![]() |
Menşe yeri | Dongguan, Çin |
Marka adı | Yexin |
Sertifika | ISO9001:2015 |
Model numarası | SM35 |
CNC Döviz Dövizleme Parçaları Paslanmaz Çelik Sipariş Özel CNC Parçaları CNC İşleme
Hizmet Parçaları
Metal üretiminde, frezeleme, malzeme için baskın bir yöntem olarak öne çıkıyor.
CNC freze makineleri, olağanüstü hassasiyetleri ve doğrulukları nedeniyle sıklıkla kullanılır.
Çeşitli metallerin kesilmesinde kullanılır.
Dölenme sonucu malzemenin türüne, dayanıklılığına,
Sonuç olarak, frezeleme çeşitli sonuçlar ve yüzey bitirme sonuçları verebilir.
Titanyum gibi alaşımlar, olağanüstü dayanıklılığa sahiptir, bu da onları
En zorlu ortamlarda.
Döşeme için uygun metal alaşımları arasında alüminyum, bakır, tunç, çinko, bronz,
Çelikleri biçimlendirme, kesme,
Değil mi?
Ürün Ayrıntıları
CNC işleme malzemeleri tipik olarak üç ana kategoriye ayrılır: plastikler,
Örneğin alüminyum, bronz, bakır, seramik,
kontrplak, çelik, taş, ahşap, çinko ve çeşitli diğerleri.
İşleme kolaylığı ve olumlu özellikleri ile karakterize edilen malzemeler genellikle
Alternatif seçeneklere tercih edilir.
CNC İşlemleri için Genel Malzemeler | |
Malzeme | Özellikler |
Alüminyum | 2024: İyi yorgunluk direnci ve gücü; orta ve yüksek dayanıklılık seviyelerinde mükemmel sertlik; kırılma sertliğinin iyileştirilmesi |
6061: Mükemmel işlenebilirlik, düşük maliyet ve çok yönlülük | |
7075: Yüksek dayanıklılık, sertlik, düşük ağırlık ve ısıya dayanıklılık | |
Paslanmaz çelik | Mükemmel işlenebilirlik ve olağanüstü tekdüzelik; iyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik, yüksek esneklik ve şekillendirilebilirlik |
Çelik alaşımı | Krom, molibden ve manganez karışımı sertlik, iyi bükme ve yorgunluk dayanıklılığı sağlar |
Bakır | Sıcak sarı renkte çok yönlü ve çok çekici bakır/zink alaşımı, zorlu şekillendirme/çizme işlemlerine elverişlidir |
Titan | Havacılık, otomotiv ve tıbbi endüstrilerde kullanılan mükemmel ağırlık oranı |
Bakır | Yüksek esneklik ve yüksek elektrik ve ısı iletkenliği; zamanla çekici mavi-yeşil yüzey patini geliştirir |
ABS | Mükemmel darbe direnci, iyi mekanik özellikler, çözücülere duyarlı |
PEEK | Yüksek performanslı termoplastik, çok yüksek dayanıklılık, termal ve kimyasal dayanıklılık |
POM | Yüksek sertlik, mükemmel termal ve elektrik özellikleri, nispeten kırılgan |
CNC İşleme Tolerançları
Toleranslar tüm süreçler ve malzemeler için standartlaştırılmamıştır.
Son toleranslar.parça, parça boyutu, tasarım karmaşıklığı gibi çeşitli faktörlere bağlı
Özelliklerin sayısı ve boyutu, kullanılan malzemeler, yüzey finişi ve üretim süreci
Çalışmış.
Siparişiniz onaylandıktan sonra,
Daha iyi üretilebilirlik için değişiklik yapılması gerekebilir.
Tasarımınızdaki hangi alanların karşılanması gereken kritik toleranslara sahip olduğunu belirleyebilirseniz yardımcı olur
ve gerektiğinde üretim süresini ve maliyetini optimize etmek için ayarlanabilir.
CNC frezeleme toleransları | ||
Nominal boyut sınırları | Plastik | Metaller |
0.5mm*den 3mm'e kadar | ±0,1mm | ±0,05 mm |
3 mm'den 6 mm'ye kadar | ±0,1mm | ±0,05 mm |
6 mm'den 30 mm'ye kadar | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
30 mm'den 120 mm'ye kadar | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
120 mm'den 400 mm'e kadar | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
400 mm'den 1000 mm'ye kadar | ±0,8 mm | ±0,30 mm |
1000 mm'den 2000 mm'e kadar | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
2000 mm'den 4000 mm'ye kadar | ±2.0mm | |
*Lütfen nominal boyutlar için toleransları açıkça belirtin.Teknik çiziminizde 0.5mm'den aşağı. |
CNC freze parçalarının ortak uygulamalar
Aşağıdaki endüstriler CNC işleminden en çok yararlanmaktadır:
1. Tıbbi 2. Elektronik 3. Yayıncılık
4. Ulaşım 5. Ahşap 6. İnşaat
7Tarım 8. Havacılık 9. Üretim
10Otomotiv 11. Ateş silahları 12. Metal işçiliği
Şirket Profili
İşlenmiş Bileşenlerimin Maliyetini Nasıl Düşürebilirim?
CNC işleme ile ilişkili maliyetler işleme süresi, başlatma masrafları,
Genel maliyetleri etkili bir şekilde azaltmak için,
Bu faktörlerin nihai masraf üzerindeki etkisini anlamak için.
1İşleme süresini en aza indirmek için en etkili araçlardan biri stratejik tasarım yoluyla
Bu, uygun özellikleri seçmek gibi seçimler yapmayı gerektirir.
İç köşeler için yarıçaplar, boşluk derinliğini azaltmak, duvar kalınlıklarını artırmak, iplik uzunluklarını sınırlamak,
ve standart boyutlara sahip delikler tasarlamak.
2Malzeme maliyetlerini azaltmak için, başlangıç boşluğunun büyüklüğüne dikkatli bir şekilde dikkat edilmelidir.
Örneğin, daha yumuşak alaşımlar,
Makineler için daha hızlı olma eğilimindeler.
3Başlatma maliyetleri parça rotasyonlarının sayısını en aza indirerek veya yeniden konumlandırma adımlarını en aza indirerek azaltılabilir.
Bu, karmaşık geometriyi bölerek elde edilebilir.
Daha sonra bir araya getirilebilecek çoklu parçalar.
4Özellik maliyetleri açısından, sadece kesinlikle gerekli olduğunda toleransları kullanmak akıllıca olur.
Tüm metin ve harfleri ortadan kaldırın ve mümkün olduğunca çoklu yüzey kaplamalarından uzak durun.
Bu önlemler toplu olarak CNC işleme projelerinde maliyet azaltmasına katkıda bulunur.
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın