3 Ejes 4 Ejes 5 Ejes Precisión de piezas CNC Servicio de piezas de fresado mecánico

Servicio de piezas de fresado mecánico OEM CNC personalizadas de alta precisión

Descripción del producto

Las piezas CNC de precisión de Crida son la cristalización de la inteligencia y la tecnología de fabricación modernas. Confiando en la avanzada tecnología CNC por computadora, proporciona soluciones de componentes de alta precisión y alto rendimiento para diversas industrias.

Desde la perspectiva del procesamiento, comienza con el proceso de diseño preciso. Con la ayuda de software CAD profesional, los ingenieros transforman el concepto de diseño de las piezas en modelos tridimensionales precisos, planificando cuidadosamente cada dimensión, tolerancia y requisito de superficie. Posteriormente, el modelo se convierte en instrucciones de programa que pueden ser reconocidas por la máquina herramienta, y se planifican cuidadosamente la trayectoria de la herramienta y los parámetros de corte. Durante la etapa de mecanizado, la máquina herramienta CNC de alta precisión impulsa herramientas giratorias de alta velocidad para cortar con precisión varios materiales de acuerdo con el programa. A través de la tecnología de enlace multieje, se puede completar el procesamiento de contornos complejos, combinado con monitoreo en tiempo real y asistencia de refrigerante, lo que garantiza la estabilidad y eficiencia del proceso. Una vez finalizado el procesamiento, se utilizan herramientas de medición de precisión, como máquinas de medición de tres coordenadas y proyectores, para realizar inspecciones exhaustivas de las piezas y garantizar que cada detalle cumpla con los estrictos estándares de diseño.

Las piezas CNC de precisión Crida tienen ventajas significativas. En términos de precisión, puede alcanzar fácilmente el nivel de micras, y algunos procesos especiales pueden lograr una precisión submicrométrica, satisfaciendo áreas como la aeroespacial y la atención médica que requieren requisitos de precisión extremadamente altos. Durante la producción, las operaciones programáticas aseguran que el mismo lote de piezas sea altamente consistente, y el proceso automatizado reduce en gran medida la intervención manual y mejora significativamente la eficiencia de la producción. Con su potente capacidad de enlace multieje, puede controlar estructuras complejas como superficies curvas libres, cavidades profundas y orificios internos de precisión que son difíciles de procesar con métodos tradicionales. Además, con solo cambiar el programa y la fijación, puede cambiar rápidamente para producir diferentes piezas, lo que es especialmente adecuado para lotes pequeños y múltiples variedades de fabricación personalizada. En términos de aplicaciones de materiales, Crida puede lograr un procesamiento de precisión eficiente, ya sea aleación de aluminio, acero inoxidable y otros metales, o varios plásticos de ingeniería.

Basado en estas ventajas, las piezas CNC de precisión Crida se utilizan ampliamente en múltiples industrias. En el campo aeroespacial, se utiliza para fabricar componentes clave de motores de aviones, piezas estructurales de alas, etc., para garantizar la seguridad y el alto rendimiento de los equipos en condiciones extremas; en la fabricación de automóviles, ayuda a producir piezas de precisión de motores, transmisiones y otros sistemas, y mejora la eficiencia y el rendimiento general de la transmisión de potencia del automóvil; en la industria de dispositivos médicos, satisface la estricta demanda de alta precisión y alta calidad de superficie de los dispositivos médicos implantables y los componentes de equipos de diagnóstico; al fabricar equipos electrónicos, piezas estructurales de precisión, disipadores de calor, etc., para teléfonos móviles, computadoras, etc., para promover el desarrollo de productos a la miniaturización y alta precisión.

Características

1. Alta precisión: la precisión de procesamiento de las piezas CNC de precisión de Crida puede alcanzar el nivel de micras, e incluso lograr una precisión submicrométrica en procesos específicos, lo que puede satisfacer las necesidades de requisitos de precisión extremadamente altos en la industria aeroespacial, dispositivos médicos y otros campos, garantizando el rendimiento y la seguridad del producto.

2. Alta estabilidad y repetibilidad: una vez que se determina el procedimiento de mecanizado, la máquina herramienta puede funcionar de manera estable, lo que garantiza que el tamaño y la calidad del mismo lote de piezas sean altamente consistentes, reduciendo los problemas de montaje causados por las diferencias de las piezas, y es adecuado para la producción a gran escala.

3. Fuerte capacidad de procesamiento de formas complejas: con la tecnología de enlace multieje, se pueden procesar estructuras complejas como superficies curvas libres, cavidades profundas y orificios internos de precisión, rompiendo las restricciones de procesamiento tradicionales y proporcionando un fuerte apoyo para el diseño innovador del producto.

4. Alta eficiencia de producción: el proceso de procesamiento automatizado reduce la intervención manual, la máquina herramienta puede funcionar continuamente y coopera con una programación eficiente y la optimización de parámetros para acortar en gran medida el ciclo de procesamiento y mejorar la eficiencia de la producción.

5. Amplia adaptabilidad de materiales: puede procesar varios metales como aleación de aluminio, aleación de titanio, acero inoxidable, así como plásticos de ingeniería como acrílico, nailon, POM, etc., y también puede procesar materiales especiales como cerámica y materiales compuestos para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.

6. Alta flexibilidad: simplemente modifique el programa y reemplace las fijaciones para cambiar rápidamente para producir diferentes piezas, adecuado para lotes pequeños y múltiples variedades de producción personalizada para satisfacer las necesidades personalizadas del mercado.

7. Buena calidad de la superficie: el proceso de procesamiento es estable, combinado con procesos de corte avanzados y sistemas de refrigeración, la superficie de las piezas puede ser lisa y delicada, generalmente sin procesamiento secundario, lo que reduce los costos de producción.

8. Alta automatización: desde la sujeción de las materias primas hasta la finalización del procesamiento, la mayoría de los enlaces pueden ser completados automáticamente por máquinas herramienta, reduciendo la intensidad del trabajo manual y reduciendo los errores causados por factores humanos.

9. Fácil trazabilidad de la calidad: todo el proceso de procesamiento está controlado por el programa, y los datos en cada enlace se pueden registrar y guardar. Cuando ocurren problemas de calidad, es fácil rastrear rápidamente la fuente y encontrar la causa raíz del problema.

10. Buena consistencia del mecanizado: realice el procesamiento estrictamente de acuerdo con los procedimientos, evitando factores inestables que puedan ocurrir en las operaciones manuales, y asegurando que cada pieza cumpla con los estándares de diseño.

11. Tiene una función de inspección en línea: algunos equipos avanzados admiten la inspección en línea durante el proceso de procesamiento, monitorean el tamaño y el estado de procesamiento de las piezas en tiempo real, se ajustan a tiempo y mejoran aún más la precisión del procesamiento.

12. Alta integración del proceso: se puede completar una variedad de procesos de procesamiento, como fresado, taladrado, mandrinado y roscado, en una máquina herramienta, reduciendo el número de sujeciones de piezas y asegurando la precisión de la posición entre cada superficie de procesamiento.

Parámetros técnicos

Aplicaciones

Las piezas CNC de precisión Crida juegan un papel clave en muchas industrias con sus ventajas, como la alta precisión y las capacidades de procesamiento de formas complejas. En el campo aeroespacial, la fabricación de componentes clave como álabes de turbina, componentes de cámara de combustión y piezas estructurales del marco del fuselaje es inseparable de ella. Estas piezas deben soportar altas temperaturas, altas presiones y altas tensiones. Las piezas CNC de precisión Crida pueden cumplir con estrictos requisitos de precisión y calidad, garantizando el funcionamiento seguro y de alto rendimiento de los equipos de aviación.

En la fabricación de automóviles, se utiliza para producir bloques de cilindros de motor, cigüeñales, engranajes de transmisiones, piezas tipo eje y componentes de suspensión del chasis. Al controlar con precisión la precisión dimensional y la calidad de la superficie, podemos mejorar la eficiencia de la transmisión de potencia del vehículo, reducir el consumo de energía y las emisiones, y mejorar la estabilidad y la comodidad de conducción. En términos de fabricación de equipos electrónicos, las carcasas metálicas, los disipadores de calor internos y los conectores de precisión de productos comunes como teléfonos móviles, computadoras, tabletas, etc., están hechos de piezas CNC de precisión Crida, que se ajustan a la tendencia de desarrollo de equipos electrónicos ligeros y de alto rendimiento. En el campo médico, las articulaciones artificiales, las carcasas de marcapasos, los instrumentos quirúrgicos y otros dispositivos que requieren una precisión y biocompatibilidad extremadamente altas también se fabrican con precisión con la ayuda de las piezas CNC de precisión Crida, lo que proporciona un fuerte apoyo para el avance de la tecnología médica y la salud de los pacientes.

Embalaje y envío

El proceso de embalaje y entrega de las piezas CNC de precisión Crida sigue estrictamente las especificaciones estandarizadas para garantizar que las piezas no se dañen durante el transporte y se entreguen de manera eficiente.

El proceso de embalaje seleccionará los materiales apropiados de acuerdo con el material, la precisión y las características estructurales de las piezas: las piezas de alta precisión generalmente se envuelven en bolsas antiestáticas o tela sin polvo para evitar arañazos en la superficie o daños estáticos; las piezas que son susceptibles a colisiones se llenarán y fijarán con materiales de amortiguación como espuma y esponja, y se colocarán en cajas de cartón o cajas de madera personalizadas para evitar el desplazamiento causado por los golpes del transporte; para piezas pequeñas y grandes, se utilizarán paletas o cajas de blíster antiestáticas para el almacenamiento clasificado para garantizar una identificación clara. Todos los paquetes están provistos de etiquetas impermeables y marcados con el modelo de la pieza, la cantidad, el número de lote y la información de advertencia como "frágil" y "a prueba de humedad". Al mismo tiempo, el informe de inspección de calidad del producto y la lista de embalaje se adjuntarán al paquete para facilitar la verificación y aceptación.

Al realizar el envío, Crida elegirá el método de transporte de acuerdo con las necesidades del cliente y las características de los accesorios: transporte aéreo o marítimo, encomendará a una empresa de logística regular que se encargue de los trámites de despacho de aduana y proporcionará servicios de seguimiento logístico en tiempo real. Antes del envío, confirmaremos la información de entrega con el cliente para garantizar que la entrega sea correcta. Al mismo tiempo, crearemos un archivo de envío para registrar el número de pedido logístico, el tiempo de entrega y otra información para facilitar el seguimiento de la demanda posventa y garantizar la integridad y trazabilidad de los accesorios desde el embalaje hasta la entrega.