3 As 4 As 5 As Precision CNC Parts Mechanical Milling Parts Service

Hoge precisie Custom CNC OEM Bewerking Mechanische freesonderdelen Service

Productbeschrijving

Crida's precisie CNC-onderdelen zijn de kristallisatie van moderne productie-intelligentie en technologie.het biedt hoogprecieze en hoogwaardige componentenoplossingen voor verschillende industrieën.

Vanuit het perspectief van de verwerking begint het met het precieze ontwerpproces.ingenieurs transformeren het ontwerpconcept van onderdelen in nauwkeurige driedimensionale modellenHet model wordt vervolgens verder omgezet in programma-instructies die door de werktuigmachine herkenbaar zijn.en het gereedschap pad en het snijden parameters zijn zorgvuldig gepland. Tijdens de bewerkingsfase stuwt de CNC-machine met hoge precisie snelle draaibare gereedschappen om verschillende materialen volgens het programma nauwkeurig te snijden.de verwerking van complexe contouren kan worden voltooid, gecombineerd met realtime monitoring en koelmiddelassistentie, waardoor de stabiliteit en efficiëntie van het proces worden gewaarborgd. precision measuring tools such as three-coordinate measuring machines and projectors are used to conduct comprehensive inspections of the parts to ensure that every detail meets strict design standards.

Crida precision CNC-onderdelen hebben aanzienlijke voordelen. In termen van nauwkeurigheid kan het gemakkelijk het microniveau bereiken, en sommige speciale processen kunnen submicroniveau nauwkeurigheid bereiken,het voldoen aan gebieden zoals lucht- en ruimtevaart en medische zorg die zeer hoge nauwkeurigheidsvereisten vereisenTijdens de productie zorgen programma­matische bewerkingen ervoor dat dezelfde partij onderdelen zeer consistent is.en het geautomatiseerde proces vermindert de handmatige interventie sterk en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijkMet zijn krachtige multi-axis linking capaciteit, kan het complexe structuren zoals vrije gebogen oppervlakken,diepe holtes en precieze inwendige gaten die moeilijk te verwerken zijn met traditionele methodenBovendien, door alleen maar het programma en de armaturen te veranderen, kun je snel overstappen naar het produceren van verschillende onderdelen,die vooral geschikt is voor kleine partijen en meerdere soorten op maat gemaakte productieOp het gebied van materiaaltoepassingen kan Crida efficiënte precisieverwerking bereiken, of het nu gaat om aluminiumlegering, roestvrij staal en andere metalen, of om diverse technische kunststoffen.

Op basis van deze voordelen worden Crida Precision CNC-onderdelen op grote schaal gebruikt in meerdere industrieën.structuren van vleugels, enz. om de veiligheid en de hoge prestaties van apparatuur onder extreme omstandigheden te waarborgen; in de automobielindustrie helpt het bij de productie van precisieonderdelen van motoren, versnellingsbakken en andere systemen,en verbetert de efficiëntie en de algehele prestaties van de automobielvervoerssystemen; in de medische hulpmiddelenindustrie voldoet het aan de strenge vraag naar hoge precisie en hoge oppervlaktekwaliteit van implanteerbare medische hulpmiddelen en componenten van diagnostische apparatuur;bij de vervaardiging van elektronische apparatuur, precisiestructurele onderdelen, warmtezuigers, enz., voor mobiele telefoons, computers, enz., om de ontwikkeling van producten te bevorderen om te miniaturiseren en hoge precisie.

Kenmerken

1.Hoge precisie: Crida's precisie CNC-onderdelen verwerking nauwkeurigheid kan het microniveau te bereiken, en zelfs bereiken submicron niveau nauwkeurigheid onder specifieke processen,die kan voldoen aan de eisen van extreem hoge precisie in de lucht- en ruimtevaart, medische hulpmiddelen en andere gebieden, waarbij de prestaties en veiligheid van het product worden gewaarborgd.

2. hoge stabiliteit en herhaalbaarheid: zodra de bewerkingsprocedure is vastgesteld, kan de werktuigmachine stabiel werken,ervoor zorgen dat de grootte en kwaliteit van dezelfde partij onderdelen zeer consistent zijn, vermindert de montageproblemen veroorzaakt door onderdelenverschillen en is geschikt voor grootschalige productie.

3. Sterke verwerkingscapaciteit van complexe vormen: met multi-axis linking technologie kunnen complexe structuren zoals vrije gebogen oppervlakken, diepe holtes en nauwkeurige inwendige gaten worden verwerkt,het doorbreken van traditionele verwerkingsbeperkingen en het krachtig ondersteunen van innovatief productontwerp.

4- Hoge productie-efficiëntie: het geautomatiseerde verwerkingsproces vermindert de handmatige ingreep, de werktuigmachine kan continu werken,en werkt samen met efficiënte programmering en parameteroptimalisatie om de verwerkingscyclus aanzienlijk te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren.

5. brede materiaal aanpasbaarheid: het kan verschillende metalen zoals aluminiumlegering, titaniumlegering, roestvrij staal verwerken, evenals technische kunststoffen zoals acryl, nylon, POM, enz.,en kan ook speciale materialen zoals keramiek en samengestelde materialen verwerken om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen.

6. Hoge flexibiliteit: gewoon het programma wijzigen en vervangen van de armaturen om snel over te schakelen naar verschillende onderdelen te produceren,geschikt voor kleine batches en meerdere variëteiten van de aangepaste productie om te voldoen aan de persoonlijke behoeften van de markt.

7. Goede oppervlakkigheid: het verwerkingsproces is stabiel, gecombineerd met geavanceerde snijprocessen en koelsystemen, het oppervlak van de onderdelen kan glad en fijn zijn,meestal zonder secundaire verwerking, waardoor de productiekosten dalen.

8- Hoge automatisering: van het vastklemmen van grondstoffen tot de voltooiing van de verwerking, de meeste verbindingen kunnen automatisch worden voltooid door werktuigmachines,vermindering van de intensiteit van de arbeid en vermindering van fouten veroorzaakt door menselijke factoren.

9. Eenvoudige kwaliteitstraceerbaarheid: het gehele verwerkingsproces wordt door het programma gecontroleerd en de gegevens in elke link kunnen worden geregistreerd en opgeslagen.het is gemakkelijk om de oorzaak van het probleem snel op te sporen en de oorzaak van het probleem te vinden.

10. Goede consistentie van de bewerking: verwerking strikt volgens de procedures uit te voeren, het vermijden van onstabiele factoren die kunnen optreden bij handmatige bewerkingen,en ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerpnormen.

11Het heeft een online inspectiefunctie: sommige geavanceerde apparatuur ondersteunt online inspectie tijdens het verwerkingsproces, controleert de grootte en de verwerkingsstatus van onderdelen in realtime,aanpassingen in de tijd, en verbetert de verwerkingsnauwkeurigheid verder.

12. Hoge procesintegratie: een verscheidenheid aan verwerkingsprocessen zoals frezen, boren, boren en tikken kan op een machine gereedschap worden voltooid,vermindering van het aantal delen die worden vastgeklemd en waarborging van de positie nauwkeurigheid tussen elk bewerkingsoppervlak.

Technische parameters

Toepassingen

Crida Precision CNC-onderdelen spelen een belangrijke rol in vele industrieën met hun voordelen zoals hoge precisie en complexe vormverwerking.de vervaardiging van belangrijke onderdelen zoals turbinebladenDe onderdelen van de verbrandingskamer en de structuren van de romp moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen, hoge druk en hoge spanningen.Crida Precision CNC-onderdelen kunnen voldoen aan strenge precisie en kwaliteitseisen, waarbij de veilige en hoogwaardige werking van luchtvaartapparatuur wordt gewaarborgd.

In de automobielindustrie wordt het gebruikt voor de productie van motorcilinderblokken, krukassen, tandwielen van transmissie, as-type onderdelen en ophangingsonderdelen van het chassis.Door nauwkeurige controle van de afmetingsnauwkeurigheid en de oppervlakte kwaliteitIn het kader van de ontwikkeling van de elektronische apparatuur kunnen we de efficiëntie van de vermogenstransmissie van het voertuig verbeteren, het energieverbruik en de emissies verminderen en de rijstabiliteit en het comfort verbeteren.de metalen schelpen, interne warmteafvoeringen en precisie-connectoren van veel voorkomende producten zoals mobiele telefoons, computers, tablets, enz. zijn allemaal gemaakt van Crida precision CNC-onderdelen,die passen bij de ontwikkelingstendens van lichtgewicht en hoogwaardige elektronische apparatuurIn de geneeskunde, kunstgewrichten, pacemakers, chirurgische instrumenten,en andere apparaten die extreem hoge nauwkeurigheid en biocompatibiliteit vereisen, worden ook nauwkeurig vervaardigd met behulp van Crida precision CNC-onderdelen, die een sterke steun verleent aan de vooruitgang van de medische technologie en de gezondheid van patiënten.

Verpakking en verzending

The packaging and delivery process of Crida Precision CNC parts strictly follows standardized specifications to ensure that the parts are not damaged during transportation and are delivered efficiently.

Het verpakkingsproces selecteert geschikte materialen op basis van het materiaal, de nauwkeurigheid en de structurele kenmerken van de onderdelen:hoogprecisieonderdelen worden gewoonlijk in antistatische zakken of stofvrij doek ingepakt om oppervlaktescherven of statische schade te voorkomen; delen die gevoelig zijn voor botsingen worden gevuld en bevestigd met dempingsmaterialen zoals schuim en spons,en geplaatst in op maat gemaakte kartonnen of houten dozen om verplaatsingen te voorkomen veroorzaakt door transport hobbelsVoor kleine en grote onderdelen worden pallets of antistatische blisterdozen gebruikt voor geclassificeerde opslag om een duidelijke identificatie te garanderen.Alle verpakkingen zijn voorzien van waterdichte etiketten en zijn gemarkeerd met het onderdeelmodel, hoeveelheid, partijnummer en waarschuwingsinformatie zoals "fragiel" en "vochtbestendig".het productkwaliteitsinspectieverslag en de verpakkingslijst worden aan de verpakking gehecht voor gemakkelijke controle en aanvaarding.

Bij de verzending zal Crida de vervoermethode kiezen op basis van de behoeften van de klant en de kenmerken van de toebehoren: lucht- of zeevervoer,een reguliere logistieke onderneming toevertrouwen aan de afhandeling van de douaneprocedures en real-time logistieke trackingdiensten te verlenenVoor verzending bevestigen we de leveringsinformatie met de klant om ervoor te zorgen dat de levering correct is.We maken een verzendbestand om het logistieke bestelnummer te registreren., levertijd en andere informatie om de vraag na de verkoop te vergemakkelijken en de integriteit en traceerbaarheid van accessoires van verpakking tot levering te waarborgen.