| 브랜드 이름: | CRIDA |
| 모델 번호: | OEM |
| 모크: | 1 조각 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 2000pcs/ 달 |
산업용 CNC 가공 요구 사항에 ±0.01mm 정밀 CNC 부품의 허용
제품 설명
우리는 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. (이하 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 등)다양한 산업 환경에서 높은 강도와 내구성을위한 고객의 요구를 충족시킬 수 있는지 확인하기 위해.
알루미늄
자료: 2024년5052,5083,6061.6061-T66063.6082.7075, 등등
용도: +/-0.01~0.005mm
표면 처리: 산화, 전소분해, 모래 분쇄, 전자기, 화학 처리, 페인트, 단단
소금화, 열처리 등
금속
소재: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280
C360 등
용도: +/-0.01~0.005mm
표면 처리: 전류, 접착, 분사, 산화, 닦기, 분사 쇄, 열 처리, 오마리, 샷 핑 등
철강
소재: Sus303,Sus304,SS316,SS316L, 420, 430, 17-4PH1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo 등
용도: +/-0.01~0.005mm
표면 처리: 가전, 가연, 분사, 산화, 닦기, 분사 닦기, 비화, 열 처리, 오마리, 샷 핑 등.
플라스틱
소재: ABS, PC, PP, PE, PVC, PMMA, POM, 나일론, PTFE, PEEK, 고무, 樹脂 등
용도: +/-0.05~0.02mm
표면 처리: 페인팅, 가전화, 레이저 에치, UV 코팅, 모래 분출, 닦기, 질감 완화, 반 정적 처리 등
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장점
1높은 정확성: 우리의 기계는 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 절단 도구의 움직임을 제어하여 극도로 정확하고 정확한 절단으로 이어집니다.이 정도의 정확성 은 많은 산업 분야에서 매우 중요합니다.항공우주 및 의료, 심지어는 작은
그 이상으로 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.
2폭넓은 다재다능성: 우리의 서비스는 철강, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 청동 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료와 함께 작동 할 수 있습니다.
이 다양성은 프로토타입 제작에서 완제품의 생산 라인까지 광범위한 응용 프로그램을 허용합니다.
3비용 효율: 우리는 유명한 cnc 프레싱 머신을 사용하여 고객에게 전체 비용을 줄일 수 있습니다. 그들은 궁극적으로 노동 비용을 줄임으로써 장기적으로 기업의 돈을 절약 할 수 있습니다.생산 속도 증가, 그리고 물질 낭비를 최소화합니다.
기술 매개 변수
| 제조 과정 | 레이저 절단, CNC 펀칭, CNC 가공, CNC 턴링, 스탬핑, 굽기, 스레딩, 용접, 닦기, 탭, 닛팅 및 조립 |
| 재료 | 스테인레스 스틸, 탄소 스틸, 구리, 알루미늄, 구리, 철, 플라스틱 및 청동 (고객의 요구 사항에 따라) |
| 마이크로 가공 또는 아니 | 미세 가공 |
| 사양 | 맞춤형 |
| 표면 처리 | 진크, 니켈, 크롬, 은, |
| 파우더 코팅, 폴리싱 (스파이러 폴리싱, 일렉트로리틱 폴리싱) | |
| 붓기, 모래 분쇄, 화학적 발각, 소화 처리 등 | |
| 그림 형식 | 솔리드 워크, PRO/E, 오토 CAD, PDF, STEP, Stp, Dwg, Drw, Prt 등 |
| 용인성 | +/-0.01mm-+/-0.005mm |
| 색상 | 사용자 정의 색상 |
| 선행 시간 | 짧은 기간, 보통 1~4주 |
| 특징 | 1맞춤형 디자인 |
| 2작은 주문은 허용됩니다 | |
| 3제품 샘플 사용 가능 | |
| 4공장에서 직접 공급되는 경쟁력 있는 가격 | |
| 품질 관리 | 배송 전 100% 검사 |
| 적용 | 자동차 부품, 차량, 철도 운송, 건설 기계, 엔지니어링 기계, 식품 기계, 전기 장비 등 |
| 패키지 | 플라스틱 필름 + 단단한 카드 박스 + 접착재 케이스 |
기술 지원
• 프로세스 설계 및 최적화: 고객의 부품 도면 및 기술적 요구 사항에 따라 우리의 엔지니어는 프로세스 분석을 수행합니다.합리적인 처리 솔루션을 제시합니다, 적절한 기계 도구, 도구, 고정 장치 및 절단 매개 변수 등을 선택하여 부품이 정밀 요구 사항을 충족하고 처리 효율을 향상시킬 수 있도록합니다.우리는 또한 여러 프로세스를 완료하기 위해 일회 clamping을 달성하기 위해 5 축 연결과 같은 고급 처리 기술을 사용할 것입니다..
• 재료 선택 제안: 우리는 부품의 사용 시나리오 및 성능 요구 사항에 따라 적절한 재료 선택 제안을 고객에게 제공 할 것입니다.고객들이 품질 요구사항을 충족하면서 비용을 합리적으로 조절할 수 있도록 지원합니다..
• 도면 검토 및 개선: 우리는 고객으로부터 제공 된 도면을 상세히 검토하여 차원 허용, 형태 및 위치 허용, 표면 거칠성,등등. 설계 결함이나 프로세스가 달성하기 어려운 장소가 있음에도 불구하고 합리적입니다.그리고 처리 과정에서 문제를 피하기 위해 개선 제안을 하기 위해 고객과 적시에 통신.
서비스
• 빠른 검증 서비스: 고객이 가능한 한 빨리 제품 디자인을 확인할 수 있도록, 우리는 빠른 검증 서비스를 제공합니다.일반적으로 5-7일 이내에 샘플 생산을 완료하여 고객이 제품 개발 진전을 가속화하도록 도와줍니다..
• 제조 및 품질 관리: 우리는 고 정밀 CNC 장비를 사용하여 처리하고 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고 전체 처리 과정을 모니터링합니다.그리고 여러 가지 테스트 절차를 사용, 예를 들어 세 좌표 측정 기계, 2 차원 검사 기계 및 다른 장비를 사용하여 차원 정확성, 기하학적 허용도 등을 보장합니다.부분의 도면의 요구 사항을 충족하고 제품의 품질을 보장.
• 표면 처리 서비스: 우리는 부분의 사용 요구 사항에 따라 다양한 표면 처리 프로세스를 제공 할 것입니다.부식 저항성을 향상시키기 위해, 착용 저항, 그리고 부품의 미학.
• 판매 후 보증 서비스: 우리는 고객 피드백에 적시에 응답하기 위해 완전한 판매 후 서비스 시스템을 구축했습니다. 일반적으로 우리는 30 분 이내에 응답합니다.2시간 이내에 해결책을 제시합니다., 그리고 1 일 이내에 문제를 해결합니다. 품질 문제가 우리 자신의 이유에 의해 발생하면, 우리는 재 작업 및 교체와 같은 서비스를 제공하여 고객이 걱정할 필요가 없습니다.
요컨대, 우리의 고품질 기술 지원 및 서비스는 고객에게 효율적이고 신뢰할 수있는 정밀 CNC 부품 처리 솔루션을 제공 할 수 있습니다.비용 절감제품 연구 개발 및 생산 주기를 단축합니다.
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FAQ
●부품 크기
● 디자인 기하학
●물질 의 수, 종류, 크기
●물질 (들)
●표면 완화
●제조 과정
주문이 확정되면, 우리는 당신의 디자인을 검토하고 제조 검토를 위해 디자인을 제공하며, 우리가 원하는 관용을 달성 할 수없는 영역을 지적합니다.설계의 어떤 영역이 충족되어야하는 중요한 허용량을 가지고 있는지, 필요한 경우 관련 시간과 비용을 줄이기 위해 약간 수정 할 수 있는지 지정 할 수 있다면 도움이 될 것입니다.여기 몇 가지 일반적인 허용 지침: 금속 및 플라스틱의 CNC 가공에 대한 일반 허용. DIN ISO 2768 참조.모든 제조 및 기술 사양은 2차원 도면에 명확하게 명시되어야 합니다..