Huis
>
producten
>
CNC-freesonderdelen
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | SM35 |
CNC draaibank freesonderdelen roestvrij staal bestelling Custom CNC onderdelen CNC bewerking
Onderdelen voor diensten
In de metaalfabricage is het frezen de belangrijkste methode voor het vervaardigen van materiaal.
CNC-freesmachines, gewaardeerd om hun opmerkelijke nauwkeurigheid en nauwkeurigheid, worden vaak
gebruikt voor het snijden van verschillende metalen.
Het resultaat van het frezen varieert afhankelijk van factoren zoals het type materiaal, de sterkte,
Met andere woorden, het gebruik van een andere methode om de hardheid van het metaal te bepalen, is een andere methode om de hardheid te bepalen.
De uitbreiding van de productie van aluminium en van andere legeringen, zoals titanium, heeft een uitzonderlijke duurzaamheid, waardoor zij zelfs tegen de
de hardste omgevingen.
Onder de voor het frezen geschikte metaallegeringen zijn aluminium, koper, messing, zink, brons,
Het proces van metaalfrees omvat het vormgeven, snijden,
Boorwerk, en tapwerk.
Productgegevens
Materialen voor CNC-bewerking worden meestal ingedeeld in drie hoofdcategorieën:
Voorbeelden zijn aluminium, brons, koper, keramiek,
gecomprimeerd hout, staal, steen, hout, zink en diverse andere stoffen.
Materialen die worden gekenmerkt door een gemakkelijke manipulatie en gunstige eigenschappen, worden gewoonlijk
voorkeur boven alternatieven.
| Algemene materialen voor CNC-bewerking | |
| Materiaal | Eigenschappen |
| Aluminium | 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid |
| 6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid | |
| 7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid | |
| Roestvrij staal | Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina |
| ABS | Uitstekende slagvastheid, goede mechanische eigenschappen, gevoelig voor oplosmiddelen |
| PEEK | Hoogwaardig thermoplastisch, zeer sterk, chemisch en thermisch bestand |
| POM | Hoge stijfheid, uitstekende thermische en elektrische eigenschappen, relatief breekbaar |
CNC-bewerkingstoleranties
De toleranties zijn niet gestandaardiseerd voor alle processen en materialen.
De laatste toleranties op uwonderdeel afhankelijk zijn van verschillende factoren, zoals onderdeelgrootte, ontwerpcomplexiteit,
het aantal en de grootte van de kenmerken, de gebruikte materialen, de oppervlakteafwerking en het productieproces;
in dienst.
Zodra uw bestelling is bevestigd, voeren we een ontwerp voor productie review om gebieden te identificeren die
kan een wijziging nodig zijn voor een betere vervaardigbaarheid.
Het is nuttig als je kunt specificeren welke gebieden in uw ontwerp hebben kritische toleranties die moeten worden voldaan
en die indien nodig kunnen worden aangepast om de productietijd en -kosten te optimaliseren.
| CNC-freesingen | ||
| Grenzen voor nominale grootte | Plastics | Metalen |
| 0.5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Meer dan 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
| met een breedte van meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
| Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2,0 mm | |
|
*Gelieve de toleranties voor nominale afmetingen duidelijk aan te geven,minder dan 0,5 mm op uw technische tekening. |
||
Gemeenschappelijke toepassingen van CNC-freesonderdelen
De volgende industrieën hebben het meeste te winnen van CNC-bewerking:
1. Medische 2. Elektronische 3. Uitgeverij
4. Vervoer 5. Houtwerk 6. Bouw
7Landbouw 8. Luchtvaart 9. Vervaardiging
10. auto's 11. vuurwapens 12. metaalwerk.
Profiel van het bedrijf
Hoe kan ik de kosten van mijn bewerkte onderdelen verlagen?
De kosten in verband met CNC-bewerking kunnen worden ingedeeld in bewerkingstijd, opstartkosten,
In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de interne markt is het van belang dat de Europese Unie de mogelijkheid biedt om de
Om de invloed van deze factoren op de uiteindelijke kosten te begrijpen.
1Een van de meest effectieve manieren om de bewerkingstijd tot een minimum te beperken, is door middel van het strategisch ontwerp van
Het gaat hierbij om het maken van keuzes, zoals het kiezen van de juiste
Radius van de binnenste hoeken, vermindering van de holte diepte, verhoging van de wanddikte, beperking van de draadlengte,
en het ontwerpen van gaten met standaard afmetingen.
2Om de materiële kosten in te perken, moet er zorgvuldig rekening worden gehouden met de grootte van de eerste blanke
De Commissie heeft in het kader van haar onderzoeksprocedure in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het onderzoekspro
Ze zijn sneller te bewerken.
3. De opstartkosten kunnen worden verminderd door het aantal delenrotaties of de herpositioneringsstappen te minimaliseren
Dit kan worden bereikt door complexe geometrieën in
Meerdere onderdelen die vervolgens kunnen worden samengesteld.
4Wat de kosten van de kenmerken betreft, is het verstandig om alleen toleranties toe te passen wanneer dit absoluut noodzakelijk is.
verwijderen van alle tekst en letters en zoveel mogelijk meerdere oppervlakteafwerkingen vermijden.
Deze maatregelen dragen gezamenlijk bij tot de kostenreductie van CNC-bewerkingsprojecten.
Contacteer op elk ogenblik ons
