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스테인레스 스틸 정밀 CNC 부품 산업용 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 부품
| 브랜드 이름: | CRIDA |
| 모델 번호: | OEM |
| 모크: | 1 조각 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 2000pcs/ 달 |
스테인레스 스틸 정밀 CNC 부품
,정밀 CNC 부품 가공
,산업용 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 부품
산업용 CNC 가공 요구 사항에 대한 ±0.01mm 정밀 CNC 부품 허용 오차
제품 설명
다양한 산업 환경에서 고객의 높은 강도와 내구성에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 등과 같은 광범위한 재료를 가공할 수 있습니다.
알루미늄
재질: 2024,5052,5083,6061.6061-T6,6063.6082.7075 등
공차: +/-0.01~0.005mm
표면 처리: 산화, 전기 영동, 샌드 블라스팅, 전기 도금, 화학 처리, 페인팅, 하드
아노다이징, 열처리 등
황동
재질: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59,H62,H63,H65,H68, H70,H80,H90,C110,C120,C220,C260,C280,
C360 등
공차: +/-0.01~0.005mm
표면 처리: 전기 도금, 도금, 스프레이, 산화, 연마, 스프레이 연삭, 열처리, 산세, 쇼트 피닝 등
강철
재질: Sus303,Sus304, SS316, SS316L, 420, 430, 17-4PH1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo 등
공차: +/-0.01~0.005mm
표면 처리: 전기 도금, 아연 도금, 스프레이, 산화, 연마, 스프레이 연삭, 부동태 처리, 열처리, 산세, 쇼트 피닝 등
플라스틱
재질: ABS, PC, PP, PE, PVC, PMMA, POM, 나일론, PTFE, PEEK, 고무, 수지 등
공차: +/-0.05~0.02mm
표면 처리: 페인팅, 전기 도금, 레이저 에칭, UV 코팅, 샌드 블라스팅, 연마, 텍스처 마감, 정전기 방지 처리 등
장점
1. 높은 정밀도: 당사의 기계는 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 절삭 공구의 움직임을 제어하여 매우 정밀하고 정확한 절단을 수행합니다. 이러한 수준의 정밀도는 작은
편차조차 심각한 결과를 초래할 수 있는 항공 우주 및 의료와 같은 많은 산업에서 중요합니다.
2. 광범위한 다용도성: 당사 서비스는 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 작업할 수 있습니다.
이러한 다용도성은 프로토타입 제작에서 완제품 생산에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 가능하게 합니다.
3. 비용 효율성: 당사는 유명한 CNC 밀링 머신을 사용하여 고객의 전체 비용을 절감합니다. 궁극적으로 인건비를 줄이고 생산 속도를 높이며 재료 낭비를 최소화하여 기업의 비용을 절감할 수 있습니다.
기술 매개변수
| 제조 공정 | 레이저 절단, CNC 펀칭, CNC 가공, CNC 터닝, 스탬핑, 벤딩, 나사산 가공, 용접, 연마, 태핑, 리벳팅 및 조립. |
| 재료 | 스테인리스 스틸, 탄소강, 구리, 알루미늄, 황동, 철, 플라스틱 및 청동 (고객의 요구 사항에 따라) |
| 마이크로 가공 여부 | 마이크로 가공 |
| 사양 | 맞춤형 |
| 표면 처리 | 아연 도금(아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 은 도금), |
| 분체 도장, 연마(거울 연마, 전해 연마), | |
| 브러싱, 샌드 블라스팅, 화학 에칭, 부동태 처리 등 | |
| 도면 형식 | Solidworks, PRO/E, Auto CAD, PDF, Step, Stp, Dwg, Drw, Prt 등 |
| 공차 | +/-0.01mm-+/-0.005mm |
| 색상 | 맞춤형 색상 |
| 리드 타임 | 짧은 리드 타임, 일반적으로 1-4주 |
| 특징 | 1. 맞춤형 디자인 |
| 2. 소량 주문 가능 | |
| 3. 샘플 제품 제공 | |
| 4. 공장 직거래로 인한 경쟁력 있는 가격 | |
| 품질 관리 | 배송 전 100% 검사 |
| 응용 분야 | 자동차 부품, 차량, 철도 운송, 건설 기계, 엔지니어링 기계, 식품 기계, 전기 장비 등 |
| 패키지 | 플라스틱 필름 + 강화 판지 상자 + 합판 케이스 |
기술 지원
• 공정 설계 및 최적화: 고객이 제공한 부품 도면 및 기술 요구 사항에 따라 당사 엔지니어는 공정 분석을 수행하고, 합리적인 가공 솔루션을 공식화하고, 적절한 공작 기계, 공구, 고정구 및 절삭 매개변수 등을 선택하여 부품이 정밀도 요구 사항을 충족하고 가공 효율성을 향상시킬 수 있도록 합니다. 복잡한 부품의 경우, 5축 링키지와 같은 고급 가공 기술을 사용하여 한 번의 클램핑으로 여러 공정을 완료합니다.
• 재료 선택 제안: 부품의 사용 시나리오 및 성능 요구 사항에 따라 고객에게 적절한 재료 선택 제안을 제공하여 고객이 품질 요구 사항을 충족하면서 비용을 합리적으로 관리할 수 있도록 지원합니다.
• 도면 검토 및 개선: 고객이 제공한 도면을 자세히 검토하여 치수 공차, 형태 및 위치 공차, 표면 조도 등이 합리적인지, 설계 결함이나 공정을 달성하기 어려운 부분이 있는지 확인하고, 가공 과정에서 문제를 방지하기 위해 개선 제안을 적시에 고객과 소통합니다.
서비스
• 빠른 교정 서비스: 고객이 제품 설계를 최대한 빨리 검증할 수 있도록 일반적으로 5-7일 이내에 샘플 생산을 완료하여 고객이 제품 개발 속도를 높일 수 있도록 지원하는 빠른 교정 서비스를 제공합니다.
• 제조 및 품질 관리: 고정밀 CNC 장비를 사용하여 가공하고, 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하며, 전체 가공 공정을 모니터링하고, 삼차원 측정기, 이차원 시험기 및 기타 장비를 사용하여 부품의 치수 정확도, 기하 공차 등이 도면의 요구 사항을 충족하고 제품 품질을 보장하는 등 여러 테스트 절차를 사용합니다.
• 표면 처리 서비스: 부품의 사용 요구 사항에 따라 내식성, 내마모성 및 미학을 향상시키기 위해 아노다이징, 전기 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅 등과 같은 다양한 표면 처리 공정을 제공합니다.
• 애프터 서비스 보증 서비스: 고객 피드백에 적시에 대응하기 위해 완벽한 애프터 서비스 시스템을 구축했습니다. 일반적으로 30분 이내에 응답하고, 2시간 이내에 솔루션을 제공하며, 1일 이내에 문제를 해결합니다. 품질 문제가 당사의 자체적인 원인으로 인해 발생한 경우, 재작업 및 교체와 같은 서비스를 제공하여 고객이 걱정 없이 사용할 수 있도록 합니다.
요컨대, 당사의 고품질 기술 지원 및 서비스는 고객에게 효율적이고 신뢰할 수 있는 정밀 CNC 부품 가공 솔루션을 제공하여 고객이 제품 품질을 개선하고, 비용을 절감하며, 제품 연구 개발 및 생산 주기를 단축하는 데 도움이 될 수 있습니다.
FAQ
- Q: 귀사는 총체적 품질 관리 개념에 전념하고 있습니까?
- 예, 고객의 권리와 이익을 보호하기 위해 기밀 유지 계약을 엄격히 준수합니다. 예, 레이저 절단, 벤딩 또는 CNC 가공 여부에 관계없이 QC는 제품 품질을 보장하기 위해 가공 중 첫 번째 샘플 검사 및 무작위 검사를 수행합니다.
- Q: 프로젝트에 대해 몇 번의 검사가 수행됩니까?
- 예, OEM/ODM, 고객의 로고를 환영합니다. 일반적으로 제품은 다음 네 가지 검사를 거칩니다. 입고 검사, 생산 첫 번째 검사, 샘플링 검사 및 선적 전 검사. 그 중 샘플링 검사는 여러 번 수행됩니다.
- Q: 엔지니어링 팀과 협력하여 도면을 검토하고 원하는 변경 사항에 대한 빠르고 예상되는 가격을 제공할 수 있습니까?
- 예, OEM/ODM, 고객의 로고를 환영합니다. 예, 당사 엔지니어는 매우 빠르게 응답합니다. 제품에 수정할 사항이 있으면 알려주시는 즉시 새로운 가격을 제시할 수 있습니다.
- Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
- 예, 고객의 권리와 이익을 보호하기 위해 기밀 유지 계약을 엄격히 준수합니다. PDF 형식의 제품 도면을 제공해 주십시오. .dwg/.stp/.igs/.STL 형식으로 제공할 수 있다면 더 좋습니다. 도면을 보내주십시오.
- Q: Crida는 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
- 예, 고객의 권리와 이익을 보호하기 위해 기밀 유지 계약을 엄격히 준수합니다. 모든 공정 및 재료에 맞는 공차 세트는 없습니다. 모든 경우에 부품의 최종 공차는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 요인에 따라 달라집니다.
●부품 크기
●설계 형상
●피쳐의 수, 유형 및 크기
●재료
●표면 마감
●제조 공정 주문이 확인되면 설계를 검토하고 제조 검토를 위한 설계를 제공하여 원하는 공차를 달성할 수 없는 영역을 지적합니다. 설계의 어떤 영역에 충족해야 하는 중요한 공차가 있고 시간과 비용을 줄이기 위해 약간 수정할 수 있는 영역을 지정하는 것이 도움이 됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 공차 지침입니다. 금속 및 플라스틱의 CNC 가공에 대한 일반 공차. DIN ISO 2768을 참조하십시오. 모든 제조 및 기술 사양은 따라야 할 2D 도면에 명확하게 지정되어야 합니다.
Q: 귀사가 NDA에 서명합니까?
- A:
- 예, 고객의 권리와 이익을 보호하기 위해 기밀 유지 계약을 엄격히 준수합니다.Q: OEM/ODM 고객의 로고를 사용할 수 있습니까?
- A:
- 예, OEM/ODM, 고객의 로고를 환영합니다.
