Home
>
ผลิตภัณฑ์
>
ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซี
>
|
|
| สถานที่กำเนิด | ตงกวน ประเทศจีน |
| ชื่อแบรนด์ | Yexin |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001:2015 |
| หมายเลขรุ่น | A38 |
การแปรรูป CNC ที่มีความแม่นยําตามสั่ง การแปรรูปอะไหล่อลูมิเนียม
ส่วน CNC Lathe ความแม่นยํา
CNC Milling เป็นกระบวนการแปรรูปอัตโนมัติที่ใช้ในการผลิตทั้ง 2D และ 3D CNC ส่วน
โดยการลบวัสดุจากวัสดุแท้
โรงงานผลิตใช้เครื่องบด CNC เพื่อเพิ่มผลผลิตและลด
เวลาการผลิต
เพื่อสร้างส่วนประกอบ CNC แปลง, บล็อกหรือแผ่นวัสดุถูกวางบนโต๊ะใต้
spindle อุปกรณ์ตัด คอมพิวเตอร์ควบคุมปารามิเตอร์ต่างๆ รวมถึงเครื่องมือ
การคัดเลือก ความเร็วการหมุนของ spindle การเคลื่อนไหวของ spindle สูง และการเคลื่อนไหวของโต๊ะแนวราบ
การควบคุมนี้ทําให้เครื่องมือเช่นเครื่องเจาะ, แครง, และปลายโรงงานสําหรับการกําจัดส่วนของวัสดุ, การออกแบบ
ให้พวกเขาเป็นรูปแบบที่ต้องการ
CNC Milling ยืนเป็นกระบวนการผลิตที่ได้รับการนํามาใช้อย่างกว้างขวางที่รู้จักสําหรับความแม่นยําและ
ความแม่นยําในการผลิตชิ้นส่วน CNC
มันเกี่ยวข้องกับการใช้การออกแบบ CAD 3 มิติ เครื่องมือพิเศษและเครื่องจักร เช่น เครื่องเจาะหนัก
เครื่องพิมพ์และเครื่อง CNC เพื่อผลิตแบบ CAD 3 มิติที่กําหนดเอง
กระบวนการนี้ตอบสนองความต้องการของวัสดุหลากหลาย รวมถึงพลาสติกและโลหะ
ความอดทนที่เข้มงวด และการเสร็จสิ้นพื้นผิวที่บริสุทธิ์
มันถูกใช้ในทั้งการสร้างต้นแบบและการผลิตขนาดใหญ่
และชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยําสูง เพื่อผลิตอย่างรวดเร็ว
นอกจากนี้ CNC Milling ทําให้ง่ายต่อการสร้างส่วนประกอบที่มีผิวที่เรียบร้อย
การประกันความเหมือนกันที่สอดคล้องกับรายละเอียดและความอนุญาตที่แม่นยํา
รายละเอียดสินค้า
ในส่วนของโครงการการบดตามสั่ง, แทบทุกโลหะหรือพลาสติกที่มีเพียงพอ
ความแข็งแรงสําหรับการแปรรูปสามารถแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ในส่วนของวัสดุที่ใช้บ่อยในการแปรรูป CNC ความแม่นยําในโรงงานเครื่องจักร CNC
โลหะอลูมิเนียมโดดเด่น เนื่องจากความทนทานต่อการกัดกร่อน
อลูมิเนียมเป็นตัวเลือกที่แพร่หลายสําหรับต้นแบบเครื่องบด CNC เนื่องจากความแข็งแกร่งและ
ความสามารถในการแปรรูป ทําให้ง่ายต่อการสร้างลักษณะที่ซับซ้อนในตัวต้นแบบเดียว
ภายในโรงงานเครื่องบด อลูมิเนียม 6000 ซีรีย์มักพบ
โลหะสแตนเลสยังถูกใช้อย่างแพร่หลาย เนื่องจากความทนทานต่อการกัดสนองและการสวม
พร้อมกับวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กคาร์บอน ไทเทเนียม และไนลอน
มีคุณค่าสําหรับความทนทานต่อสารเคมี ความแข็งแรง ความทนทาน และคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติก
| วัสดุทั่วไปสําหรับ CNC Machining | |
| วัสดุ | คุณสมบัติ |
| อลูมิเนียม | 2024: ทนความเหนื่อยล้าและความแข็งแรงที่ดี ความแข็งแรงที่ดีที่สุดในระดับความแข็งแรงปานกลางถึงสูง ความแข็งแรงในการแตกที่ดีขึ้น |
| 6061: สามารถแปรรูปได้ดีเยี่ยม ราคาถูก และสามารถใช้งานได้หลากหลายแบบ | |
| 7075: ความแข็งแรงสูง ความแข็งแรง น้ําหนักน้อย และทนความร้อน | |
| สแตนเลส | ความสามารถในการแปรรูปที่ดีและความเหมือนกันที่โดดเด่น; การทํางานที่ดีและความสามารถในการผสมผสาน, ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับปรุง |
| สายสลัดเหล็ก | ผสมของโครเมียม โมลิบเดน และมังกานีส ส่งผลให้มีความแข็งแรง ความแข็งแรงในการบิดและความเหนื่อยล้าที่ดี |
| สีเหลือง | ทองแดง / สังกะสีสีเหลืองอ่อนสีทองเหลืองที่หลากหลายและน่าสนใจมาก สามารถรองรับการออกแบบ / การออกแบบที่หนัก |
| ไทเทเนียม | อัตราความแข็งแรงและน้ําหนักที่ดีเยี่ยม ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องบิน, อุตสาหกรรมรถยนต์ และอุตสาหกรรมการแพทย์ |
| ทองแดง | ความยืดหยุ่นสูงและการนําไฟฟ้าและความร้อนสูง; พัฒนาสีผิวสีฟ้าเขียวที่น่าสนใจตามเวลา |
| ABS | ความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดี คุณสมบัติทางกลที่ดี อ่อนโยนต่อสารละลาย |
| ผ้าไนลอน | คุณสมบัติทางกลที่ดีมาก ความแข็งแรงสูง ความทนทานต่อความชื้นที่ต่ํา |
| POM | ความแข็งแรงสูง คุณสมบัติทางอุณหภูมิและทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม |
ความอนุญาตในการแปรรูป CNC
ความอดทนไม่ได้ถูกมาตรฐานในทุกกระบวนการและวัสดุ
ความอดทนสุดท้ายของคุณส่วนหนึ่งขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดของส่วนหนึ่ง ความซับซ้อนของการออกแบบ
จํานวนและขนาดของลักษณะ, วัสดุที่ใช้, การเสร็จสิ้นผิว และกระบวนการผลิต
ทํางาน
เมื่อคําสั่งของคุณได้รับการยืนยัน เราดําเนินการออกแบบเพื่อการตรวจสอบการผลิต เพื่อระบุพื้นที่
อาจต้องปรับปรุงเพื่อการผลิตที่ดีขึ้น
มันจะช่วยได้ถ้าคุณสามารถระบุพื้นที่ในการออกแบบของคุณมีความอดทนที่สําคัญที่ต้องตอบสนอง
และที่สามารถปรับเปลี่ยนได้ หากจําเป็น เพื่อปรับปรุงเวลาและค่าใช้จ่ายในการผลิต
| ความอนุญาตในการบด CNC | ||
| ขั้นต่ําสําหรับขนาดนามินาล | พลาสติก | โลหะ |
| 0.5mm* ถึง 3mm | ± 0.1 มม | ± 0.05 มม. |
| มากกว่า 3 มิลลิเมตร ถึง 6 มิลลิเมตร | ± 0.1 มม | ± 0.05 มม. |
| มากกว่า 6mm ถึง 30mm | ± 0.2 มม. | ± 0.10 มม |
| มากกว่า 30mm ถึง 120mm | ± 0.3 มม. | ± 0.15 มม |
| กว่า 120 mm ถึง 400 mm | ± 0.5 มิลลิเมตร | ± 0.20 มม |
| มากกว่า 400mm ถึง 1000mm | ± 0.8 มม. | ± 0.30 มม |
| มากกว่า 1000mm ถึง 2000mm | ± 1.2 มม. | ± 0.50 มม |
| มากกว่า 2000mm ถึง 4000mm | ±2.0mm | |
|
* กรุณาระบุความละเอียดให้ชัดเจนสําหรับขนาดนามิตรต่ํากว่า 0.5 มิลลิเมตรบนภาพวาดทางเทคนิคของคุณ |
||
การใช้งานทั่วไปของชิ้นส่วน CNC Milling
อะไหล่และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตผ่านการแปรรูป CNC พบการใช้ในหลายอุตสาหกรรม
รวมถึง แต่ไม่จํากัดแก่:
อุตสาหกรรม การขนส่งและยานยนต์ การแพทย์ ผู้บริโภค
โปรไฟล์บริษัท
การออกแบบชิ้นส่วนสําหรับ CNC Milling: แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด
เมื่อออกแบบชิ้นส่วนสําหรับ CNC milling หลายปัจจัยสําคัญควรพิจารณาเพื่อ
กระบวนการผลิต
นี่คือแนวทางที่ดีที่สุดที่แนะนําโดยทีมวิศวกรเครื่องจักรของเรา
1ลดการตั้งค่าให้น้อยที่สุด:เป้าหมายการลดจํานวนการตั้งค่าที่จําเป็นในการสร้างชิ้นส่วน
การลดการจัดตั้งให้น้อยที่สุด จะเพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพของกระบวนการบด
2วงจรมุมภายใน:เพิ่มรัศมีมุมภายในของชิ้นส่วนที่มีรัศมีอย่างน้อย
1/4 ความลึกของการตัด และดีที่สุดประมาณ 1/2 ความลึกของการตัด
(หรือขนาดใหญ่เท่าที่การออกแบบอนุญาต) เพื่อการประหยัดค่าใช้จ่าย
เมื่อไหร่ก็ตามที่เป็นไปได้ ลดความลึกของกระเป๋าให้น้อยที่สุด และพิจารณาใช้รูที่เจาะแทนการบดรูป
3หลีกเลี่ยงผนังบางและส่วน:พลังการบดสามารถทําให้การบิดเบี้ยวและบิด, แม้
เงินโลหะอ่อน หลีกเลี่ยงส่วนบางที่ไม่จําเป็นในการออกแบบชิ้นของคุณ
โดยทําเช่นนั้น คุณสามารถเร่งการผลิต ลดต้นทุน และเพิ่มความสําเร็จด้านบนของ
ชิ้นงาน
4พิจารณาขนาดของชิ้น:ลักษณะเล็ก ๆ อาจต้องใช้เครื่องมือเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่ละเอียดอ่อนกว่า
เครื่องมือขนาดเล็กเหล่านี้มีประสิทธิภาพต่ํากว่า และทํางานในความเร็วช้าลง ซึ่งอาจเพิ่มต้นทุน
ถ้าส่วนหนึ่งไม่จําเป็นต้องเล็ก เพื่อให้ส่วนหนึ่งทํางานได้อย่างถูกต้อง เลือกขนาดใหญ่กว่า
5มาตรฐานทุกอย่าง:ใช้ขนาดเส้นใยมาตรฐาน รังสีมุม วัสดุและความอดทน
เมื่อไหร่ก็ได้
การจัดมาตรฐานช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย และรับประกันการผลิตในเวลาที่ถูกต้อง ไม่ว่าจะเป็นผู้ผลิต
โดยการปฏิบัติตามแนวทางที่ดีที่สุดเหล่านี้ คุณสามารถออกแบบชิ้นส่วนที่เหมาะสมสําหรับ CNC milling
ส่งผลให้มีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ และผลิตภัณฑ์ที่สําเร็จรูปที่มีคุณภาพสูง
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
