अनुकूलित सीएनसी फ्रिलिंग मशीन पार्ट्स एनोडाइजिंग पॉलिशिंग सतह खत्म

सीएनसी मिलिंग मशीन पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग सेवा कस्टम सीएनसी धातु मशीनिंग

सीएनसी लेथ पार्ट्स

सीएनसी फ्रिलिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जो कंप्यूटर संख्यात्मक

बहु-बिंदु काटने वाले औजारों के साथ नियंत्रण मशीनिंग प्रणाली, अक्सर पीसने वाले कटर के रूप में।

सीएनसी मशीनिंग की एक महत्वपूर्ण शाखा के रूप में, सीएनसी मिलिंग में एक मशीन पर वर्कपीस को सुरक्षित करना शामिल है

बिस्तर और ठोस ब्लॉक से सामग्री को व्यवस्थित रूप से निकालना।

इस सावधानीपूर्वक प्रक्रिया के परिणामस्वरूप विभिन्न उत्पादों का निर्माण होता है, जिसमें सामग्री शामिल होती है

जैसे कि कांच, धातु, प्लास्टिक, लकड़ी और विशेष सामग्री।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी फ्रिलिंग मशीनें एल्यूमीनियम, कांस्य,

तांबा, सिरेमिक, प्लाईवुड, विभिन्न प्रकार के स्टील, पत्थर, लकड़ी, जिंक और कई इंजीनियरिंग

सामग्री।

यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें उत्पाद विकास के दौरान प्रोटोटाइप बनाने के लिए एकदम सही बनाती है।

सीएनसी फ्रिलिंग के साथ, आप आसानी से ठीक से समायोजित कर सकते हैं और सटीक समायोजन कर सकते हैं जब तक आप प्राप्त नहीं करते

वांछित अंतिम उत्पाद, जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सटीकता और दक्षता प्रदान करता है।

सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता

सहिष्णुता सभी प्रक्रियाओं और सामग्रियों में मानकीकृत नहीं है।

अपने पर अंतिम सहिष्णुताभाग विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि भाग का आकार, डिजाइन जटिलता,

सुविधाओं की संख्या और आकार, प्रयुक्त सामग्री, सतह खत्म और विनिर्माण प्रक्रिया

कार्यरत।

एक बार आपके आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, हम उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा करते हैं जो

बेहतर विनिर्माण के लिए संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।

यह मददगार है अगर आप निर्दिष्ट कर सकते हैं अपने डिजाइन में जो क्षेत्रों में महत्वपूर्ण सहिष्णुता है कि पूरा किया जाना चाहिए

और यदि आवश्यक हो तो उत्पादन समय और लागत को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के सामान्य अनुप्रयोग

सीएनसी फ्रिलिंग मशीन ऑपरेटरों को बहुत सख्त सहिष्णुता के साथ जटिल डिजाइन बनाने की अनुमति देती है।

नतीजतन, यह अब तक की सबसे सटीक विनिर्माण तकनीकों में से एक है।

आप जिन उत्पादों को बना सकते हैं, उन पर एक नज़र डालेंः

1एयरोस्पेस घटक जैसे लैंडिंग गियर घटक, धड़ संरचनाएं
2ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए घटक जैसे कि नियंत्रण पैनल, धुरी, कार मोल्ड
3उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के घटक जैसे कि आवरण
4चिकित्सा घटक जैसे कि सर्जिकल उपकरण, ऑर्थोस्टिक्स
5तेल और गैस मशीनों के भाग जैसे कि वाल्व, रॉड, पिन
6प्रोटोटाइप और मॉडलिंग
7मूर्तिकला
8फर्नीचर
9लकड़ी का काम

कंपनी प्रोफ़ाइल

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के फायदे

सीएनसी मशीनिंग अन्य मशीनिंग और विनिर्माण की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है

प्रक्रियाएँ:

1बढ़ी हुई सटीकता और सटीकता:

सीएनसी मशीनें लगातार सटीक आयामों के साथ घटकों को दोहरा सकती हैं, यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक

कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण एक उच्च स्तर की सटीकता की अनुमति देता है

मैनुअल मशीनिंग विधियाँ।

2तेजी से टर्नअराउंडः

सीएनसी मशीनिंग उत्पादन समय को काफी कम कर सकती है।

प्रत्येक ऑपरेशन के लिए मशीन सेटअप की आवश्यकता होती है, सीएनसी मशीनों सरल के माध्यम से समायोजन कर सकते हैं

कंप्यूटर कोड में परिवर्तन।

ये मशीनें अधिक समय तक लगातार काम कर सकती हैं, जिससे ऑर्डर की तेजी से पूर्ति होती है।

3स्केलेबिलिटी:

सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है।

न्यूनतम मशीन और उपकरण तैयार करने के साथ, सीएडी फ़ाइलों के लिए धन्यवाद, प्रोटोटाइप तेजी से और आसानी से तैयार किए जा सकते हैं।

एक बार एक भाग के डिजाइन को मंजूरी दे दी है, यह पूर्ण पैमाने पर करने के लिए निर्बाध संक्रमण कर सकते हैं

उत्पादन।

4बहुमुखी प्रतिभा:

सीएनसी मशीनिंग धातुओं और धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों में डिजाइनों की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करती है।

यह बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न प्रकार के भागों और उत्पादों के निर्माण के लिए आदर्श बनाती है।