![]() |
উৎপত্তি স্থল | ডংগুয়ান, চীন |
পরিচিতিমুলক নাম | Yexin |
সাক্ষ্যদান | ISO9001:2015 |
মডেল নম্বার | A38 |
কাস্টম যথার্থ সিএনসি মেশিনিং ফ্রিজিং অ্যালুমিনিয়াম অংশ মেশিনিং অংশ সিএনসি
যথার্থ সিএনসি টার্ন পার্ট
সিএনসি ফ্রিজিং একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং প্রক্রিয়া যা 2 ডি এবং 3 ডি সিএনসি অংশ উভয়ই তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়
কাঁচামাল থেকে উপাদান বিয়োগ করে।
উত্পাদন সুবিধা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং হ্রাস করার জন্য সিএনসি ফ্রিজিং মেশিন ব্যবহার
উৎপাদন সময়।
একটি সিএনসি ফ্রেশ উপাদান তৈরি করার জন্য, একটি ব্লক বা শীট উপাদান একটি টেবিলের নীচে অবস্থিত
একটি কাটিয়া টুল দিয়ে সজ্জিত spindle. একটি কম্পিউটার বিভিন্ন পরামিতি নিয়ন্ত্রণ, টুল সহ
নির্বাচন, স্পিন্ডল ঘূর্ণন গতি, উল্লম্ব স্পিন্ডল আন্দোলন, এবং অনুভূমিক টেবিল আন্দোলন।
এই নিয়ন্ত্রণ ড্রিল, কল, এবং শেষ মিল মত সরঞ্জাম উপাদান বিভাগের অপসারণ, আকৃতির সক্ষম
অতঃপর তাদেরকে তাদের পছন্দের আকৃতিতে রূপান্তরিত করি।
সিএনসি ফ্রিজিং একটি ব্যাপকভাবে গৃহীত উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে দাঁড়িয়েছে যা এর যথার্থতা এবং
সিএনসি পার্টস তৈরিতে নির্ভুলতা।
এতে 3D CAD ডিজাইন, বিশেষায়িত সরঞ্জাম,এবং যন্ত্রপাতি যেমন ভারী দায়িত্ব ড্রিল
কাস্টমাইজড 3D CAD মডেল তৈরির জন্য প্রেস এবং সিএনসি মেশিন।
এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিক এবং ধাতু সহ বিস্তৃত উপকরণগুলিকে সরবরাহ করে।
কঠোর সহনশীলতা এবং নিখুঁত পৃষ্ঠ শেষ।
এটি প্রোটোটাইপিং এবং ভর উত্পাদন উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়, যা জটিল নকশার অনুমতি দেয়
এবং উচ্চ নির্ভুলতার সিএনসি যন্ত্রাংশ দ্রুত তৈরি করা।
উপরন্তু, সিএনসি ফ্রিজিং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ উপাদান তৈরির সুবিধার্থে,
সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন এবং tolerances মেনে চলার অভিন্নতা নিশ্চিত করা।
পণ্যের বিবরণ
কাস্টম ফ্রেজিং প্রকল্পের ক্ষেত্রে, প্রায় কোন ধাতু বা প্লাস্টিক যা যথেষ্ট পরিমাণে রয়েছে
যন্ত্রের জন্য কঠোরতা কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
সিএনসি মেশিন শপগুলিতে যথার্থ সিএনসি মেশিনিংয়ে প্রায়শই ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে
অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি তাদের অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধের কারণে আলাদা।
অ্যালুমিনিয়াম তার স্থিতিশীলতা এবং শক্তির কারণে সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনের প্রোটোটাইপগুলির জন্য একটি প্রচলিত পছন্দ
যন্ত্রপাতি তৈরী করার ক্ষমতা, যা একক প্রোটোটাইপে জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক সৃষ্টি সহজ করে তোলে।
ফ্রিজিং মেশিনের কর্মশালার মধ্যে, 6000 সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম খাদ সাধারণত দেখা যায়।
স্টেইনলেস স্টীল খাদগুলিও তাদের জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়াম এবং নাইলনের মতো উপাদানগুলির সাথে।
এটির রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি, স্থায়িত্ব এবং থার্মোপ্লাস্টিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মূল্যবান।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সাধারণ উপকরণ | |
উপাদান | বৈশিষ্ট্য |
অ্যালুমিনিয়াম | 2024: ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং শক্তি; মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি স্তরে চমৎকার দৃঢ়তা; উন্নত ভাঙ্গন দৃঢ়তা |
6061: চমৎকার যন্ত্রপাতি, কম খরচে, এবং বহুমুখিতা | |
7075: উচ্চ শক্তি, কঠোরতা, কম ওজন এবং তাপ সহনশীলতা | |
স্টেইনলেস স্টীল | দুর্দান্ত যন্ত্রপাতি এবং অসামান্য অভিন্নতা; ভাল কাজযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডযোগ্যতা, উচ্চ নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা |
ইস্পাত খাদ | ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ম্যাঙ্গানিজ মিশ্রণ শক্ততা, ভাল টর্সন এবং ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে |
ব্রাস | উষ্ণ হলুদ রঙের বহুমুখী এবং অত্যন্ত আকর্ষণীয় তামা / দস্তা খাদ কঠোর গঠনের / অঙ্কন accommodates |
টাইটানিয়াম | এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ এবং মেডিকেল শিল্পে ব্যবহৃত দুর্দান্ত শক্তি ও ওজন অনুপাত |
তামা | উচ্চ নমনীয়তা এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা; সময়ের সাথে সাথে আকর্ষণীয় নীল-সবুজ পৃষ্ঠ প্যাটিন বিকাশ করে |
এবিএস | দুর্দান্ত ধাক্কা প্রতিরোধের, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, দ্রাবক সংবেদনশীল |
নাইলন | চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ দৃঢ়তা, দুর্বল আর্দ্রতা প্রতিরোধের |
পিওএম | উচ্চ শক্ততা, চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, অপেক্ষাকৃত ভঙ্গুর |
সিএনসি মেশিনিংয়ের tolerances
সমস্ত প্রক্রিয়া এবং উপকরণ জুড়ে সহনশীলতা মানসম্মত নয়।
আপনার চূড়ান্ত সহনশীলতাঅংশ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন অংশের আকার, নকশা জটিলতা,
বৈশিষ্ট্য, ব্যবহৃত উপকরণ, পৃষ্ঠ শেষ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া সংখ্যা এবং আকার
কর্মরত।
আপনার অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পর, আমরা একটি ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং পর্যালোচনা পরিচালনা করি যে এলাকাগুলি সনাক্ত করতে
আরও ভাল উৎপাদনযোগ্যতার জন্য পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে।
এটা সহায়ক যদি আপনি নির্দিষ্ট করতে পারেন আপনার নকশা কোন এলাকায় সমালোচনামূলক সহনশীলতা আছে যে পূরণ করা আবশ্যক
এবং প্রয়োজনে উৎপাদন সময় এবং খরচ অপ্টিমাইজ করার জন্য সংশোধন করা যেতে পারে।
সিএনসি ফ্রিজিংয়ের tolerances | ||
নামমাত্র আকারের সীমা | প্লাস্টিক | ধাতু |
0.5mm* থেকে 3mm | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৩ মিমি থেকে ৬ মিমি পর্যন্ত | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৬ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত | ±0.2 মিমি | ±0.10 মিমি |
৩০ মিমি থেকে ১২০ মিমি পর্যন্ত | ±0.3 মিমি | ±0.15 মিমি |
120 মিমি থেকে 400 মিমি পর্যন্ত | ±0.5 মিমি | ±0.20 মিমি |
৪০০ মিমি থেকে ১০০০ মিমি পর্যন্ত | ±0.8 মিমি | ±0.30 মিমি |
1000 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত | ± ১.২ মিমি | ±0.50 মিমি |
২০০০ মিমি থেকে ৪০০০ মিমি পর্যন্ত | ±2.0 মিমি | |
* নামমাত্র আকারের জন্য স্পষ্টভাবে অস্বীকৃতি নির্দেশ করুন,আপনার টেকনিক্যাল ডায়াগ্রামে 0.5 মিমি এর নিচে। |
সিএনসি ফ্রিজিং অংশগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
সিএনসি মেশিনিং দ্বারা উত্পাদিত অংশ এবং পণ্যগুলি অনেক শিল্পে প্রয়োগ খুঁজে পায়,
নিম্নলিখিত বিষয়গুলি সহ, কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়ঃ
শিল্প, পরিবহন ও যানবাহন, চিকিৎসা, ভোক্তা
কোম্পানির প্রোফাইল
সিএনসি ফ্রিজিংয়ের জন্য পার্টস ডিজাইন করাঃ সেরা অনুশীলন
সিএনসি ফ্রিজিংয়ের জন্য অংশগুলি ডিজাইন করার সময়, বিভিন্ন মূল কারণগুলি বিবেচনা করা উচিত
উৎপাদন প্রক্রিয়া।
এখানে মেশিন ইঞ্জিনিয়ারদের আমাদের অভ্যন্তরীণ দল দ্বারা সুপারিশ করা কিছু সেরা অনুশীলন রয়েছেঃ
1. সেট-আপ কমিয়ে আনাঃএকটি অংশ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সেটআপের সংখ্যা হ্রাস করার লক্ষ্য।
সেটআপগুলি কমিয়ে আনা মিলিং প্রক্রিয়াটির গতি এবং দক্ষতা বাড়ায়।
2অভ্যন্তরীণ কোণার রেডিওঃএকটি সর্বনিম্ন ব্যাসার্ধ সঙ্গে অংশ অভ্যন্তরীণ কোণ ব্যাসার্ধ যোগ করুন
কাটা গভীরতার 1/4 এবং পছন্দসইভাবে কাটা গভীরতার 1/2 এর কাছাকাছি
(অথবা যতটা নকশা অনুমতি দেয়) খরচ সাশ্রয়ের জন্য।
যখনই সম্ভব, পকেটের গভীরতা কমিয়ে আনুন এবং ফ্রিজিং আকারের পরিবর্তে ড্রিল গর্ত ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
3পাতলা দেয়াল এবং বিভাগ এড়িয়ে চলুনঃফ্রিজিং শক্তি বিপরীতমুখী এবং warping কারণ হতে পারে, এমনকি সঙ্গে
আপনার অংশ নকশা অপ্রয়োজনীয় পাতলা বিভাগ এড়াতে।
এইভাবে, আপনি উৎপাদন ত্বরান্বিত করতে পারেন, খরচ কমাতে, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি উন্নত করতে পারেন
ওয়ার্কপিস।
4. অংশের আকার বিবেচনা করুন:ছোটখাটো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ছোট, আরো সূক্ষ্ম সরঞ্জাম প্রয়োজন হতে পারে।
এই ছোট সরঞ্জামগুলি কম দক্ষ এবং ধীর গতিতে চালিত হয়, যা খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
যদি কোন অংশের সঠিকভাবে কাজ করার জন্য ছোট হওয়া প্রয়োজন না হয়, তাহলে বড় আকারের জন্য বেছে নিন।
5সবকিছুকে মানসম্মত করুন:স্ট্যান্ডার্ড থ্রেডের আকার, কোণার ব্যাসার্ধ, উপকরণ এবং সহনশীলতা ব্যবহার করুন
যখনই সম্ভব।
স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে এবং নির্মাতার নির্বিশেষে সময়মত উৎপাদন নিশ্চিত করে।
এই সেরা অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, আপনি সিএনসি ফ্রিজিংয়ের জন্য উপযুক্ত অংশগুলি ডিজাইন করতে পারেন,
যার ফলে দক্ষ উৎপাদন এবং উচ্চমানের সমাপ্ত পণ্য পাওয়া যায়।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন