색상 맞춤형 빠른 프로토타입 플라스틱 부품 껍질 실리콘 곰팡이 진공 양조

빠른 프로토타입 제작 사용자 지정 플라스틱 부품 셸 실리콘 곰팡이 진공 주름

제품 설명

크리다의 실리콘 진공 주사 플라스틱 부품은 독특한 공정과 우수한 특성으로 많은 분야에서 핵심 역할을 합니다.

실리콘 진공 가수는 플라스틱 부품을 제조하는 일반적인 과정입니다. 첫째, 마스터 폼은 3D 프린팅, CNC 가공 등으로 만들어집니다. 그것은 모양을 결정합니다.마지막 부분의 세부 사항과 정확성표면은 고도로 닦아야하거나 특정 질감을 유지해야하며 후속 작업을 용이하게하기 위해 방출 물질을 뿌립니다.그 다음 마스터 곰팡이 프레임에 배치되고 액체 실리콘으로 채워집니다. 공기의 거품은 진공 기계에 의해 흡수됩니다. 곰팡이 내부의 결함을 피하기 위해. 그 다음 40-60 ° C에서 가열되고 고쳐집니다.실리콘은 분단선을 따라 잘라지고 마스터 곰팡이가 탄력적인 곰팡이를 형성하기 위해 제거됩니다그 후, 樹脂은 진공 환경에서 실리콘 폼에 쏟아지며, 樹脂이 구멍을 더 잘 채울 수 있도록 공기가 제거됩니다. 완화 후 부품을 얻을 수 있습니다.

크라이다의 실리콘 진공 주름 플라스틱 부품은 많은 장점을 가지고 있습니다. 고 정밀 복제 측면에서, 그것은 정확하게 마스터 폼의 특성과 세부 사항을 재생할 수 있습니다.크기의 정확도는 ±00.1mm / m (비판 크기) 를 가지고 있으며 0.2mm의 미세한 텍스처, 0.15mm의 날카로운 모서리 및 0.05mm의 깊이의 에치 마크를 명확하게 재생할 수 있습니다. 표면 품질은 좋습니다.융통형의 부드러운 표면과 유사하며, 원본 질감은 Ra 0.4 - 0.8μm에 도달합니다. 그것은 후처리에 대한 작업 부하를 줄이기 위해 페인트, 전자기 및 기타 2차 처리를 통해 직접 처리 될 수 있습니다.재료 선택은 다양합니다, 유연한 엘라스토머, 딱딱한 구조물, 투명한 광학 품질의 재료, 고온 저항성 물질, 모방 금속 질감 물질, 화염 retardant 물질을 포함합니다.등등다양한 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 높은 설계 유연성은 복잡한 디자인과 단축 구조를 다양 한 제품 디자인에 적응 할 수 있습니다.

제품 개발의 소량 시험 생산 단계에서 Crida의 부품은 낮은 곰팡이 비용과 짧은 생산 주기로 비용 효율적입니다.디자인부터 기능적인 부품의 생산까지 10~15일이 걸립니다.소비자 전자제품 분야에서는 휴대 전화 껍질, 태블릿 컴퓨터 프레임 등을 만들 수 있으며, 자동차 산업에서는그것은 엔진 및 내부 부품을 둘러싼 비 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다.항공우주산업에서는 공기관 및 일부 항공기 외부품을 생산할 수 있습니다.

장점

1상당한 비용 이점이 있습니다. 크라이다는 실리콘 진공 주사 공정을 사용 하 여 폼 제작 비용이 낮습니다.이는 전통적인 주사형태에 비해 곰팡이 비용을 크게 줄여줍니다.또한, 실리콘 소재는 저렴하고 재사용이 가능합니다. 생산 과정에서 소재 낭비가 적습니다.소량 생산에 매우 친화적이며 비용을 효과적으로 제어합니다..

2. 높은 생산 효율성. 실리콘 곰팡이 생산은 짧은 시간이 걸리고 일반적으로 1 일 이내에 완료 될 수 있습니다. 단일 곰팡이는 20 일 이내에 약 30-50 부품을 생산 할 수 있습니다.연속 생산을 달성 할 수 있습니다.CNC 처리 및 3D 프린팅에 비해 복잡한 기계 준비 과정이 필요하지 않습니다. 주사형조와 비교하면 알루미늄 곰팡이를 만드는 데 몇 주가 걸리지 않습니다.생산 주기를 크게 단축하고 시장 수요에 신속하게 대응합니다..

3. 극도로 높은 복제 정확성. 프로세스는 3D 모델을 기반으로 폼을 만들고 완성 된 부품은 ± 0.1mm / m까지의 주요 차원 정확성으로 모델과 매우 일치합니다.진공 환경 에서 작동 하는 것 은 거품 을 효과적으로 제거 할 수 있다, 부품의 결함을 피하고 안정적인 부품 품질을 보장합니다. 0.2mm, 0.15mm의 날카로운 모서리 및 0.05mm의 깊이의 에치 마크와 같은 얇은 텍스처도 정확하게 재생할 수 있습니다.

4재료 및 디자인에서 높은 유연성 Crida는 유연한 엘라스토머, 딱딱한 구조물, 투명한 광학 수준의 재료,고온 저항성 소재, 모방 금속 질감 물질, 불 retardant 물질, 등그것은 다른 산업 및 다른 시나리오의 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 제품의 기능적 요구 사항에 따라 다양한 재료 특성을 시뮬레이션 할 수 있습니다.디자인 측면에서는 복잡한 구조와 단절이 허용되며 복잡한 내부 구조 또는 독특한 외관이든 제품 혁신 디자인에 대한 넓은 공간을 제공합니다.쉽게 얻을 수 있습니다..

5우수한 표면 품질. 부품의 표면 완성도는 우수하며 고유 질서는 Ra 0.4 ~ 0.8μm에 도달 할 수 있으며 주사형 부품의 표면 품질과 비교할 수 있습니다.이러한 표면 품질은 페인팅과 같은 2차 처리로 직접 처리 될 수 있습니다., 전류판 및 실크 스크린 인쇄, 후처리 절차와 비용을 줄이고 제품을 더 빨리 시장에 진출하도록 돕습니다.

기술 매개 변수

기술 지원 및 서비스

오늘날 경쟁이 치열한 제조업계에서크리다의 실리콘 진공 주사 플라스틱 부품은 우수한 기술 지원과 고품질 서비스로 고객들에게 걱정 없는 경험을 제공합니다..

기술 지원

1. 전문 팀: Crida는 실리콘 진공 캐스팅 분야에서 오랫동안 깊이 관여해 온 경험이 많은 엔지니어와 기술 전문가의 전문 팀을 보유하고 있습니다.그들은 최첨단 주름 공정을 마스터하는 것뿐만 아니라, 또한 다양한 플라스틱 재료의 특성을 철저히 이해합니다. 프로젝트 시작 전에,팀은 제품 디자인 개념을 이해하기 위해 고객과 깊이 소통합니다., 성능 요구 사항 및 응용 시나리오 and provide customers with preliminary technical suggestions with professional knowledge to help optimize product design and ensure that the design plan meets the requirements of silicone vacuum casting process, 따라서 제품 품질을 공급원으로부터 보장합니다.

2프로세스 안내: 기술 팀은 생산 과정 전체에 걸쳐 완전한 프로세스 안내를 제공합니다. 마스터 폼 생산 프로세스,제품의 복잡성과 정확성 요구 사항에 따라 적절한 생산 방법의 선택에 지침을 제공합니다.±0.1mm의 정확도로 복잡한 곡선 마스터 폼을위한 3D 프린팅 (광 고장 SLA 등); CNC 처리는 고탄도 및 고 정밀 마스터 폼을 만드는 데 적합합니다.실리콘 곰팡이 생산 단계에서, 전문 기술자는 액체 실리콘의 혼합 비율, 진공 탈가스화 시간과 온도 제어, 가열 및 경화 등 파라미터 설정 등을 엄격히 제어합니다.안정적이고 신뢰할 수 있는 폼의 품질을 보장하고 후속 부품 주름에 대한 단단한 기초를 마련부품을 주입할 때 key parameters such as vacuum degree and resin injection speed will be adjusted according to material properties and product structure to ensure the quality of part molding and achieve high-precision replication. 주요 차원 정확도는 ± 0.1mm / m에 도달 할 수 있습니다.

서비스 보증

1. 맞춤형 서비스: 크리다는 각기 다른 고객들이 다른 요구를 가지고 있다는 것을 잘 알고 있기 때문에 매우 맞춤형 서비스를 제공합니다. 재료 선택의 측면에서,우리는 부품에 대한 고객의 성능 요구 사항을 정확하게 일치 할 수 있습니다밀폐를 만들기 위해 유연한 엘라스토머 특성의 필요성 (Shore A 30-90, 틈에서 연장 500%)또는 가구 및 가구 구성 요소 제조에 사용되는 딱딱한 구조물 (굽기 강도 120MPa), 열 변형 온도 160°C) 또는 렌즈 및 램프 셔드 프로토 타입의 투명한 광학 품질의 재료 (전달성 92%, 안개 < 1%),고온 저항성 등 특수 소재, 금속 질감을 모방, 불 retardant. 동시에, 표면 처리 측면에서, 그것은 부드러운 스프레이 페인트 효과를 추구하는 경우,금속 성질의 가전화 처리, 또는 브랜드 로고를 위한 실크 스크린 및 패드 인쇄, 그것은 고객의 개인화된 요구를 충족시키고 제품이 독특한 외관과 브랜드 이미지를 만드는 것을 도울 수 있습니다.

2품질 관리 및 판매 후: 원자재 조달 검사에서 생산 과정에서 여러 공정 검사까지 완전한 품질 관리 시스템이 구축되었습니다.완제품의 종합적인 품질 검사모든 부품의 세종은 차원의 정확성, 외관의 결함,부품의 품질이 산업 표준을 충족하거나 초과하는지 확인하기 위해. 사용 중에 고객이 어떤 문제를 겪는 경우, 판매 후 팀은 신속하게 응답하고 24 시간 이내에 예비 솔루션을 제공 합니다. 품질 문제로 인한 제품 장애를 위해,우리는 무료 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다, 정기적으로 고객을 방문하고 사용 피드백을 수집하고 제품과 서비스 품질을 지속적으로 개선하여 고객이 걱정할 필요가 없습니다.

FAQ

• 질문: 진공 캐스팅이란 무엇인가요?
• A:이것은 유연체들을 위한 casting 과정으로 진공을 사용하여 액체 물질을 곰팡이에 끌어들인다.

• 질문: 정확한 가격을 어떻게 구할 수 있나요?
• A:스텝, IGS, X_T 형식의 3D CAD 솔리드 모델을 제공하시기 바랍니다. 일반적으로 2 차원 ((2D) 도면은 정확한 인용 또는 부품 제조에 적합하지 않습니다.품질에 대한 요구 사항을 저희에게 알려 주시기 바랍니다., 표면 처리, 색상, 재료, 그리고 정확한 가격을 위해 응용 환경.

• 질문: 진공 가출 의 장점 은 무엇 입니까?
• A:1) 진공 주름은 높은 차원 정확성, 선명한 윤곽 및 부드러운 표면을 가지고 있습니다. 2) 진공 주름은 광범위한 산업 분야에서 사용될 수 있습니다.그것은 단 조각의 작은 팩 생산뿐만 아니라 대량 생산에 사용할 수 있습니다..

• Q: OEM / ODM 서비스를 제공 할 수 있습니까?
• A:예, 우리는 OEM 주문을 따뜻하게 환영합니다. 우리는 OEM 로고와 패키지를 허용합니다. MOQ와 가격에 대해 저희에게 연락하십시오.

• Q: 왜 빠른 프로토타입을 만들 필요가 있을까요?
• A:프로토타입은 디자인 팀이 기능을 테스트하고 설계와 적합성이 올바르는지 확인 할 수 있습니다. 프로토타입은
  판매 회의, 고객 프레젠테이션 및 무역 박람회
  효율적인 프로젝트 타임 라인

• 질문: 크라이다는 비공개 계약을 체결할 것인가?
• A:네, 비밀 협약을 체결하면 안심할 수 있겠지만
  비밀 계약이 있든 없든 모든 공장들은 카메라로 감시됩니다.