد من التكاليف بشكل كبير.

من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات لتوفير التكاليف، يمكن للمصنعين تحسين عمليات الإنتاج الخاصة بهم

وتخفيض تكاليف التصنيع العامة.