Τμήματα Τρίωσης CNC Στρογγυλομηχανής Χάλυβα από ανοξείδωτο Χάλυβα Παραγγελία Τμήματα Τυποποιημένα CNC Τμήματα Υπηρεσίας Επεξεργασίας CNC

Τμήματα Τρίωσης CNC Στρογγυλομηχανής Χάλυβα από ανοξείδωτο Χάλυβα Παραγγελία Τμήματα CNC Τμήματα CNC Τεχνική επεξεργασία

Τμήματα εξυπηρέτησης

Στον τομέα της κατασκευής μετάλλων, η άλεση ξεχωρίζει ως η κυρίαρχη μέθοδος

Οι αλεξίπτωτες CNC, που εκτιμούνται για την αξιοσημείωτη ακρίβεια και ακρίβεια τους, χρησιμοποιούνται συχνά για την κατασκευή μηχανών.

Χρησιμοποιούνται για την κοπή διαφόρων μετάλλων.

Το αποτέλεσμα της άλεσης ποικίλλει με βάση παράγοντες όπως ο τύπος του υλικού, η αντοχή του,

Το μέταλλο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή και την επεξεργασία ειδών, ειδικά για την επεξεργασία χάλυβα.

Τα κράματα, όπως το τιτάνιο, παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή, γεγονός που τους επιτρέπει να αντέχουν ακόμη και στις

Τα πιο σκληρά περιβάλλοντα.

Μεταξύ των μεταλλικών κράματος που είναι κατάλληλα για άλεση είναι το αλουμίνιο, ο χαλκός, το χαλκός, το ψευδάργυρο, ο χαλκός, το χαλκός, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό, το χαλκό.

Η διαδικασία της άλεσης μετάλλων περιλαμβάνει τη διαμόρφωση, την κοπή, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία,

Βόρφημα και κτύπημα.

Λεπτομέρειες για το προϊόν

Τα υλικά για επεξεργασία CNC ταξινομούνται συνήθως σε τρεις κύριες κατηγορίες: πλαστικά,

Τα παραδείγματα περιλαμβάνουν αλουμίνιο, μπρούντζο, χαλκό, κεραμικά,

αντιστροφή, χάλυβα, πέτρα, ξύλο, ψευδάργυρο και διάφορα άλλα.

Τα υλικά που χαρακτηρίζονται από την ευκολία χειρισμού και τις ευνοϊκές ιδιότητες είναι συνήθως

προτιμάται από τις εναλλακτικές επιλογές.

Ανεπάρκειες επεξεργασίας CNC

Οι ανοχές δεν είναι τυποποιημένες σε όλες τις διαδικασίες και τα υλικά.

Οι τελικές ανοχές στομέρος εξαρτώνται από διάφορους παράγοντες, όπως το μέγεθος του μέρους, την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού,

τον αριθμό και το μέγεθος των χαρακτηριστικών, τα χρησιμοποιούμενα υλικά, την επιφάνεια και τη διαδικασία κατασκευής

απασχολούμενος.

Μόλις επιβεβαιωθεί η παραγγελία σας, διεξάγουμε μια αναθεώρηση σχεδιασμού για την κατασκευή για να εντοπίσουμε τα σημεία που

μπορεί να χρειαστεί τροποποίηση για καλύτερη κατασκευαστικότητα.

Είναι χρήσιμο αν μπορείτε να καθορίσετε ποιες περιοχές στο σχέδιο σας έχουν κρίσιμες ανοχές που πρέπει να πληρούνται

και οι οποίες μπορούν να προσαρμοστούν, εάν είναι απαραίτητο, για να βελτιστοποιηθούν ο χρόνος παραγωγής και το κόστος.

Συνήθεις εφαρμογές των εξαρτημάτων αλεξίστρωσης CNC

Οι ακόλουθες βιομηχανίες κερδίζουν περισσότερο από την επεξεργασία CNC:

1Ιατρική 2. Ηλεκτρονική 3. Εκδόσεις
4- Μεταφορές - ξυλουργική - κατασκευές
7Γεωργία 8. Αεροδιαστημική 9. Κατασκευή
10- Αυτοκινητοβιομηχανία 11.

Προφίλ εταιρείας

Πώς μπορώ να μειώσω το κόστος των μηχανικών εξαρτημάτων μου;

Τα έξοδα που σχετίζονται με την επεξεργασία CNC μπορούν να κατηγοριοποιηθούν σε χρόνο επεξεργασίας, έξοδα εκκίνησης,

Για την αποτελεσματική μείωση των συνολικών δαπανών, είναι απαραίτητο να

να κατανοήσουν την επιρροή αυτών των παραγόντων στο τελικό κόστος.

1Ένα από τα πιο αποτελεσματικά μέσα για τη μείωση του χρόνου επεξεργασίας είναι μέσω του στρατηγικού σχεδιασμού

Η διαδικασία αυτή συνεπάγεται τη λήψη επιλογών, όπως η επιλογή κατάλληλων

ακτίνες για τις εσωτερικές γωνίες, μειώνοντας το βάθος της κοιλότητας, αυξάνοντας το πάχος των τοίχων, περιορίζοντας το μήκος των νήμων,

και σχεδιασμό τρυπών με τυποποιημένες διαστάσεις.

2Για να περιοριστεί το κόστος των υλικών, πρέπει να δοθεί προσεκτική προσοχή στο μέγεθος του αρχικού κενού

Για παράδειγμα, τα πιο μαλακά κράματα

Τείνουν να είναι ταχύτερα στην μηχανή.

3Τα έξοδα εκκίνησης μπορούν να μειωθούν με ελαχιστοποίηση του αριθμού των περιστροφών των μερών ή των βημάτων επανατοποθέτησης.

Αυτό μπορεί να επιτευχθεί διαιρώντας σύνθετες γεωμετρίες σε

Πολλαπλά μέρη που μπορούν να συναρμολογηθούν στη συνέχεια.

4Όσον αφορά το κόστος των χαρακτηριστικών, είναι συνετό να χρησιμοποιούνται ανοχές μόνο όταν είναι απολύτως απαραίτητο,

να αποφεύγουν όλα τα κείμενα και τα γράμματα και να αποφεύγουν πολλαπλές επιφάνειες όταν είναι δυνατόν.

Τα μέτρα αυτά συνεισφέρουν συλλογικά στη μείωση του κόστους στα έργα μηχανικής CNC.