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Peças de fresagem CNC
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| Lugar de origem | Dongguan, China |
| Marca | Yexin |
| Certificação | ISO9001:2015 |
| Número do modelo | SM35 |
Peças de moagem de torno CNC Encomenda de aço inoxidável Peças CNC personalizadas Usinagem CNC
Partes de serviço
No domínio da fabricação de metais, a fresagem destaca-se como o método predominante para a obtenção de materiais
As máquinas de fresagem CNC, valorizadas pela sua notável precisão e precisão, são frequentemente utilizadas para
Empregadas no corte de vários metais.
O resultado da fresagem varia com base em fatores como o tipo de material, sua resistência,
O processo de moldagem pode, portanto, produzir resultados e acabamentos de superfície diversos.
As ligas, como o titânio, apresentam uma durabilidade excepcional, o que lhes permite resistir mesmo ao
Os ambientes mais difíceis.
Entre as ligas metálicas adequadas para moagem estão o alumínio, cobre, latão, zinco, bronze,
O processo de moagem de metais abrange a moldagem, corte,
perfurando e tocando.
Detalhes do produto
Os materiais para usinagem CNC são tipicamente classificados em três grandes categorias: plásticos,
Metálicos moles e metais duros. Exemplos incluem alumínio, bronze, cobre, cerâmica
contraplacado, aço, pedra, madeira, zinco e vários outros.
Os materiais caracterizados pela facilidade de manipulação e pelas propriedades favoráveis são geralmente
preferido às opções alternativas.
| Materiais comuns para usinagem CNC | |
| Materiais | Propriedades |
| Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
| 6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
| 7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
| Aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
| Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
| De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
| Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
| Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
| ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, suscetíveis a solventes |
| PEEK | Termoplástico de alto desempenho, muito resistente, térmico e químico |
| POM | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
Tolerâncias de usinagem CNC
As tolerâncias não são normalizadas em todos os processos e materiais.
As tolerâncias finais no seuparte dependem de vários fatores, tais como tamanho da parte, complexidade do projeto,
Número e dimensão das características, materiais utilizados, acabamento da superfície e processo de fabrico
empregado.
Uma vez que a sua encomenda é confirmada, realizamos uma revisão do Design para Fabricação para identificar áreas que
podem precisar de modificação para melhor fabricação.
É útil se você pode especificar quais áreas em seu projeto têm tolerâncias críticas que devem ser atendidas
e que podem ser ajustados, se necessário, para otimizar o tempo e o custo de produção.
| Toleranças de fresagem CNC | ||
| Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
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* Indicar claramente as tolerâncias para os tamanhos nominais,inferior a 0,5 mm no seu desenho técnico. |
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Aplicações comuns das peças de fresagem CNC
As seguintes indústrias ganham mais com a usinagem CNC:
1- Medicina - Eletrónica - Publicação
4- Transportes - Fabricação de madeira - Construção
7Agricultura 8. Aeronáutica 9. Fabricação
10Automóveis 11. Armas de fogo 12. Metalurgia.
Perfil da empresa
Como posso reduzir o custo dos meus componentes mecânicos?
Os custos associados ao mecanizado CNC podem ser categorizados em tempo de mecanização, despesas de arranque,
Para reduzir de forma eficaz os custos globais, é essencial que os Estados-Membros
Para compreender a influência destes factores sobre a despesa final.
1Um dos meios mais eficazes para minimizar o tempo de usinagem é através do projeto estratégico de
O processo de selecção dos componentes de uma máquina é caracterizado por uma grande variedade de características que podem ser rapidamente manipuladas.
Radios dos cantos internos, redução da profundidade da cavidade, aumento da espessura das paredes, limitação do comprimento do fio,
e projetar buracos com dimensões padrão.
2Para reduzir os custos de material, deve ser dada uma consideração cuidadosa ao tamanho do espaço em branco inicial.
As ligações mais suaves, por exemplo, são utilizadas para a fabricação de metais de ferro fundido.
tendem a ser mais rápidos para a máquina.
3Os custos de arranque podem ser reduzidos reduzindo ao mínimo o número de rotações de peças ou as etapas de reposicionamento.
O que é necessário para completar o componente.
múltiplas partes que possam ser posteriormente montadas.
4Em termos de custos de características, é prudente utilizar tolerâncias apenas quando absolutamente necessário,
Eliminar todo texto e letras e evitar, sempre que possível, vários acabamentos de superfície.
Estas medidas contribuem colectivamente para a redução dos custos dos projectos de usinagem CNC.
Contacte-nos a qualquer hora
