브랜드 이름: | CRIDA |
모델 번호: | OEM |
모크: | 1 조각 |
가격: | 협상 가능 |
지불 조건: | T/T, D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
공급 능력: | 5000pcs/ 월 |
고 정밀 사용자 지정 CNC OEM 가공 기계 밀링 부품 서비스
제품 설명
CRIDA의 정밀 CNC 부품은 현대 제조 지능과 기술의 결정화입니다.그것은 다양한 산업에 대한 고 정밀성 및 고 성능 부품 솔루션을 제공합니다..
프로세싱의 관점에서, 그것은 정확한 디자인 과정으로 시작합니다.엔지니어들은 부품의 설계 개념을 정확한 3차원 모델로 변환합니다., 각 차원, 허용량 및 표면 요구 사항을 신중하게 계획합니다. 그 후 모델은 기계 도구에 의해 인식 될 수있는 프로그램 명령어로 변환됩니다.그리고 도구 경로와 절단 매개 변수는 신중하게 계획됩니다가공 단계 동안, 고 정밀 CNC 기계 도구는 프로그램에 따라 정확하게 다양한 재료를 잘라 고속 회전 도구를 드라이브 다자 축 연결 기술을 통해,복잡한 윤곽의 처리가 완료 될 수 있습니다, 실시간 모니터링 및 냉각액 지원과 결합하여 공정의 안정성과 효율성을 보장합니다. precision measuring tools such as three-coordinate measuring machines and projectors are used to conduct comprehensive inspections of the parts to ensure that every detail meets strict design standards.
크라이다 정밀 CNC 부품은 상당한 장점을 가지고 있습니다. 정확성 측면에서, 그것은 쉽게 미크론 수준에 도달 할 수 있습니다.매우 높은 정확성 요구 사항을 요구하는 항공 우주 및 의료 서비스와 같은 면을 충족생산 도중, 프로그램 작업은 같은 팩의 부품이 매우 일관성을 보장합니다.그리고 자동화 된 과정은 수동 개입을 크게 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.강력한 멀티 축 연결 능력으로, 그것은 자유로운 곡선 표면과 같은 복잡한 구조를 제어 할 수 있습니다.깊은 구멍과 정밀 내부 구멍은 전통적인 방법으로 처리하기가 어렵습니다.게다가, 프로그램과 장비를 바꾸는 것만으로도, 다른 부품을 빠르게 생산할 수 있습니다.특히 소량 및 여러 종류의 사용자 정의 제조에 적합합니다.재료 응용 분야에서는 Crida가 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸 및 다른 금속 또는 다양한 엔지니어링 플라스틱과 같은 효율적인 정밀 처리를 달성 할 수 있습니다.
이러한 장점으로 Crida Precision CNC 부품은 여러 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 항공 우주 분야에서 항공기 엔진의 주요 부품을 제조하는 데 사용됩니다.날개 구조 부품, 등은 극한 조건에서 장비의 안전과 높은 성능을 보장합니다. 자동차 제조에서 엔진, 변속기 및 기타 시스템의 정밀 부품을 생산하는 데 도움이됩니다.그리고 자동차 전력 전송의 효율성과 전반적인 성능을 향상시킵니다.의료기기 산업에서 임플란테블 의료기기 및 진단 장비 부품의 높은 정확성과 높은 표면 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.전자장비를 제조할 때휴대 전화, 컴퓨터 등에 대한 정밀 구조 부품, 히트 싱크 등, 소형화 및 높은 정밀도의 제품의 개발을 촉진하기 위해.
특징
1높은 정확성: CRIDA의 정밀 CNC 부품 처리 정확성은 미크론 수준에 도달 할 수 있으며 특정 프로세스 하에서도 미크론 이하의 정확도를 달성 할 수 있습니다.항공우주에서 매우 높은 정밀 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.의료기기 및 기타 분야에 대한 제품 성능과 안전성 확보
2높은 안정성 및 반복성: 가공 절차가 결정되면 기계 도구는 안정적으로 작동 할 수 있습니다.동일한 팩의 크기와 품질이 매우 일관성을 보장합니다., 부품 차이로 인한 조립 문제를 줄이고 대량 생산에 적합합니다.
3복잡한 모양의 강력한 처리 능력: 멀티 축 연결 기술로 자유 곡선 표면, 깊은 구멍 및 정밀 내부 구멍과 같은 복잡한 구조를 처리 할 수 있습니다.전통적인 가공 제한을 깨고 혁신적인 제품 디자인에 강력한 지원을 제공.
4높은 생산 효율: 자동화 된 처리 프로세스는 수동 개입을 줄이고 기계 도구는 지속적으로 작동 할 수 있습니다.그리고 효율적인 프로그래밍과 매개 변수 최적화로 협력하여 처리 주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다..
5광범위한 재료 적응력: 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸과 같은 다양한 금속, 아크릴, 나일론, POM 등 엔지니어링 플라스틱을 처리 할 수 있습니다.또한 세라믹 및 복합 재료와 같은 특수 재료를 처리하여 다양한 산업의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다..
6. 높은 유연성: 단순히 프로그램을 수정하고 다른 부분을 생산하기 위해 빠르게 전환하기 위해 장비를 교체,시장의 개인 요구 사항을 충족시키기 위해 작은 팩과 여러 종류의 사용자 정의 생산에 적합합니다..
7좋은 표면 품질: 처리 과정이 안정적입니다, 첨단 절단 과정과 냉각 시스템과 결합하여 부품의 표면이 매끄럽고 섬세 할 수 있습니다.보통 2차 가공 없이, 생산 비용을 줄입니다.
8높은 자동화: 원료의 클램핑에서 가공 완료까지 대부분의 링크는 기계 도구에 의해 자동으로 완료 될 수 있습니다.수동 노동의 강도를 줄이고 인적 요인으로 인한 오류를 줄이는 것.
9. 간편한 품질 추적성: 전체 처리 프로세스는 프로그램에서 제어되며 각 링크의 데이터가 기록되고 저장 될 수 있습니다. 품질 문제가 발생하면,문제 의 근원 을 빨리 찾아내고 근본 원인을 찾는 것 이 쉽다.
10좋은 가공 일관성: 수동 작업에서 발생할 수있는 불안정한 요소를 피하는 절차에 엄격하게 따라 처리 수행,그리고 각 부품이 설계 표준을 충족하는지 확인.
11그것은 온라인 검사 기능을 가지고 있습니다: 일부 고급 장비는 가공 과정에서 온라인 검사를 지원하고, 실시간으로 부품의 크기 및 처리 상태를 모니터링합니다.시간에 맞게 조정됩니다., 그리고 처리 정확도를 더욱 향상시킵니다.
12높은 프로세스 통합: 밀링, 굴착, 굴착 및 터핑과 같은 다양한 처리 프로세스는 기계 도구에서 완료 될 수 있습니다.클램핑 부품의 수를 줄이고 각 처리 표면의 위치 정확성을 보장합니다..
기술 매개 변수
부분 이름 | 금속 정밀 부품 CNC 가공 |
마이크로 가공 또는 아니 | 미세 가공 |
장비 | CNC 프레싱 머신, CNC 턴 머신, 자동 턴 머신, 밀링 머신, 탭 머신, 드릴 머신, 레이저 마크 머신, WEDM 머신, CMM 머신 등 |
재료 | 알루미늄, 알루미늄 합금, 아연 합금, 합금, 구리 합금, 스테인리스 스틸, 플라스틱 등 |
종류 | 부착, 굴착, 에칭/화학 가공, 레이저 가공, 밀링, 다른 가공 서비스, 턴링, 와이어 EDM, 급속 프로토타입 제작 |
마이크로 가공 또는 아니 | 미세 가공 |
사양 | OEM/ODM, 고객의 도면 또는 샘플에 따라 |
표면 처리 | 안오디제, 진주 융단, 실크 스크린, PVD 플래팅, 진크/니켈/크롬/티타늄 플래팅, 붓, 페인팅, 파우더 코팅 샌드브래싱, 패시베이션, 전소분해, 전기 롤링, Knurl, 레이저/어치/그레이브 등 |
그림 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플 |
용인성 | +/- 0.01mm, 고객의 요구 사항에 따라 |
색상 | 사용자 정의 색상 |
선행 시간 | 짧은 기간, 보통 1~4주 |
OEM ODM 서비스 | 네 |
적용 | 기계 부품, 하드웨어 기계, 전자 액세서리, 농업 기계 부품, 장비 액세서리, 자동차 부품 |
패키지 | 서비스 트레이 / 나무 상자 또는 고객의 요구 사항 |
신청서
크라이다 정밀 CNC 부품은 높은 정확성과 복잡한 모양 처리 능력과 같은 장점으로 많은 산업 분야에서 핵심 역할을합니다. 항공 우주 분야에서터빈 블레이드와 같은 핵심 부품의 제조, 연소 방의 부품, 그리고 몸체 프레임 구조 부품은 그것과 떼려야?? 수 없습니다. 이 부품은 높은 온도, 높은 압력 및 높은 스트레스에 견딜 필요가 있습니다.Crida 정밀 CNC 부품은 엄격한 정확성과 품질 요구 사항을 충족 할 수 있습니다, 항공 장비의 안전하고 고성능 운영을 보장합니다.
자동차 제조업에서는 엔진 실린더 블록, 크랭크 샤프트, 변속기의 기어, 샤프트 타입 부품 및 차체의 서스펜션 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다.크기의 정확성과 표면 품질을 정확하게 제어함으로써, 우리는 차량의 전력 전송 효율을 향상시키고 에너지 소비와 배출량을 줄이고 운전 안정성과 편안함을 향상시킬 수 있습니다.금속 껍질, 내부 히트 싱크, 휴대 전화, 컴퓨터, 태블릿 등과 같은 일반적인 제품의 정밀 커넥터 모두 Crida 정밀 CNC 부품으로 만들어집니다.가볍고 고성능의 전자 장비의 개발 추세에 맞는의학 분야에서는 인공 관절, 심장이 움직이는 껍질, 수술 기구,그리고 매우 높은 정확성과 생물 호환성을 필요로 하는 다른 장치도 Crida 정밀 CNC 부품의 도움으로 정확하게 제조됩니다., 의료 기술 발전과 환자의 건강을 위해 강력한 지원을 제공합니다.
포장 및 운송
The packaging and delivery process of Crida Precision CNC parts strictly follows standardized specifications to ensure that the parts are not damaged during transportation and are delivered efficiently.
포장 과정에서는 부품의 재료, 정확성 및 구조 특성에 따라 적절한 재료를 선택합니다.고 정밀 부품은 일반적으로 표면 긁힘이나 정적 손상을 피하기 위해 반 정적 봉지 또는 먼지 없는 천으로 포장됩니다.; 충돌에 민감한 부품은 폼과 스폰지와 같은 완충 물질로 채워지고 고정됩니다.그리고 운송 부딪힘으로 인한 이동을 방지하기 위해 맞춤형 카튼이나 나무 상자에 배치작은 부분과 큰 부분의 경우 명확한 식별을 보장하기 위해 팔렛 또는 반 정적 블리스터 박스를 분류 보관에 사용할 것입니다.모든 패키지는 방수 라벨을 붙이고 부품 모델로 표시됩니다., 양, 팩 번호 및 경고 정보, 예를 들어 "미약"과 "습기 방지"와 같은. 동시에,제품 품질 검사 보고와 포장 목록은 확인 및 수용을 쉽게 하기 위해 패키지에 첨부됩니다..
선박 운송을 할 때 Crida는 고객의 필요와 액세서리 특성에 따라 운송 방법을 선택합니다: 항공 또는 해상 운송,일반 물류회사에게 관세 처분 절차를 처리하고 실시간 물류 추적 서비스를 제공하도록 위탁합니다.배송 전에, 우리는 배송 정보가 정확하다는 것을 확인하기 위해 고객과 배송 정보를 확인합니다. 동시에,우리는 물류 주문 번호를 기록하기 위해 배송 파일을 만들 것입니다, 배달 시간 및 기타 정보 판매 후 수요 추적을 촉진하고 포장에서 배달까지 액세서리의 무결성과 추적성을 보장합니다.