![]() |
উৎপত্তি স্থল | ডংগুয়ান, চীন |
পরিচিতিমুলক নাম | Yexin |
সাক্ষ্যদান | ISO9001:2015 |
মডেল নম্বার | SM35 |
সিএনসি টার্ন ফ্রিজিং পার্টস স্টেইনলেস স্টীল অর্ডার কাস্টম সিএনসি পার্টস সিএনসি মেশিনিং
সার্ভিস অংশ
ধাতু উত্পাদন ক্ষেত্রে, ফ্রেজিং উপাদান জন্য প্রধান পদ্ধতি হিসাবে দাঁড়িয়েছে
সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনগুলি, তাদের অসাধারণ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার জন্য মূল্যবান, প্রায়শই
বিভিন্ন ধাতু কাটাতে ব্যবহৃত হয়।
ফ্রিজিংয়ের ফলাফল বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে যেমন উপাদানটির ধরন, তার শক্তি,
এবং কঠোরতা। ফলস্বরূপ, ফ্রিজিং বিভিন্ন ফলাফল এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি দিতে পারে। নির্দিষ্ট ধাতু
টাইটানিয়ামের মতো খাদগুলি ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব প্রদর্শন করে, যা তাদের এমনকি
সবচেয়ে কঠোর পরিবেশ।
মিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত ধাতব খাদগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ব্রোঞ্জ,
স্টেইনলেস স্টীল, এবং স্ট্যান্ডার্ড স্টীল। ধাতু ফ্রেজিং প্রক্রিয়া আকৃতি, কাটা,
ড্রিলিং, এবং ট্যাপিং.
পণ্যের বিবরণ
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য উপকরণগুলি সাধারণত তিনটি প্রধান বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ প্লাস্টিক,
মৃদু ধাতু এবং কঠিন ধাতু। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, তামা, সিরামিক,
প্লাইউড, ইস্পাত, পাথর, কাঠ, জিংক, এবং অন্যান্য বিভিন্ন।
সহজেই ব্যবহারযোগ্য এবং অনুকূল বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণগুলি সাধারণত
বিকল্প বিকল্পের চেয়ে পছন্দসই।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সাধারণ উপকরণ | |
উপাদান | বৈশিষ্ট্য |
অ্যালুমিনিয়াম | 2024: ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং শক্তি; মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি স্তরে চমৎকার দৃঢ়তা; উন্নত ভাঙ্গন দৃঢ়তা |
6061: চমৎকার যন্ত্রপাতি, কম খরচে, এবং বহুমুখিতা | |
7075: উচ্চ শক্তি, কঠোরতা, কম ওজন এবং তাপ সহনশীলতা | |
স্টেইনলেস স্টীল | দুর্দান্ত যন্ত্রপাতি এবং অসামান্য অভিন্নতা; ভাল কাজযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডযোগ্যতা, উচ্চ নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা |
ইস্পাত খাদ | ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ম্যাঙ্গানিজ মিশ্রণ শক্ততা, ভাল টর্সন এবং ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে |
ব্রাস | উষ্ণ হলুদ রঙের বহুমুখী এবং অত্যন্ত আকর্ষণীয় তামা / দস্তা খাদ কঠোর গঠনের / অঙ্কন accommodates |
টাইটানিয়াম | এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ এবং মেডিকেল শিল্পে ব্যবহৃত দুর্দান্ত শক্তি ও ওজন অনুপাত |
তামা | উচ্চ নমনীয়তা এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা; সময়ের সাথে সাথে আকর্ষণীয় নীল-সবুজ পৃষ্ঠ প্যাটিন বিকাশ করে |
এবিএস | দুর্দান্ত ধাক্কা প্রতিরোধের, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, দ্রাবক সংবেদনশীল |
পিইইকে | উচ্চ পারফরম্যান্স থার্মোপ্লাস্টিক, খুব উচ্চ শক্তি, তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধী |
পিওএম | উচ্চ শক্ততা, চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, অপেক্ষাকৃত ভঙ্গুর |
সিএনসি মেশিনিংয়ের tolerances
সমস্ত প্রক্রিয়া এবং উপকরণ জুড়ে সহনশীলতা মানসম্মত নয়।
আপনার চূড়ান্ত সহনশীলতাঅংশ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন অংশের আকার, নকশা জটিলতা,
বৈশিষ্ট্য, ব্যবহৃত উপকরণ, পৃষ্ঠ শেষ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া সংখ্যা এবং আকার
কর্মরত।
আপনার অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পর, আমরা একটি ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং পর্যালোচনা পরিচালনা করি যে এলাকাগুলি সনাক্ত করতে
আরও ভাল উৎপাদনযোগ্যতার জন্য পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে।
এটা সহায়ক যদি আপনি নির্দিষ্ট করতে পারেন আপনার নকশা কোন এলাকায় সমালোচনামূলক সহনশীলতা আছে যে পূরণ করা আবশ্যক
এবং প্রয়োজনে উৎপাদন সময় এবং খরচ অপ্টিমাইজ করার জন্য সংশোধন করা যেতে পারে।
সিএনসি ফ্রিজিংয়ের tolerances | ||
নামমাত্র আকারের সীমা | প্লাস্টিক | ধাতু |
0.5mm* থেকে 3mm | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৩ মিমি থেকে ৬ মিমি পর্যন্ত | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৬ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত | ±0.2 মিমি | ±0.10 মিমি |
৩০ মিমি থেকে ১২০ মিমি পর্যন্ত | ±0.3 মিমি | ±0.15 মিমি |
120 মিমি থেকে 400 মিমি পর্যন্ত | ±0.5 মিমি | ±0.20 মিমি |
৪০০ মিমি থেকে ১০০০ মিমি পর্যন্ত | ±0.8 মিমি | ±0.30 মিমি |
1000 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত | ± ১.২ মিমি | ±0.50 মিমি |
২০০০ মিমি থেকে ৪০০০ মিমি পর্যন্ত | ±2.0 মিমি | |
* নামমাত্র আকারের জন্য স্পষ্টভাবে অস্বীকৃতি নির্দেশ করুন,আপনার টেকনিক্যাল ডায়াগ্রামে 0.5 মিমি এর নিচে। |
সিএনসি ফ্রিজিং অংশগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
নিম্নলিখিত শিল্পগুলি সিএনসি মেশিনিং থেকে সর্বাধিক লাভ করেঃ
1. মেডিকেল 2. ইলেকট্রনিক্স 3. প্রকাশনা
4. পরিবহন 5. কাঠের কাজ 6. নির্মাণ
7. কৃষি 8. এয়ারস্পেস 9. উৎপাদন
10. মোটরগাড়ি ১১. আগ্নেয়াস্ত্র ১২. ধাতু কাজ
কোম্পানির প্রোফাইল
আমি কিভাবে আমার মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের খরচ কমিয়ে আনতে পারি?
সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে সম্পর্কিত ব্যয়গুলি মেশিনিংয়ের সময়, স্টার্টআপ ব্যয়,
সামগ্রিক খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করার জন্য, এটি অপরিহার্য
এই কারণগুলো চূড়ান্ত ব্যয়ের উপর কী প্রভাব ফেলে তা বোঝার জন্য।
1মেশিনিংয়ের সময় কমাতে সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি হ'ল কৌশলগত নকশা
এটির সাথে সাথে সঠিক বিকল্পগুলি বেছে নেওয়ার মতো পছন্দগুলি জড়িত।
অভ্যন্তরীণ কোণের জন্য ব্যাসার্ধ, গহ্বরের গভীরতা হ্রাস, দেয়ালের বেধ বৃদ্ধি, থ্রেড দৈর্ঘ্য সীমাবদ্ধ,
এবং স্ট্যান্ডার্ড মাত্রার গর্ত ডিজাইন করা।
2উপাদান খরচ কমানোর জন্য, প্রাথমিক ফাঁকা আকার একটি চিন্তাশীল বিবেচনা দেওয়া উচিত
উদাহরণস্বরূপ, নরম মিশ্রণগুলি, যেমনঃ
মেশিনের চেয়ে দ্রুত।
3. অংশের ঘূর্ণন সংখ্যা বা পুনরায় অবস্থানের ধাপের সংখ্যা হ্রাস করে স্টার্টআপ খরচ হ্রাস করা যেতে পারে
উপাদান সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজন হয়। এটি জটিল জ্যামিতি বিভক্ত করে অর্জন করা যেতে পারে
একাধিক অংশ যা পরবর্তীতে একত্রিত করা যায়।
4ফিচার খরচের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র যখন একেবারে প্রয়োজন হয় তখনই tolerances ব্যবহার করা prudent,
সব লেখা এবং অক্ষর বাদ দিন, এবং যতটা সম্ভব একাধিক পৃষ্ঠের সমাপ্তি থেকে দূরে থাকুন।
এই সমস্ত ব্যবস্থা একত্রে সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পে ব্যয় হ্রাস করতে অবদান রাখে।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন