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| 起源の場所 | トンコワン、中国 |
| ブランド名 | Yexin |
| 証明 | ISO9001:2015 |
| モデル番号 | A38 |
定番精密CNC加工 フレッシング アルミ部品 機械部品CNC
精密型CNC回路部品
CNCフリージングは,2Dおよび3DCNC部品の両方を製造するために使用される自動加工プロセスです
原料から材料を引くことで
生産性を向上させ,生産量を削減するために,CNCフレッシングマシンを使用します.
生産時間
ブロックやシート材料をテーブルの上に置く
コンピュータは,ツールを含む様々なパラメータを制御します.
スピンドル回転速度,垂直回転,水平テーブル回転
この制御は,掘削機,タップ,およびエンドミールなどのツールを材料のセクションを削除し,形状
望ましい形にします
精度と精度で知られる広く採用された製造プロセスとして立っています.
CNC部品の製造の精度
3D CAD デザインや 特殊なツール機械は重型ドリルのようなものです
3DCADモデルを製造する プレスやCNCマシンです
プラスチックや金属を含む幅広い材料を処理し,同時に
厳格な許容と 完璧な表面仕上げです
複合的な設計を可能にします 複合的な設計を可能にします
高精度CNC部品を 迅速に製造できます
さらに,CNCフレーシングは 特定の表面仕上げの部品の作成を容易にする.
正確な仕様と許容範囲を遵守する均一性を確保する.
製品詳細
カスタムフレーシングプロジェクトでは,十分な量を持つ金属やプラスチック
機械加工用の硬さを効果的に処理することができます.
精密なCNC加工でよく使用される材料の1つは
アルミ合金が特徴的なのは,固有の耐腐蝕性があるからです.
アルミニウムは,その強さと強さのために,CNCフレーシングマシンプロトタイプのための一般的な選択です.
機械化が容易で 単一のプロトタイプで複雑な機能を正確に作ることができます
磨き機工場では6000シリーズアルミニウム合金が一般的です.
耐腐蝕性 や 耐磨性 を 備えた ステンレス スチール 合金 も 広く 用い られ て い ます
炭素鋼,チタン,ナイロンなどの材料と共に
化学的耐性,強度,耐久性,熱塑性のために評価されます.
| CNC加工用の一般的な材料 | |
| 材料 | 属性 |
| アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
| 6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
| 7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
| ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
| 鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
| 青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
| チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
| 銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
| ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
| ナイロン | 優れた機械性能,高強度,低湿度 |
| POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
CNC加工の許容量
許容量はすべてのプロセスや材料に標準化されていません
容量で確認してください部品の大きさや設計の複雑さなど 様々な要因に依存します
特徴の数とサイズ,使用された材料,表面仕上げ,製造プロセス
雇用された
ご注文が確認されたら 製造面の設計を検証し
製造能力を向上させるため 改造が必要かもしれません
設計のどの領域に 満たさなければならない 批判的許容量があるかを指定することが役立ちます
生産時間とコストを最適化するために,必要に応じて調整することができます.
| CNCフレーシングの許容量 | ||
| 定額サイズ制限 | プラスチック | 金属 |
| 0.5mm*から3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mmから6mm以上 | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mmから30mm以上 | ±0.2mm | ±0.10mm |
| 30mmから120mm以上 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mmから400mm以上 | ±0.5mm | ±0.20mm |
| 400mmから1000mm以上 | ±0.8mm | ±0.30mm |
| 1000mmから2000mm以上 | ±1.2mm | ±0.50mm |
| 2000mmから4000mm以上 | ±2.0mm | |
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*名目サイズに対する許容量を明確に示してください.技術図で示した0.5mm以下です |
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CNCフレーシング部品の一般的な用途
CNC加工で製造された部品や製品は,多くの産業で応用されています.
これに限らず,以下を含む:
産業,交通機関,医療,消費者
会社プロフィール
CNCフレーシング用部品の設計:ベストプラクティス
CNCフレーシング用部品を設計する際には,
製造プロセス
機械エンジニアの社内チームが推奨するベストプラクティスは以下の通りです
1セットアップを最小限に部品を作るのに必要なセットアップの数を減らすことを目指す.
セットアップを最小限に抑えることで,磨きプロセスの速度と効率が向上します.
2内部角線:最小半径の部品に内角半径を加える
切断の深さの1/4 切断の深さの1/2 くらいに
(設計が許容するくらいの大きさ) でコストを削減できます
可能な限り,ポケットの深さを最小限に抑え,磨き形状の代わりに穴を掘る方法を検討してください.
3薄い壁やセクションを避ける折りたたみや歪みを引き起こす可能性があります.
パーツの設計で不必要な薄い切片を避けます
生産を加速し コストを削減し 表面の仕上げを向上させることができます
作業部品を
4部品のサイズを考えてください.細かい機能には より細かい道具が必要かもしれません
この小さな道具は効率が低く 速度も遅いためコストも上がります
部品が正しく機能するためには 細いものが 必要でない場合は 大きいものを選びましょう
5すべてを標準化する標準 の 糸 の サイズ,角 の 半径,材料,容量 を 用いる
可能な限り
標準化によって 費用が削減され 製造業者に関係なく 生産が間に合うように できるようになります
このベストプラクティスを用いて CNCフレーシングに適した部品を 設計できます
効率的な製造と高品質の完成品がもたらされます
私達にいつでも連絡しなさい
