सीएनसी लेथ मिलिंग पार्ट्स स्टेनलेस स्टील ऑर्डर कस्टम सीएनसी पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग सेवा भागों

सीएनसी लेथ मिलिंग पार्ट्स स्टेनलेस स्टील ऑर्डर कस्टम सीएनसी पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग

सेवा भाग

धातु विनिर्माण के क्षेत्र में, सामग्री के लिए प्रमुख विधि के रूप में पीसने का काम होता है

सीएनसी मिलिंग मशीनें, जो अपनी उल्लेखनीय सटीकता और सटीकता के लिए मूल्यवान हैं, अक्सर

विभिन्न धातुओं के काटने में प्रयोग किया जाता है।

पीसने का परिणाम सामग्री के प्रकार, इसकी ताकत,

परिणामी, पीसने से विभिन्न परिणाम और सतह खत्म हो सकते हैं।

टाइटेनियम जैसे मिश्र धातुओं में असाधारण स्थायित्व होता है, जिससे वे हवा में भी टिकाऊ होते हैं।

सबसे कठोर वातावरण।

पीसने के लिए उपयुक्त धातु मिश्र धातुओं में एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, जिंक, कांस्य,

स्टेनलेस स्टील और स्टैंडर्ड स्टील। धातु मिलिंग की प्रक्रिया में आकार, काटने,

ड्रिलिंग, और टैपिंग।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री को आम तौर पर तीन प्रमुख श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता हैः

उदाहरणों में एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा, सिरेमिक,

प्लाईवुड, स्टील, पत्थर, लकड़ी, जिंक और अन्य।

आसानी से संभालने और अनुकूल गुणों की विशेषता वाली सामग्री आम तौर पर

वैकल्पिक विकल्पों पर वरीयता दी।

सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता

सहिष्णुता सभी प्रक्रियाओं और सामग्रियों में मानकीकृत नहीं है।

अपने पर अंतिम सहिष्णुताभाग विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि भाग का आकार, डिजाइन जटिलता,

सुविधाओं की संख्या और आकार, प्रयुक्त सामग्री, सतह खत्म और विनिर्माण प्रक्रिया

कार्यरत।

एक बार आपके आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, हम उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा करते हैं जो

बेहतर विनिर्माण के लिए संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।

यह मददगार है अगर आप निर्दिष्ट कर सकते हैं अपने डिजाइन में जो क्षेत्रों में महत्वपूर्ण सहिष्णुता है कि पूरा किया जाना चाहिए

और यदि आवश्यक हो तो उत्पादन समय और लागत को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के सामान्य अनुप्रयोग

निम्नलिखित उद्योगों को सीएनसी मशीनिंग से सबसे अधिक लाभ होता हैः

1. चिकित्सा 2. इलेक्ट्रॉनिक्स 3. प्रकाशन
4. परिवहन 5. लकड़ी का काम 6. निर्माण
7कृषि 8. एयरोस्पेस 9. निर्माण
10ऑटोमोटिव 11। आग्नेयास्त्र 12। धातु कार्य

कंपनी प्रोफ़ाइल

मैं अपने मशीनीकृत घटकों की लागत कैसे कम कर सकता हूँ?

सीएनसी मशीनिंग से जुड़ी लागतों को मशीनिंग समय, स्टार्ट-अप व्यय,

कुल लागतों को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए यह आवश्यक है कि

अंतिम व्यय पर इन कारकों के प्रभाव को समझने के लिए।

1मशीनिंग समय को कम करने के सबसे प्रभावी साधनों में से एक रणनीतिक डिजाइन के माध्यम से है

यह विकल्प बनाने जैसे कि उपयुक्त सुविधाओं का चयन करना शामिल है।

आंतरिक कोनों के लिए त्रिज्या, गुहा की गहराई को कम करना, दीवार मोटाई को बढ़ाना, धागे की लंबाई को सीमित करना,

और मानक आयामों के साथ छेद डिजाइन।

2सामग्री की लागत को कम करने के लिए, प्रारंभिक रिक्त स्थान के आकार पर विचार किया जाना चाहिए।

उदाहरण के लिए, नरम मिश्र धातुओं के लिए,

मशीन के लिए तेजी से होते हैं।

3. भागों के रोटेशन या रीपोजिशनिंग चरणों की संख्या को कम करके स्टार्टअप लागत को कम किया जा सकता है

घटक को पूरा करने के लिए आवश्यक है। यह जटिल ज्यामिति को विभाजित करके प्राप्त किया जा सकता है

कई भाग जो बाद में इकट्ठे किए जा सकते हैं।

4विशेषता लागत के संदर्भ में, केवल जब बिल्कुल आवश्यक हो तब ही सहिष्णुता का उपयोग करना समझदारीपूर्ण है,

सभी पाठ और अक्षरों को हटा दें, और जब भी संभव हो, कई सतहों को खत्म करने से बचें।

ये उपाय सामूहिक रूप से सीएनसी मशीनिंग परियोजनाओं में लागत में कमी में योगदान करते हैं।