ماشینکاری CNC قطعات معدنی قطعات معدنی فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ قطعات سفارشی قطعات فرآوری CNC قطعات فرش CNC قطعات فرش

CNC، اختصار کنترل عددی کامپیوتر، یک فرآیند ماشینکاری را که توسط کامپیوتر هدایت می شود، تعریف می کند

این تکنولوژی تولید قطعات را سریعتر، دقیق تر و پیچیده تر از

به روش های دستی.

ماشینکاری CNC وابستگی به کار دستی را کاهش می دهد در حالی که دقت و پیچیدگی را افزایش می دهد.

اگرچه انسان ها برای برنامه نویسی و کار کردن ماشین ها حیاتی هستند، اما وظایف فیزیکی ماشینکاری

این همبستگی بین تخصص انسانی و اتوماسیون مبتنی بر کامپیوتر، تضمین می کند

عملیات بدون مشکل و کارآمد.

جزئیات محصول

تقریباً هر ماده ای محکم و محکم می تواند تحت ماشینکاری CNC قرار گیرد، از جمله مواد نرم و سخت.

فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، مس، منیزیم، تیتانیوم، و طیف گسترده ای از مهندسی

پلاستیک

فرآوری بعدی و فرآوری سطحی برای ماشینکاری CNC

قطعات ماشینکاری CNC که از ماشین خارج می شوند اغلب نشان های ابزار قابل مشاهده را نشان می دهند.یک ویژگی

که ممکن است با الزامات قطعات خاص شما مطابقت نداشته باشد.

خوشبختانه تعداد زیادی از تکنیک های پس پردازش وجود دارد که هدف آنها افزایشسطح

ظاهر و ویژگی های ارتفاع مانند مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی،و مواد شیمیایی

مقاومت.

روش هایی مانند آنودیزه کردن، شلیک دانه ها و پوشش پودری گزینه های عملی برای تصفیه را ارائه می دهنددر

آخرينارائه قطعات سفارشی خود را، اجازه می دهد تا شما را به دست آوردن سطح مورد نظرکیفیت و

ویژگی های عملکرد

صنایع تخصصی

قطعات ماشینکاری CNC به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع از جمله هوافضا، دفاع، رباتیک،

نفت و گاز، تکنولوژی پزشکی، تحقیقات و بیشتر.

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1مزیت فرآیند ماشینکاری CNC

ماشینکاری CNC مزایای متعددی را در مقایسه با سایر تولیدات و ماشینکاری ارائه می دهد

روش ها

1دقت و دقت بیشتر

ماشین های CNC در تولید قطعات یکسان با ابعاد سازگار، اطمینان حاصل می کنند

کنترل های کامپیوتری اجازه می دهد تا

دقت بی نظیر در تولید.

2زمان برگشت سریع

ماشینکاری CNC می تواند به طور قابل توجهی زمان تولید را کاهش دهد.

نیاز به تنظیم دستی برای هر عملیات، تجهیزات CNC می تواند تنظیمات را به سرعت با

اصلاح برنامه کامپيوتر

علاوه بر این، این ماشین ها می توانند به طور مداوم برای مدت طولانی بدون نیاز به

وقفه ها، که منجر به انجام سریعتر سفارش می شود.

3مقیاس پذیری

ماشینکاری CNC برای تولید نمونه اولیه و تولید در مقیاس بزرگ ایده آل است.

به لطف وابستگی به فایل های CAD به جای تنظیمات پیچیده ماشین، نمونه های اولیه می توانند

به سرعت و با دقت تولید شده است.

هنگامی که طرح قطعه تایید شود، می تواند به راحتی به تولید کامل تبدیل شود.

4. همه کاره

ماشینکاری CNC همه کاره و سازگار است، طراحی های متنوع در مواد مختلف را در بر می گیرد،

از جمله فلزات و پلیمرها. این انعطاف پذیری آن را برای تولید طیف گسترده ای از مواد مناسب می کند.

مجموعه ای از اجزای و محصولات.

2کاهش هزینه های ماشینکاری CNC

به دست آوردن کاهش هزینه در ماشینکاری CNC نیاز به یک رویکرد جامع است که بهینه سازی مختلف

با اجرای استراتژی های زیر برای صرفه جویی در هزینه،

تولید کنندگان می توانند کارایی خود را افزایش دهند و تلاش های بهینه سازی هزینه خود را به حداکثر برسانند:

1همکاری با تامین کنندگان:

همکاری با تامین کنندگان ماشین آلات CNC برای کشف فرصت های صرفه جویی در هزینه.
در مورد قیمت مناسب مذاکره کنید، به خصوص برای خرید کالاهای عمده.

بهینه سازی لجستیک زنجیره تامین، بهبود زمان تحویل و کاهش هزینه های حمل و نقل

ایجاد روابط قوی با تامین کنندگان.
استفاده از تخصص تامین کنندگان برای راه حل های نوآورانه و توصیه های صرفه جویی در هزینه.

2بهینه سازی طراحی:

طراحی قطعات با توجه به قابلیت تولید برای کاهش هزینه های ماشینکاری CNC.
ساده سازی فرآیند ماشینکاری با ساده سازی هندسه، به حداقل رساندن تحملات تنگ، و

کاهش تعداد عملیات.

همکاری با مهندسان طراحی برای بهینه سازی طرح های قطعات برای ماشینکاری CNC، که منجر به

کاهش زمان تولید، نیاز به ابزار و هزینه های کلی.

3انتخاب مواد و استاندارد سازی:

به دقت مواد مقرون به صرفه را انتخاب کنید که مطابق با مشخصات برای کاهش هزینه های مواد باشد.
استاندارد کردن گزینه های مواد در سراسر خطوط تولید برای ساده سازی خرید، به حداقل رساندن ضایعات،

و بهبود بهره وری ماشین آلات.

4بهینه سازی فرآیند:

بهینه سازی فرآیند ماشینکاری با ارزیابی و اصلاح جنبه های مختلف تولید.
تمرکز بر بهینه سازی مسیر ابزار، به حداقل رساندن زمان راه اندازی، بهبود بهره برداری از ماشین،

و اجرای اصول تولید لاغر.

افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها با بهینه سازی مسیرهای ابزار، کاهش حرکت های غیر ضروری،

و اجرای استراتژی های کارآمد و تغییر ابزار.

پیاده سازی تکنیک های تولید لاغر مانند 5S، نقشه برداری جریان ارزش، و مداوم

طرح های بهبود.

5اتوماسیون و رباتیک:

ادغام اتوماسیون و رباتیک در فرآیندهای ماشینکاری CNC برای افزایش کارایی و

کاهش هزینه های نیروی کار
اجازه دادن به سیستم های خودکار برای رسیدگی به وظایف تکراری، اجازه می دهد تا اپراتورهای ماهر تمرکز کنند

در مورد عملیات پیچیده.

استفاده از رباتیک برای ماشینکاری دقیق و سازگار، منجر به قطعات با کیفیت بالاتر و

خرد کردن کم شده
اتوماسیون و رباتیک را برای افزایش تولید، کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش

کنترل فرآیند

با اتخاذ این استراتژی های صرفه جویی در هزینه، تولید کنندگان می توانند به طور موثر ماشینکاری CNC را کاهش دهند

هزینه ها در حالی که حفظ استانداردهای تولید با کیفیت بالا، در نهایت به دست آوردن مزیت رقابتی

در بازار.