3軸4軸5軸精密CNC部品機械フライス加工部品サービス

高精度カスタムCNC OEM機械加工機械フライス盤部品サービス

製品の説明

Cridaの精密CNC部品は、現代の製造インテリジェンスと技術の結晶です。高度なコンピューターCNC技術を活用し、さまざまな業界に高精度で高性能なコンポーネントソリューションを提供します。

加工の観点から、精密な設計プロセスから始まります。専門のCADソフトウェアの助けを借りて、エンジニアは部品の設計コンセプトを正確な三次元モデルに変換し、各寸法、公差、および表面要件を慎重に計画します。その後、モデルは工作機械が認識できるプログラム命令に変換され、工具パスと切削パラメータが慎重に計画されます。機械加工段階では、高精度CNC工作機械が高速回転工具を駆動し、プログラムに従ってさまざまな材料を正確に切断します。マルチアクスルリンケージ技術により、複雑な輪郭の加工を完了させることができ、リアルタイム監視とクーラントの支援と組み合わせることで、プロセスの安定性と効率を確保します。加工が完了したら、三次元測定機やプロジェクターなどの精密測定ツールを使用して部品の包括的な検査を行い、すべての詳細が厳格な設計基準を満たしていることを確認します。

Cridaの精密CNC部品には、大きな利点があります。精度に関しては、ミクロンレベルに容易に到達でき、一部の特殊なプロセスではサブミクロンレベルの精度を実現でき、航空宇宙や医療など、非常に高い精度要件が求められる分野に対応できます。製造中、プログラムによる操作により、同じバッチの部品が高度に一貫性が保たれ、自動化されたプロセスにより手作業による介入が大幅に削減され、生産効率が大幅に向上します。強力なマルチアクスルリンケージ機能により、従来の方式では加工が難しい自由曲面、深穴、精密内穴などの複雑な構造を制御できます。さらに、プログラムと治具を変更するだけで、さまざまな部品の製造にすばやく切り替えることができ、少量多品種のカスタム製造に特に適しています。材料の適用に関しては、Cridaは、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属、またはさまざまなエンジニアリングプラスチックであっても、効率的な精密加工を実現できます。

これらの利点に基づいて、Crida精密CNC部品は、複数の業界で広く使用されています。航空宇宙分野では、航空機エンジン、翼構造部品などの主要コンポーネントの製造に使用され、極端な条件下での機器の安全性と高性能を確保します。自動車製造では、エンジン、トランスミッション、その他のシステムの精密部品の製造に役立ち、自動車の動力伝達の効率と全体的な性能を向上させます。医療機器業界では、インプラント可能な医療機器や診断機器コンポーネントの、高い精度と高い表面品質に対する厳格な要求を満たしています。電子機器を製造する際には、携帯電話、コンピューターなどの精密構造部品、ヒートシンクなどが使用され、製品の小型化と高精度化を促進しています。

特徴

1. 高精度：Cridaの精密CNC部品の加工精度はミクロンレベルに達し、特定のプロセスではサブミクロンレベルの精度も実現でき、航空宇宙、医療機器などの分野で非常に高い精度要件を満たすことができ、製品の性能と安全性を確保します。

2. 高い安定性と再現性：加工手順が決定されると、工作機械は安定して動作し、同じバッチの部品のサイズと品質が高度に一貫していることを保証し、部品の差異によって発生する組み立ての問題を軽減し、大規模生産に適しています。

3. 複雑な形状の強力な加工能力：マルチアクスルリンケージ技術により、自由曲面、深穴、精密内穴などの複雑な構造を加工でき、従来の加工制限を打ち破り、製品の革新的な設計を強力にサポートします。

4. 高い生産効率：自動化された加工プロセスにより手作業による介入が削減され、工作機械は継続的に動作し、効率的なプログラミングとパラメータ最適化と連携して、加工サイクルを大幅に短縮し、生産効率を向上させます。

5. 幅広い材料適応性：アルミニウム合金、チタン合金、ステンレス鋼などのさまざまな金属だけでなく、アクリル、ナイロン、POMなどのエンジニアリングプラスチックも加工でき、セラミックや複合材料などの特殊材料も加工して、さまざまな業界の多様なニーズに対応できます。

6. 高い柔軟性：プログラムを変更し、治具を交換するだけで、さまざまな部品の製造にすばやく切り替えることができ、少量多品種のカスタム生産に適しており、市場のパーソナライズされたニーズに対応します。

7. 優れた表面品質：加工プロセスは安定しており、高度な切削プロセスと冷却システムと組み合わせることで、部品の表面を滑らかで繊細にすることができ、通常は二次加工なしで、生産コストを削減します。

8. 高い自動化：原材料のクランプから加工の完了まで、ほとんどのリンクを工作機械で自動的に完了させることができ、手作業の強度を軽減し、人的要因によるエラーを削減します。

9. 品質トレーサビリティが容易：加工プロセス全体はプログラムによって制御され、各リンクのデータを記録して保存できます。品質問題が発生した場合、ソースをすばやく追跡し、問題の根本原因を見つけることが容易です。

10. 優れた機械加工の一貫性：手順に厳密に従って加工を行い、手作業で発生する可能性のある不安定な要因を回避し、各部品が設計基準を満たしていることを確認します。

11. オンライン検査機能を備えています：一部の高度な機器は、加工プロセス中のオンライン検査をサポートし、部品のサイズと加工状態をリアルタイムで監視し、適時に調整し、加工精度をさらに向上させます。

12. 高いプロセス統合：フライス加工、穴あけ、中ぐり、タッピングなどのさまざまな加工プロセスを1台の工作機械で完了させることができ、部品のクランプ数を減らし、各加工面間の位置精度を確保します。

技術的パラメータ

アプリケーション

Crida精密CNC部品は、高精度や複雑な形状の加工能力などの利点により、多くの業界で重要な役割を果たしています。航空宇宙分野では、タービンブレード、燃焼室コンポーネント、胴体フレーム構造部品などの主要コンポーネントの製造に不可欠です。これらの部品は、高温、高圧、高応力に耐える必要があります。Crida精密CNC部品は、厳格な精度と品質要件を満たすことができ、航空機器の安全で高性能な動作を保証します。

自動車製造では、エンジンシリンダーブロック、クランクシャフト、トランスミッションのギア、シャフトタイプの部品、シャーシのサスペンションコンポーネントの製造に使用されます。寸法精度と表面品質を正確に制御することにより、車両の動力伝達効率を向上させ、エネルギー消費と排出量を削減し、走行安定性と快適性を高めることができます。電子機器製造に関しては、携帯電話、コンピューター、タブレットなどの一般的な製品の金属シェル、内部ヒートシンク、精密コネクタはすべてCrida精密CNC部品で作られており、軽量で高性能な電子機器の開発トレンドに適合しています。医療分野では、人工関節、ペースメーカーシェル、外科用器具、および非常に高い精度と生体適合性が必要なその他のデバイスも、Crida精密CNC部品の助けを借りて正確に製造されており、医療技術の進歩と患者の健康を強力にサポートしています。

梱包と発送

Crida精密CNC部品の梱包と配送プロセスは、部品が輸送中に損傷せず、効率的に配送されるように、標準化された仕様に厳密に従っています。

梱包プロセスでは、部品の材料、精度、構造的特性に応じて適切な材料が選択されます。高精度部品は通常、表面の傷や静電気による損傷を防ぐために、帯電防止バッグまたは防塵布で包まれます。衝突しやすい部品は、フォームやスポンジなどの緩衝材で充填および固定され、輸送中の衝撃によるずれを防ぐために、カスタマイズされたカートンまたは木箱に入れられます。小型および大型部品については、明確な識別を確実にするために、パレットまたは帯電防止ブリスターボックスが分類された保管に使用されます。すべてのパッケージには、防水ラベルが貼られ、「壊れやすい」や「防湿」などの部品モデル、数量、バッチ番号、および警告情報がマークされています。同時に、製品品質検査レポートと梱包リストがパッケージに添付され、検証と受け入れが容易になります。

発送の際、Cridaは顧客のニーズと付属品の特性に応じて輸送方法を選択します。航空または海上輸送、通常の物流会社に委託して通関手続きを行い、リアルタイムの物流追跡サービスを提供します。発送前に、お客様と配送情報を確認して、配送が正しいことを確認します。同時に、アフターサービス需要のフォローアップを容易にし、梱包から配送までの付属品の完全性とトレーサビリティを確保するために、物流注文番号、配送時間などの情報を記録する発送ファイルを作成します。