Fusione a vuoto ad alta precisione Moffa di silicone Parti di plastica a piccoli lotti

Ricambi di acciaio e di acciaio

Prodotto Descrizione

Le parti in plastica siliconica sotto vuoto di Crida sono prodotte con un processo efficiente e preciso, che presenta notevoli vantaggi nel campo della produzione a piccoli lotti e della prototipazione.

Il processo di fusione al vuoto del silicone non è complicato. In primo luogo, un modello master viene realizzato attraverso la stampa 3D o la lavorazione CNC basata sul modello 3D progettato.il modello principale è collocato in una cornice specificaPoi, la resina di poliuretano liquido viene mescolata in una proporzione precisa, e la resina di poliuretano liquido viene mescolata in una proporzione precisa.versato nello stampo di siliconeIn questo caso, il prodotto viene utilizzato per la produzione di prodotti di base, in particolare per la fabbricazione di prodotti di base.la parte stampata viene rimossa dallo stampoLa parte viene lucidata, dipinta e eseguita un'altra lavorazione post-elaborazione, e nasce una perfetta parte di plastica in silicone sotto vuoto.

Le parti realizzate con questo processo presentano molti vantaggi: in termini di precisione, grazie al modello 3D e all'ambiente vuoto, i dettagli di progettazione possono essere riprodotti con precisione,e l'errore dimensionale può essere controllato entro un intervallo molto piccoloPer esempio, quando si realizzano prototipi di parti meccaniche complesse, la struttura interna fine può essere presentata perfettamente.e non richiede un trattamento post-pulizia eccessivo. ad esempio, il guscio dei prodotti elettronici ha una superficie liscia e delicata. Inoltre, il processo è altamente flessibile e può utilizzare una varietà di materiali, come imitazione ABS, PP, PC, ecc.,e può anche regolare le proprietà del materiale in base alle esigenze per soddisfare l'ambiente di utilizzo di diversi prodottiIn termini di costi, rispetto a processi come lo stampaggio a iniezione che richiedono costosi stampi metallici, la fusione a vuoto in silicone richiede solo la produzione di uno stampo in silicone,che riduce notevolmente il costo dell'investimento iniziale ed è estremamente conveniente per la produzione a piccoli lotti.

Naturalmente, le parti di plastica di fusione a vuoto in silicone hanno anche determinate limitazioni, come la vita limitata dello stampo, ogni stampo può produrre circa 20-25 fusioni, che non è adatto per la produzione su larga scala.Quando si producono parti con materiali più spessi, possono verificarsi problemi di riscaldamento e di stampaggio irregolari.Le parti in plastica di fusione a vuoto in silicone di Crida sono state ampiamente utilizzate in molti settori come la produzione di parti automobilistiche, la ricerca e lo sviluppo di dispositivi medici e la produzione di elettronica di consumo a causa dei loro vantaggi unici, fornendo un forte sostegno all'innovazione dei prodotti e alla rapida iterazione.

Vantaggi

Le parti di plastica di fusione a vuoto in silicone di Crida presentano molti vantaggi significativi e sono eccezionali nel campo della produzione di piccoli lotti e della prototipazione.il costo degli stampi in silicone è molto inferiore a quello dei tradizionali stampi a iniezione in metallo, che riduce notevolmente l'investimento iniziale e consente alle imprese, in particolare alle piccole e medie imprese con budget limitati, di avviare il processo di sviluppo del prodotto a costi inferiori.Allo stesso tempo, il ciclo di produzione di stampi in silicone è breve, di solito completato entro un giorno e un singolo stampo può produrre circa 20-25 parti, con un'elevata efficienza di produzione complessiva,che possono abbreviare efficacemente il ciclo di sviluppo del prodotto e di inserimento in borsa e rispondere rapidamente alla domanda del mercato.

In termini di qualità del prodotto e flessibilità dei processi, la parte ha anche buone prestazioni.La parte ha una precisione estremamente elevata e può ripristinare con precisione le sottigliezze del modello 3D con errori dimensionali estremamente piccoliLa qualità della superficie è eccellente, liscia e piana e non è necessario alcun trattamento post-pulizia.Anche la scelta dei materiali è molto varia, supportando l'imitazione di ABS, PP, PC e altri materiali, e può anche regolare le proprietà del materiale in base allo scenario di utilizzo effettivo del prodotto,come migliorare la resistenza alle intemperie e migliorare la flessibilità, ecc., per soddisfare le complesse esigenze di diverse industrie e prodotti diversi.

Parametri tecnici

Supporto tecnico e servizi

Crida fornisce un supporto tecnico completo ed è profondamente coinvolta fin dall'inizio del progetto.può utilizzare un software avanzato di modellazione 3D per fornire suggerimenti di progettazione professionali basati sul concetto di prodotto e sui requisiti funzionali del cliente, ottimizzare la struttura e i dettagli del prodotto, garantire che il progetto soddisfi le caratteristiche di processo della fusione a vuoto in silicone, ridurre i costi di modifica successiva e garantire la qualità delle parti.Durante il processo di produzione, se c'è un problema, i tecnici risponderanno rapidamente, utilizzando attrezzature professionali e ricca esperienza per indagare accuratamente la causa principale del problema,come i difetti di produzione dello stampo, le deviazioni di allocazione del materiale o le anomalie del processo di fusione a vuoto, e fornire soluzioni efficaci per garantire una produzione senza intoppi.

In termini di servizio, Crida è anche notevole, in termini di comunicazione con i clienti, ha un team di assistenza clienti professionale, mantiene stretto contatto con i clienti,Rapido feedback sullo stato di avanzamento del progetto, ascolta attentamente le opinioni dei clienti, risponde alle domande dei clienti e garantisce che i clienti possano tenere il passo con la dinamica della produzione di parti in qualsiasi momento.fornisce un servizio completo di garanzia della qualitàSe vi è un problema di qualità con le parti, si assume attivamente la responsabilità e prende misure come riparazione, sostituzione o risarcimento in base alla situazione specifica.Crida fornisce ai clienti indicazioni sull'uso e la manutenzione dei prodotti per prolungare la vita utile delle parti. Grazie al supporto tecnico e ai servizi di alta qualità, Crida si è guadagnata la fiducia e l'elogio di molti clienti.

Domande frequenti

• D: Quali scenari di applicazione sono adatti per le parti di plastica di fusione a vuoto in silicone di Crida?
• A:Questa parte è adatta a scenari di produzione di piccoli lotti e di prototipazione, come i test di iterazione rapida di parti automobilistiche, la verifica preliminare del concetto di apparecchiature mediche,produzione di prodotti elettronici di consumoLa sua elevata precisione e flessibilità dei materiali possono soddisfare le diverse esigenze di diversi settori per la resistenza delle parti, la resistenza alle intemperie e l'aspetto,aiutare le aziende a verificare rapidamente il design del prodotto e ridurre il rischio di produzione su larga scala.

• D: Rispetto ai processi tradizionali, quali sono i principali vantaggi delle parti di plastica di fusione a vuoto in silicone di Crida?
• A:I principali vantaggi si riflettono nel costo e nell'efficienza: il tradizionale stampaggio ad iniezione richiede stampi metallici costosi e un elevato investimento iniziale, mentre Crida utilizza stampi in silicone,che riducono notevolmente i costi e hanno un ciclo di produzione breveLo stampo può essere realizzato in appena un giorno; allo stesso tempo, le parti hanno un'alta finitura superficiale e possono ripristinare con precisione i dettagli del progetto senza complesse post-elaborazioni.L'efficienza dei costi nella produzione a piccoli lotti è di gran lunga superiore ai processi tradizionali.

• D: Come garantire la stabilità qualitativa delle parti di plastica di fusione a vuoto in silicone?
• A:Crida è garantita da processi standardizzati e da rigorosi controlli di qualità.ogni collegamento segue le specifiche di processo per ridurre gli errori umani■ dopo il prodotto finito, vengono utilizzate attrezzature professionali per rilevare la precisione dimensionale, la qualità della superficie e le prestazioni dei materiali per garantire che ogni prodotto soddisfi le norme di progettazione.Se ci sono difetti, il team tecnico può rintracciare rapidamente la causa del problema e correggerlo.

• D: Quali sono le caratteristiche dei servizi personalizzati di Crida per questa parte?
• A:Durante la fase di progettazione, il team tecnico può assistere nell'ottimizzazione del modello 3D e nell'adattamento del processo di fusione; in termini di selezione del materiale,fornisce una varietà di materiali come ABS imitazione, PP, PC, ecc., e supporta la personalizzazione delle prestazioni, come il miglioramento della ritardanza della fiamma e della resistenza alla temperatura; allo stesso tempo,il colore e la consistenza superficiale delle parti possono essere regolati in base alle esigenze del cliente per soddisfare le esigenze di aspetto personalizzato e funzionale.

• D: Quanto dura il ciclo di consegna delle parti di plastica di fusione a vuoto in silicone?
• A:Di solito, dalla conferma del piano di progettazione alla consegna delle parti, se il processo va senza intoppi, il ciclo complessivo può essere controllato entro 1-2 settimane.la produzione di muffe in silicone richiede circa 1-2 giorni, e il tempo di fusione e cura di un singolo pezzo è breve.può rispondere rapidamente alle esigenze del cliente e ridurre il ciclo di sviluppo del prodotto.