ماشین آلات آلومینیوم قطعات معدنی CNC قطعات معدنی CNC خدمات چرخش CNC قطعات معدنی CNC OEM

ماشینکاری CNC دقیق پزشکی CNC چرخاندن قطعات آلومینیومی آنودیزه شده

تامین کنندگان قطعات یدکی آلومینیوم سفید

CNC، اختصار کنترل عددی کامپیوتر، یک فرآیند ماشینکاری را که توسط کامپیوتر هدایت می شود، تعریف می کند

دستورات.

این فناوری در مقایسه با تولید دستی، سریعتر، دقیق تر و پیچیده تر می شود.

روش ها

ماشینکاری CNC وابستگی به کار دستی را کاهش می دهد در حالی که دقت و پیچیدگی را افزایش می دهد.

اگرچه انسان ها برای برنامه نویسی و کار کردن ماشین ها حیاتی هستند، اما وظایف فیزیکی ماشینکاری

به صورت خودکار انجام می شود.

این همبستگی بین تخصص انسانی و اتوماسیون مبتنی بر کامپیوتر تضمین می کند

عملیات کارآمد

جزئیات محصول

مواد مورد استفاده در ماشینکاری CNC

ماشینکاری CNC یک فرآیند متنوع است که در طیف گسترده ای از مواد مورد استفاده قرار می گیرد، هر کدام با ویژگی های خاص خود

پارامترهای ماشینکاری ایده آل خود، از جمله سرعت ها و تغذیه.

در اینجا برخی از رایج ترین مواد مورد استفاده قرار می گیرد:

1فلزات
فلزات رایج ترین مواد ماشینکاری هستند، از مس آسان به سخت

نکل سوپرلیگ مانند اینکونل

ماشینکاری CNC در فلز در صنایع مختلف از جمله تولید تزریق کاربرد دارد

قالب ها، گره ها و دنده ها

2پلاستیک
در حالی که قالب گذاری تزریقی روش اصلی برای تولید قطعات پلاستیکی است، ماشینکاری CNC استفاده می شود

برای اجزای پلاستیکی خاص.

مواد پلاستیکی رایج شامل ABS (acrylonitrile butadiene styrene) ، نایلان و پلی کربنات است.

ماشینکاری CNC پلاستیکی مناسب برای بدن دریچه، بوشینگ ها و نمونه های اولیه برای ارزیابی بخش است

عملکرد قبل از سرمایه گذاری در قالب های گران قیمت.

3چوب
روترهای CNC به طور معمول برای برش چوب استفاده می شوند و یک جایگزین مقرون به صرفه برای

ماشین آلات CNC برش فلز. ماشین آلات CNC چوب اغلب برای اهداف تزئینی استفاده می شود، مانند

ساخت مبلمان، قاب پنجره ها و تخته های تزئینی.

4فوم
فوم پلی اورتان، هر دو نوع سلول بسته و سلول باز اغلب در ماشینکاری CNC استفاده می شود

برنامه های کاربردی. روترهای CNC می توانند بلوک های فوم را برای ایجاد بسته بندی سفارشی برای اقلام با ارزش شکل دهند.

مثل جعبه ابزار که برای حمل ایمن ابزار طراحی شده است.

5مواد کامپوزیت
ماشین های CNC نقش مهمی در پردازش مواد کامپوزیتی مانند آرامید، فیبرگلاس و

فیبر کربن. این مواد خیس کننده نیاز به ماشینکاری دقیق برای اضافه کردن سوراخ های اتصال و برش

قطعات در صنایع مانند هوافضا و تولید دریایی.

فرآوری بعدی و فرآوری سطحی برای ماشینکاری CNC

قطعات ماشینکاری CNC که از ماشین خارج می شوند اغلب نشان های ابزار قابل مشاهده را نشان می دهند.یک ویژگی

که ممکن است با الزامات قطعات خاص شما مطابقت نداشته باشد.

خوشبختانه تعداد زیادی از تکنیک های پس پردازش وجود دارد که هدف آنها افزایشسطح

ظاهر و ویژگی های ارتفاع مانند مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی،و مواد شیمیایی

مقاومت.

روش هایی مانند آنودیزه کردن، شلیک دانه ها و پوشش پودری گزینه های عملی برای تصفیه را ارائه می دهنددر

آخرينارائه قطعات سفارشی خود را، اجازه می دهد تا شما را به دست آوردن سطح مورد نظرکیفیت و

ویژگی های عملکرد

صنایع تخصصی

ماشینکاری CNC به عنوان یک روش تولید کسری رایج است، با طیف گسترده ای از

صنایع که به شدت به توانایی های آن وابسته هستند.

بخش های برجسته ای که به طور گسترده ای از ماشینکاری CNC استفاده می کنند شامل هوافضا، خودرو،

هواپیمایی، حمل و نقل و حوزه های مهم مختلف.

به عنوان مثال صنعت هوافضا در ساخت هواپیمای هواپیمایی از صمیمیت بالایی تقاضا می کند

اجزای برای تضمین عملکرد بی نقص و رعایت مشخصات طراحی.

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1چه تعادلاتی می توان به دست آورد؟

تحمل ها در تمام فرآیندها و مواد استاندارد نشده اند.

تحملات نهایی از طرف شما بستگی به عوامل مختلفی دارد، مانند اندازه قطعات، پیچیدگی طراحی،

تعداد و اندازه ویژگی ها، مواد مورد استفاده، سطح و فرآیند تولید

استخدام شده.

وقتی سفارش شما تایید شد، ما یک بررسی طراحی برای تولید انجام می دهیم تا مناطقی را شناسایی کنیم

که ممکن است نیاز به اصلاح برای تولید بهتر داشته باشد.

این مفید است اگر شما می توانید مشخص کنید که چه مناطق در طراحی خود را تحمل های بحرانی است که باید

که در صورت لزوم می تواند برای بهینه سازی زمان و هزینه تولید تنظیم شود.

در اینجا برخی از دستورالعمل های عمومی تحمل است:

تحملات کلی برای ماشینکاری CNC در فلز و پلاستیک
تحمل برای قالب گذاری تزریقی پلاستیک
نمودارهای مرجع برای ماشینکاری CNC فلزات و مواد تزریق پلاستیکی
تحمل کلی برای چاپ سه بعدی فلزی +/- 0.5mm است.
نرخ انقباض +/- 0.15٪ را می توان برای ریختن خلاء انتظار داشت.
تمام مشخصات تولیدی و فنی باید به وضوح در نقشه های دو بعدی تعریف شود.

که به دقت دنبالش ميکردم

2زمان تحویل و فرآیند نقل قول معمول چیست؟

زمان تحویل بر اساس پیچیدگی قطعات تعیین می شود.

برای قطعات کم پیچیدگی، زمان تحویل به طور معمول 2-3 روز است.

افزایش می یابد، زمان انجام می تواند از 2 تا 5 روز باشد.

قطعات بسیار پیچیده ممکن است نیاز به زمان 5 تا 15 روز داشته باشند.
به همین ترتیب، فرآیند نقل قول بسته به پیچیدگی طراحی شما متفاوت است.

قیمت گذاری می تواند در کمتر از یک روز کاری ارائه شود، یا ممکن است 3 روز کاری یا بیشتر طول بکشد

برای طراحی های پیچیده تر.

اگر شما یک طراحی که شما می خواهید تیم ما را به ارزیابی و ارائه یک نقل قول برای، لطفا

در تماس با ما ترديد نکن.

3اگه از قطعات دریافت شده کاملا راضی نباشم چی؟

ما از کیفیت مواد و کار خود حمایت می کنیم و به شرایطی که در

سفارش اصلی و اطلاعات ارائه شده توسط شما.

در صورت وجود هر گونه مناقشه ای که ناشی از قضاوت های ذهنی است، ما شما را تشویق می کنیم که آنها را به

به توجه مدیران ما

ما متعهد به کار با حسن نیت برای اطمینان از رضایت کامل شما هستیم.

موفقيت ما وابسته به اعتماد شما به قدرت ما براي بررسي و حتی بررسي

انتظارات منطقی شما.