Colore di prototipazione rapida personalizzata Parti di plastica Conchiglia Forma di silicone Fusione a vuoto

Prototipi rapidi Parti di plastica personalizzate Conchiglia Forme di silicone Fusione a vuoto

Prodotto Descrizione

Le parti di plastica di fusione a vuoto in silicone di Crida svolgono un ruolo chiave in molti settori grazie al loro processo unico e alle loro eccellenti caratteristiche.

La fusione al vuoto in silicone è un processo comune per la produzione di parti di plastica.dettagli e precisione della parte finaleLa superficie deve essere ben lucidata o conservare una consistenza specifica e viene spruzzato un agente di rilascio per agevolare le operazioni successive.Poi lo stampo principale è posto nel telaio e riempito di silicone liquidoLe bolle d'aria vengono aspirate da una macchina a vuoto per evitare difetti all'interno dello stampo.Il silicone viene tagliato lungo la linea di separazione e lo stampo principale viene rimosso per formare uno stampo elasticoSuccessivamente, la resina viene versata nello stampo di silicone in un ambiente a vuoto e l'aria viene rimossa in modo che la resina possa riempire meglio la cavità.

Le parti di plastica di fusione a vuoto in silicone di Crida hanno molti vantaggi: in termini di replicazione ad alta precisione, possono riprodurre con precisione le caratteristiche e i dettagli dello stampo principale,con una precisione dimensionale di ±0.1 mm/m (dimensioni critiche) e può riprodurre chiaramente le texture sottili di 0,2 mm, gli angoli affilati di 0,15 mm e i segni di incisione profondi di 0,05 mm. La qualità della superficie è buona,con una superficie liscia simile a quella del stampaggio ad iniezione, e la consistenza originale raggiunge Ra 0,4 - 0,8 μm. Può essere direttamente lavorato con verniciatura, galvanoplastica e altre lavorazioni secondarie, riducendo il carico di lavoro di post-elaborazione.La scelta dei materiali è diversa, compresi gli elastomeri flessibili, i materiali strutturali rigidi, i materiali trasparenti di qualità ottica, i materiali resistenti alle alte temperature, i materiali di imitazione della struttura metallica, i materiali ignifughi,eccL'elevata flessibilità di progettazione consente di adattare progetti complessi e strutture sottocostruite a progetti di prodotti diversificati.

Nella fase di produzione di test di piccoli lotti dello sviluppo del prodotto, le parti di Crida sono convenienti, con bassi costi di stampo e brevi cicli di produzione.Ci vogliono solo 10-15 giorni dalla progettazione alla produzione di parti funzionaliNel settore dell'elettronica di consumo, può essere utilizzato per la fabbricazione di conchiglie di telefoni cellulari, cornici di tablet, ecc.; nell'industria automobilistica,viene utilizzato per la fabbricazione di parti non metalliche intorno ai motori e alle parti interne■ nell'industria aerospaziale, può produrre condotti d'aria e alcune parti esterne di aeromobili.

Vantaggi

1. Significativo vantaggio in termini di costi. Crida utilizza un processo di fusione al vuoto in silicone con basso costo di produzione di stampi.che riduce notevolmente le spese dello stampo rispetto al tradizionale stampaggio ad iniezioneInoltre, i materiali in silicone sono convenienti e possono essere riutilizzati.che è molto favorevole alla produzione a piccoli lotti e controlla efficacemente i costi.

2. Alta efficienza produttiva. La produzione di stampi in silicone richiede poco tempo e di solito può essere completata entro 1 giorno. Un singolo stampo può produrre circa 30-50 parti entro 20 giorni,che possono ottenere una produzione continuaRispetto alla lavorazione CNC e alla stampa 3D, non richiede complessi processi di preparazione delle macchine; rispetto al stampaggio ad iniezione, non ci vogliono settimane per produrre stampi di alluminio,ridurre notevolmente il ciclo di produzione e rispondere rapidamente alla domanda del mercato.

3. Precisione di replicazione estremamente elevata. Il processo si basa su modelli 3D per realizzare stampi e le parti finite sono altamente coerenti con il modello, con una precisione dimensionale chiave fino a ± 0,1 mm / m.Lavorare in ambiente vuoto può eliminare efficacemente le bolleAnche texture sottili come 0,2 mm, angoli affilati di 0,15 mm e segni di incisione con una profondità di 0,05 mm possono essere riprodotti con precisione.

4Crida offre una vasta gamma di opzioni di materiali, tra cui elastomeri flessibili, materiali strutturali rigidi, materiali trasparenti di grado ottico,materiali resistenti alle alte temperature, imitazione di materiali di texture metalliche, materiali ignifughi, ecc.Può simulare varie proprietà dei materiali in base ai requisiti funzionali del prodotto per soddisfare i requisiti di utilizzo di diversi settori e scenari diversiIn termini di progettazione, sono ammesse strutture complesse e tagli, offrendo ampio spazio per la progettazione di prodotti innovativi, sia che si tratti di una struttura interna complessa o di un aspetto unico,può essere facilmente raggiunto.

5. eccellente qualità superficiale. La finitura superficiale delle parti è eccellente e la consistenza nativa può raggiungere Ra 0,4 - 0,8 μm, che è paragonabile alla qualità superficiale delle parti stampate a iniezione.Tale qualità superficiale può essere elaborata direttamente mediante lavorazioni secondarie come la verniciatura., galvanoplastica e serigrafia, riducendo le procedure e i costi di post-elaborazione e aiutando i prodotti ad entrare più rapidamente sul mercato.

Parametri tecnici

Supporto tecnico e servizi

Nell'industria manifatturiera altamente competitiva di oggi,Le parti di plastica di fusione a vuoto in silicone di Crida offrono ai clienti un'esperienza senza preoccupazioni con un'eccellente assistenza tecnica e servizi di alta qualità.

Supporto tecnico

1. Team professionale: Crida ha un team professionale di ingegneri esperti ed esperti tecnici che sono stati profondamente coinvolti nel campo della fusione a vuoto di silicone per molti anni.Essi non solo padroneggiano i processi di fusione di ultima generazione, ma hanno anche una conoscenza approfondita delle caratteristiche dei vari materiali plastici.il team comunicherà con i clienti in modo approfondito per comprendere il concetto di progettazione del prodotto, requisiti di prestazione e scenari di applicazione, and provide customers with preliminary technical suggestions with professional knowledge to help optimize product design and ensure that the design plan meets the requirements of silicone vacuum casting process, garantendo così la qualità del prodotto sin dalla fonte.

2. Guida al processo: il team tecnico fornisce una guida completa al processo durante tutto il processo di produzione.guideranno la selezione di metodi di produzione appropriati in base alle esigenze di complessità e precisione del prodotto, come la stampa 3D (SLA a cura della luce, ecc.) per stampi maestri curvi complessi con una precisione di ± 0,1 mm; la lavorazione CNC è adatta per la realizzazione di stampi maestri ad alta durezza e alta precisione.Durante la fase di produzione dello stampo in silicone, i tecnici professionisti controllano rigorosamente il rapporto di miscelazione del silicone liquido, il controllo del tempo e della temperatura della degassatura sotto vuoto, e la regolazione dei parametri di riscaldamento e deformazione, ecc.,per garantire la qualità stabile e affidabile dello stampo e gettare una solida base per la fusione successiva delle parti. Quando si gettano parti, key parameters such as vacuum degree and resin injection speed will be adjusted according to material properties and product structure to ensure the quality of part molding and achieve high-precision replicationLa precisione delle dimensioni chiave può raggiungere ± 0,1 mm/m.

Garanzia del servizio

1. Servizio personalizzato: Crida è ben consapevole che i diversi clienti hanno esigenze diverse, quindi fornisce servizi altamente personalizzati.possiamo abbinare con precisione i requisiti di prestazioni dei clienti per le parti, come la necessità di proprietà elastomeriche flessibili per la fabbricazione di guarnizioni (Shore A 30-90, allungamento alla rottura 500%),o materiali strutturali rigidi per la fabbricazione di ingranaggi e componenti di alloggiamento (resistenza alla piegatura 120MPa, temperatura di deformazione termica 160°C) o materiali trasparenti di qualità ottica per prototipi di lenti e ombrette (trasmittanza 92%, foschia < 1%),nonché materiali speciali quali resistenza alle alte temperatureInfine, la ricerca di un effetto di verniciatura a spruzzo liscio, nonostante il fatto che la verniciatura a spruzzo non sia un trattamento di superficie.trattamenti di galvanoplastica con consistenza metallica, o stampa su vetrina di seta e pad per il logo del marchio, può soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti e aiutare i prodotti a creare un aspetto e un'immagine di marca unici.

2Controllo della qualità e post-vendita: è stato istituito un sistema completo di controllo della qualità, dall'ispezione dell'approvvigionamento delle materie prime alle più svariate ispezioni di processo nel processo produttivo.al controllo di qualità completo dei prodotti finitiOgni lotto di parti viene testato per accuratezza dimensionale, difetti di aspetto,e prestazioni per garantire che la qualità delle parti soddisfi o addirittura superi gli standard del settore. Se i clienti incontrano problemi durante l'uso, il team post-vendita risponderà rapidamente e fornirà una soluzione preliminare entro 24 ore.Forniamo servizi gratuiti di riparazione o sostituzione, visitare regolarmente i clienti, raccogliere feedback sull'utilizzo e migliorare continuamente la qualità dei prodotti e dei servizi, in modo che i clienti non abbiano preoccupazioni.

Domande frequenti

• D: Cos'è la colata a vuoto?
• A:Questo è un processo di fusione per elastomeri che utilizza un vuoto per attirare qualsiasi materiale liquido nello stampo.

• D: Come posso ottenere il prezzo esatto?
• A:Vi preghiamo di fornirci un modello 3D CAD solido in formato Step, IGS, X_T. Normalmente, i disegni bidimensionali ((2D) non sono adeguati per un preventivo accurato o la produzione di parti.Vi preghiamo di comunicarci i vostri requisiti di qualità., trattamento superficiale, colore, materiale e ambiente di applicazione per un prezzo preciso.

• D: Quali sono i vantaggi della fusione a vuoto?
• A:1) Le fusioni a vuoto hanno un'elevata precisione dimensionale, un contorno chiaro e una superficie liscia.Può essere utilizzato per la produzione di piccoli lotti singoli e per la produzione di massa.

• D: Puoi fornire il servizio OEM/ODM?
• A:Sì, accogliamo con favore gli ordini OEM. Accettiamo il logo e il pacchetto OEM. Per MOQ e prezzo, si prega di contattarci.

• D: Perché è necessario fare un prototipo rapido?
• A:I prototipi consentono al team di progettazione di testare la funzionalità e di garantire che il design e l'adattamento siano corretti.
  Le riunioni di vendita, le presentazioni ai clienti e le fiere possono ridurre il tempo complessivo di commercializzazione, poiché la precisione nella progettazione garantisce un
  una tempistica semplificata del progetto.

• D: Crida firmerà accordi di non divulgazione?
• A:Sì, se vi da' la tranquillità di firmare un accordo di riservatezza, siamo più che disposti a farlo, ma abbiamo il diritto di mantenere il vostro disegno in casa.
  Tutte le fabbriche sono monitorate da telecamere.