Marchio: | CRIDA |
Numero di modello: | Personalizzato |
MOQ: | 1pc |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | T/T, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 3000 pezzi/mese |
Parti di colata sottovuoto in silicone di precisione personalizzate per uso medico
Prodotto Descrizione
Le parti in plastica per colata sottovuoto in silicone Crida sono un processo avanzato adatto per la produzione di piccoli lotti e la prototipazione. Il processo inizia con la produzione dello stampo master. In base ai disegni 3D, lo stampo master viene completato tramite lavorazione CNC o stampa 3D (come la tecnologia SLA, SLS). Soprattutto per le parti strutturali complesse, la stampa 3D può presentare accuratamente i dettagli. Quindi viene realizzato lo stampo in silicone, il silicone viene versato uniformemente attorno allo stampo master, l'aria viene rimossa tramite un'attrezzatura sottovuoto e quindi posto in un forno a 40°C per 8-16 ore (il tempo varia a seconda delle dimensioni dello stampo). Infine, viene eseguito il processo di colata sottovuoto. La resina viene iniettata nello stampo a cavità sottovuoto sotto controllo computerizzato. Dopo l'iniezione, viene completata la polimerizzazione secondaria. Le piccole parti impiegano 1-3 ore e le grandi parti impiegano 3-6 ore per polimerizzare. Le parti possono essere sformate ed estratte per il riciclaggio.
Il processo di colata sottovuoto può riprodurre accuratamente le caratteristiche e i dettagli delle parti e produrre prodotti finiti con superfici lisce ed effetti simili allo stampaggio a iniezione. Rispetto ai metodi di produzione su larga scala come lo stampaggio a iniezione, è meno costoso e più adatto alle esigenze di produzione di piccoli lotti. Ha un ciclo di produzione breve, una velocità di risposta rapida e un'elevata flessibilità di progettazione e può ottenere forme complesse e strutture sottosquadro. Viene spesso utilizzato nei test di funzionalità del prodotto e nella progettazione di prototipi. Tuttavia, il suo stampo in silicone ha una durata limitata e non è adatto per la produzione di massa su scala ultra-ampia. Nelle applicazioni reali, è necessario valutare i pro e i contro.
Vantaggi
In termini di costi, è economico. È necessario realizzare un solo stampo in silicone, a differenza dello stampaggio a iniezione, che richiede più stampi metallici, il che riduce notevolmente i costi dello stampo. Allo stesso tempo, i materiali comunemente utilizzati per la colata, come il silicone e la resina poliuretanica, sono convenienti e l'intero processo ha un basso consumo energetico, il che riduce ulteriormente le spese ed è molto favorevole per i progetti con budget limitati.
In termini di tecnologia, è possibile ottenere una replica di alta precisione. Lo stampo è realizzato in base al modello 3D per garantire che il prodotto finito sia altamente coerente con il design. La produzione in un ambiente sottovuoto evita la generazione di bolle. Le parti sono accurate nelle dimensioni e lisce in superficie. Non è richiesta alcuna post-elaborazione complessa. Anche i prodotti con elevati requisiti di precisione, come le parti di strumenti di precisione, possono essere facilmente gestiti.
Anche l'efficienza produttiva è molto elevata. Il ciclo dalla progettazione al prodotto finito è breve e lo stampo viene realizzato rapidamente e può essere riutilizzato più volte. La produzione di piccoli lotti può essere completata in pochi giorni, rispondendo rapidamente alla domanda del mercato e contribuendo a iterare rapidamente i prodotti. Inoltre, è flessibile nella progettazione e può produrre parti di qualsiasi dimensione e forma per soddisfare le esigenze di progetti complessi e strutture sottosquadro, liberando completamente la creatività progettuale.
Parametri tecnici
Nome del prodotto | Colata sottovuoto con stampaggio in gomma siliconica morbida |
Tipo di prodotto | Servizio personalizzato |
Parola chiave | Servizio di colata in uretano |
Materiale | Silicone, resina ABS, POM, PEEK, nylon |
Lavorazione CNC o no | Lavorazione CNC |
Specifica | Personalizzato |
Trattamento superficiale | Placcatura, spazzolatura, lucidatura, anodizzazione, sabbiatura, zigrinatura o requisiti del cliente |
Formato del disegno | Pro/E, AutoCAD, SOLIDWORK, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES, ecc. |
Tolleranze | +-0,01~0,15 mm |
Colore | Colore personalizzato |
OEM/ODM | Supporto |
Numero modello | Servizi di colata sottovuoto |
Applicazione | Strumento ottico, automobilistico, dispositivo elettronico, comunicazione digitale, UAV, aerospaziale, bicicletta, utensili pneumatici, idraulici, meccanici automatici, ecc. |
Pacchetto | Carta velina, EPE, cartone standard o vassoio di plastica, vassoio di spugna, vassoio di cartone, ecc., può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente |
Supporto tecnico e servizi
Crida fornisce supporto tecnico e servizi completi per le parti in plastica colate sottovuoto. In termini di supporto tecnico, dispone di un team di ingegneri professionisti in grado di fornire assistenza dalla fase iniziale della progettazione del prodotto. Se il design del cliente ha una struttura che non è favorevole alla colata, il team fornirà suggerimenti di ottimizzazione basati sulla ricca esperienza e sulle caratteristiche del processo di colata sottovuoto, come la regolazione dello spessore della parete e il miglioramento dell'angolo di sformatura per garantire che le parti siano facili da produrre e migliorare il tasso di rendimento. In termini di selezione dei materiali, gli ingegneri selezioneranno il più adatto da una varietà di materiali applicabili in base agli scenari di utilizzo e ai requisiti di prestazione delle parti, ad esempio se devono essere resistenti alle alte temperature e avere un'elevata tenacità, e introdurranno in dettaglio le caratteristiche e i vantaggi dei materiali.
A livello di servizio, Crida si concentra sull'efficienza della comunicazione e sulla qualità della consegna. Dalla consultazione del cliente, verrà incaricata una persona dedicata per connettersi, rispondere alle domande rapidamente e fornire una valutazione preliminare e un preventivo del progetto entro 24 ore. Dopo la conferma dell'ordine, l'avanzamento della produzione viene rigorosamente controllato e viene eseguito il monitoraggio in tempo reale tramite il sistema e i feedback vengono forniti regolarmente ai clienti per garantire la consegna puntuale. Dopo la consegna del prodotto, se il cliente ha problemi con la qualità delle parti, Crida fornisce una garanzia post-vendita, comunicazione tempestiva, analisi dei motivi, restituzione o riparazione incondizionata, fino a quando il cliente non è soddisfatto, e si guadagna la fiducia dei clienti con servizi professionali e responsabili.
FAQ