![]() |
Τόπος καταγωγής | Dongguan, Κίνα |
Μάρκα | Yexin |
Πιστοποίηση | ISO9001:2015 |
Αριθμό μοντέλου | CNC71-2 |
Τμήματα από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ακρίβειας OEM
Μέρη μηχανικής επεξεργασίας CNC Αλουμίνιο χαλκό
Η CNC (Computer Numerical Control) είναι μια αυτοματοποιημένη διαδικασία που περιλαμβάνει τη χρήση ενός
μηχανή για την αφαίρεση υλικού από την πρώτη ύλη με βάση οδηγίες που παράγονται από υπολογιστή.
Εφαρμόζεται σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, από επεκταμένο αφρό πολυουρεθάνου έως νικέλιο
Οι κοινές εφαρμογές για την επεξεργασία CNC περιλαμβάνουν την κατασκευή, την κατασκευή διακοσμητικών
Έργα έπιπλα, και παραγωγή λεπίδων τουρμπίνων.
Το κόστος της επεξεργασίας CNC επηρεάζεται από παράγοντες όπως οι απαιτήσεις ακρίβειας, η τελική επιφάνεια,
ποσότητα, επιλογή υλικού και πολυπλοκότητα του κατασκευασμένου μέρους.
Λεπτομέρειες για το προϊόν
Η επεξεργασία CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια μεγάλη ποικιλία υλικών, με το πιο κοινό να είναι
αλουμίνιο, χάλυβα, ορείχαλκο, ABS, Delrin, και νάιλον.
Αλλά στην πραγματικότητα, σχεδόν κάθε σκληρό υλικό μπορείνα είναι επεξεργασμένο με CNC.
Συνηθισμένα υλικά για μηχανική CNC | |
Υλικό | Ιδιότητες |
Αλουμίνιο | 2024: Καλή αντοχή στην κόπωση και αντοχή, εξαιρετική αντοχή σε επίπεδα μέτριας έως υψηλής αντοχής, βελτιωμένη αντοχή σε κατάγματα |
6061: Εξαιρετική μηχανική ικανότητα, χαμηλό κόστος και ευελιξία | |
7075: Υψηλή αντοχή, σκληρότητα, μικρό βάρος και αντοχή στη θερμότητα | |
Άλλες χημικές ουσίες | Πολυδιάστατο και εξαιρετικά ελκυστικό κράμα χαλκού/ζινκού με ζεστό κίτρινο χρώμα, μπορεί να υποστεί σοβαρό σχηματισμό/έξοδο |
Χάλυβα | Υψηλή ευελιξία και υψηλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα. Αναπτύσσει ελκυστική μπλε-πράσινη πατίνα επιφάνειας με την πάροδο του χρόνου |
Ατσάλι ατσάλι | Εξαιρετική μηχανική ικανότητα και εξαιρετική ομοιομορφία· καλή εργασιακή και συγκολλητική ικανότητα, υψηλή ευελιξία και διαμόρφωση |
Σιδηρουργικό κράμα | Το μείγμα χρωμίου, μολυβδενίου και μαγγανίου παρέχει αντοχή, καλή αντοχή στη στροφή και στην κόπωση |
Χάλυβας ήπιου χαμηλού άνθρακα | Υψηλή μηχανική και συγκολλησιμότητα, υψηλή δυσκαμψία, καλές μηχανικές ιδιότητες, μηχανική και συγκολλησιμότητα με χαμηλό κόστος |
Τιτάνιο | Εξαιρετική σχέση αντοχής προς βάρος, χρησιμοποιείται στις αεροδιαστημικές, αυτοκινητοβιομηχανικές και ιατρικές βιομηχανίες |
ABS | Εξαιρετική αντοχή σε κρούσεις, καλές μηχανικές ιδιότητες, ευαίσθητη στους διαλύτες |
Νάιλον | Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, υψηλή αντοχή, κακή αντοχή στην υγρασία |
ΠΟΜ | Υψηλή δυσκαμψία, εξαιρετικές θερμικές και ηλεκτρικές ιδιότητες, σχετικά εύθραυστη |
Επεξεργασία μετά την επεξεργασία και επιφανειακές επιφάνειες για μηχανικές επεξεργασίες CNC
Τα κατασκευασμένα με CNC εξαρτήματα, όταν βγαίνουν από το μηχάνημα, συχνά παρουσιάζουν ορατά σημάδια εργαλείου.ένα χαρακτηριστικό
που μπορεί να μην ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις των εξαρτημάτων σας.
Ευτυχώς, υπάρχουν πολλές τεχνικές μεταπεξεργασίας που αποσκοπούν στη βελτίωση τηςεπιφάνεια
εμφάνιση και χαρακτηριστικά ανύψωσης, όπως αντοχή στην φθορά, αντοχή στη διάβρωση,και χημικά
Αντίσταση.
Μέθοδοι όπως η ανωδίαση, η εκτόξευση με χάντρες και η επικάλυψη με σκόνη προσφέρουν βιώσιμες επιλογές για τον καθαρισμόΤο
τελικόπαρουσίαση των εξαρτημάτων σας, επιτρέποντάς σας να επιτύχετε την επιθυμητή επιφάνειαποιότητα και
χαρακτηριστικά επιδόσεων.
Επιλογές τελικής επιφάνειας για την επεξεργασία CNC | ||
Ονομασία | Εφαρμόσιμα υλικά | Μπορεί να εφαρμοστεί με |
Αλοδίνη | Αλουμίνιο | Μεθόδους εκρήξεως, κατεργασίας, ανωτισμού τύπου II* Type III Ανοδίωση*, Type III Ανοδίωση with PTFE* |
Ανωδικοποίηση | Αλουμίνιο | Μεταφορικά εκρήγνυνση, Tumbling, Alodine* |
Μαύρο οξείδιο | Χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα | Επανάληψη των μέσων ενημέρωσης, κατακλυσμός, παθητικοποίηση |
Ηλεκτρική νικελωτική επικάλυψη | Αλουμίνιο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα | Εκρηκτικά ΜΜΕ, Κατεβαίνοντας |
Ηλεκτροφώτιση | Χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα | Επικεφαλής |
Χειροβλέψιμο | Ακρυλικά | Βελτιωμένη αισθητική εμφάνιση |
Εκρηκτικά μέσα ενημέρωσης | Αλουμίνιο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκός, χαλκός, χαλκός | Όλες οι μεταγενέστερες διεργασίες εκτός από την ηλεκτροφώτιση και την σκόνη |
Καθαρισμός με νικέλιο | Αλουμίνιο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα | Εκρηκτικά ΜΜΕ, Κατεβαίνοντας |
Παθητικοποίηση | Χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα | Μαύρο οξείδιο, ηλεκτρολόγητη νικελική επικάλυψη, ψευδαργυριστική επικάλυψη, πέταγμα, εκρήγνυση μέσων |
Επιχρίσεις σε σκόνη | Αλουμίνιο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα | Επικεφαλής |
Πηγαίνοντας | Αλουμίνιο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκός, χαλκός, χαλκός | Όλες οι μεταγενέστερες διεργασίες εκτός από την ηλεκτροφώτιση και την σκόνη |
Χωρισμός με ατμό | Πολυανθρακικό CNC (διαφανές, μαύρο) | Βελτιωμένη αισθητική εμφάνιση, κοντά σε οπτικά διαφανείς εφαρμογές |
Επικάλυψη από ψευδάργυρο | Χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα | Επανάληψη των μέσων ενημέρωσης, κατακλυσμός, παθητικοποίηση |
Εφαρμογές της μηχανικής CNC
Η επεξεργασία CNC προσφέρει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορες βιομηχανίες.
Εδώ είναι μερικά παραδείγματα:
1. ξυλουργική
Η μηχανική CNC χρησιμοποιείται συνήθως στη ξυλοτεχνία για τη δημιουργία περίπλοκων και οικονομικά αποδοτικών ξύλων
Επιτρέπει την παραγωγή πολύπλοκων σχεδίων που θα απαιτούσαν χρόνο και
ακριβό όταν γίνεται με το χέρι.
2Γράμματα και χαρακτικά
Οι μηχανές CNC μπορούν να εκτελούν ακριβείς εργασίες χαρακτικής και γραφής, είτε για καλλιτεχνικούς σκοπούς
ή την επισήμανση σειριακών αριθμών και σχεδίων στα εξαρτήματα.
3Ηλεκτρική βιομηχανία
Η ηλεκτρική βιομηχανία βασίζεται στην επεξεργασία CNC για εργασίες όπως η γεώτρηση τρυπών τοποθέτησης σε
Πίνακες εκτυπωμένων κυκλωμάτων και θερμοκηλίδες από αλουμίνιο ή χαλκό για ηλεκτρονικά εξαρτήματα
που παράγουν θερμότητα.
4Φαρμακευτική βιομηχανία
Στον φαρμακευτικό τομέα, χρησιμοποιούνται μηχανές CNC για την κατασκευή εξοπλισμού ακριβείας
που χρησιμοποιούνται στη φαρμακευτική παραγωγή, συμπεριλαμβανομένων των αντλιών μέτρησης, των ακροφύλλων διανομής συστατικών,
και συσκευαστικά μηχανήματα.
5Βιομηχανία τροφίμων και ποτών
Η ταχέως μεταβαλλόμενη βιομηχανία καταναλωτικών αγαθών επωφελείται από εξατομικευμένα μηχανήματα επεξεργασίας υλικών,
Επιπλέον, η επεξεργασία CNC χρησιμοποιείται για τη δημιουργία καλούπιων
για υλικά συσκευασίας τροφίμων που έχουν υποστεί ένεση.
Προφίλ εταιρείας
Γενικές ερωτήσεις
1. Τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας μηχανικής CNC
Η επεξεργασία CNC προσφέρει αρκετά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλες κατασκευές και επεξεργασίες
μεθόδους.
1Αύξηση της ακρίβειας και της ακρίβειας
Οι μηχανές CNC υπερέχουν στην παραγωγή πανομοιότυπων εξαρτημάτων με σταθερές διαστάσεις, εξασφαλίζοντας
Ακριβότητα σε επίπεδο που δεν μπορεί να αντιστοιχήσει η χειροκίνητη μηχανική.
Οι ηλεκτρονικοί έλεγχοι επιτρέπουνασύγκριτη ακρίβεια στην κατασκευή.
2Επικαιροποιημένος χρόνος ανταλλαγής
Η επεξεργασία CNC μπορεί να μειώσει σημαντικά τους χρόνους παραγωγής.
Η συσκευή CNC μπορεί να κάνει ρυθμίσεις γρήγορα με
Να τροποποιήσω το πρόγραμμα του υπολογιστή.
Επιπλέον, αυτά τα μηχανήματα μπορούν να λειτουργούν συνεχώς γιαπαρατεταμένες περιόδους χωρίς την ανάγκη
για διαλείμματα, με αποτέλεσμα την ταχύτερη εκπλήρωση της παραγγελίας.
3. Πεκτικοποίηση
Η επεξεργασία CNC είναι ιδανική τόσο για την κατασκευή πρωτοτύπων όσο και για την μεγάλης κλίμακας παραγωγή.
Χάρη στην εξάρτησή του από τα αρχεία CAD και όχι από την περίπλοκη ρύθμιση της μηχανής, τα πρωτότυπα μπορούν να κατασκευαστούν γρήγορα
και με ακρίβεια.
Μόλις εγκριθεί το σχέδιο ενός εξαρτήματος, μπορεί να μετατραπεί απρόσκοπτα σε πλήρη παραγωγή.
4Πολυδιάστατη
Η επεξεργασία CNC είναι ευπροσάρμοστη και προσαρμόσιμη, χωρώντας διάφορα σχέδια σε διάφορα υλικά,
συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων και των πολυμερών.
Η ευελιξία αυτή την καθιστά κατάλληλη επιλογή για την κατασκευή ενός ευρέος φάσματος εξαρτημάτων και προϊόντων.
2Γενικές στρατηγικές μείωσης του κόστους
Η επίτευξη της μείωσης του κόστους στην παραγωγή απαιτεί μια προσεκτική προσέγγιση η οποία λαμβάνει υπόψη διάφορες
Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες γενικές συμβουλές για τη μείωση του κόστους παραγωγής:
1Επιλογή υλικού:
Επιλέξτε δημοφιλή υλικά και συγκρίνετε τις τιμές σε διάφορα είδη.
Να έχετε κατά νου ότι τα σκληρότερα υλικά όπως ο χάλυβας και ο ανοξείδωτος χάλυβας τείνουν να είναι πιο ακριβά από
πιο μαλακά υλικά όπως αλουμίνιο ή πλαστικό.
2Απλούστευση σχεδιασμού:
Επιλέξτε 2D εξαρτήματα που κατασκευάζονται από υλικό φύλλου αντί για 3D εξαρτήματα από υλικό μπλοκ.
Σκεφτείτε να στοιβάζετε 2D μέρη ή να χρησιμοποιείτε τεχνικές κάμψης για να δημιουργήσετε 3D σχήματα.
Σχεδίαση μερών που να είναι πολυλειτουργικά για να μειωθεί ο αριθμός των διακριτών τύπων μερών.
3- Βελτιστοποίηση όγκου:
Αύξηση της ποσότητας των εξαρτημάτων για να επωφεληθούν από οικονομίες κλίμακας και μείωση του κόστους ανά μέρος.
4Διαχείριση ανοχής:
Χρησιμοποιείστε την πιο χαλαρή ισχύουσα ανοχή για να αποφευχθεί η περιττή ακρίβεια, η οποία μπορεί να αυξήσει την παραγωγή
δαπάνες.
5Τελείωσε την επιλογή:
Επιλέξτε κοινό και απλό φινίρισμα για να μειώσετε το κόστος.
Αποφύγετε πολλαπλές διαδικασίες τελικής επεξεργασίας όποτε είναι δυνατόν.
Σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε υλικά που δεν απαιτούν πρόσθετα βήματα τελικής επεξεργασίας.
6. Διαχωρισμός συστατικών:
Μετατρέψτε μεμονωμένα πολύπλοκα μέρη σε πολλά απλούστερα στοιχεία που μπορούν να συναρμολογηθούν.
Για παράδειγμα, όταν δημιουργείται ένας μεγάλος δίσκος με μια λεπτή ράβδο που προεξέχουν από το κέντρο, σχεδιάστε τον δίσκο
και ράβδος ξεχωριστά και όχι ως ένα κομμάτι.
Η προσέγγιση αυτή μπορεί να μειώσει τα απόβλητα υλικών και το κόστος παραγωγής.
7Οπτικοποίηση τρύπας:
Κατά την απόκτηση τρύπες, να αποφεύγεται τα βάθη που υπερβαίνουν τρεις φορές τη διάμετρο της τρύπας, ειδικά όταν η τρύπα
και το μπουλόνι είναι από το ίδιο υλικό.
Οι βαθύτερες τρύπες συχνά δεν προσθέτουν σημαντική αντοχή, αλλά μπορούν να αυξήσουν σημαντικά το κόστος.
Με την εφαρμογή αυτών των στρατηγικών εξοικονόμησης κόστους, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις παραγωγικές τους διαδικασίες
και να μειώσει το συνολικό κόστος παραγωγής.
Μας ελάτε σε επαφή με ανά πάσα στιγμή