3 Άξονες 4 Άξονες 5 Άξονες Μέρη CNC Ακριβείας Μηχανικά Μέρη Φρεζαρίσματος

Υπηρεσία Μηχανικής Κατεργασίας CNC OEM Ακριβείας για Μηχανικά Μέρη

Περιγραφή Προϊόντος

Τα εξαρτήματα CNC ακριβείας της Crida είναι η κρυστάλλωση της σύγχρονης κατασκευαστικής νοημοσύνης και τεχνολογίας. Βασιζόμενη στην προηγμένη τεχνολογία CNC υπολογιστών, παρέχει λύσεις εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης για διάφορες βιομηχανίες.

Από την οπτική γωνία της επεξεργασίας, ξεκινά με την ακριβή διαδικασία σχεδιασμού. Με τη βοήθεια επαγγελματικού λογισμικού CAD, οι μηχανικοί μετατρέπουν την ιδέα σχεδιασμού των εξαρτημάτων σε ακριβή τρισδιάστατα μοντέλα, σχεδιάζοντας προσεκτικά κάθε διάσταση, ανοχή και απαίτηση επιφάνειας. Στη συνέχεια, το μοντέλο μετατρέπεται περαιτέρω σε οδηγίες προγράμματος που μπορούν να αναγνωριστούν από το εργαλειομηχανή, και η διαδρομή του εργαλείου και οι παράμετροι κοπής σχεδιάζονται προσεκτικά. Κατά τη διάρκεια του σταδίου της μηχανικής κατεργασίας, το εργαλειομηχανή CNC υψηλής ακρίβειας οδηγεί εργαλεία περιστροφής υψηλής ταχύτητας για την ακριβή κοπή διαφόρων υλικών σύμφωνα με το πρόγραμμα. Μέσω της τεχνολογίας σύνδεσης πολλαπλών αξόνων, μπορεί να ολοκληρωθεί η επεξεργασία σύνθετων περιγραμμάτων, σε συνδυασμό με την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και τη βοήθεια ψυκτικού, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας. Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας, χρησιμοποιούνται εργαλεία μέτρησης ακριβείας, όπως μηχανές μέτρησης τριών συντεταγμένων και προβολείς, για τη διεξαγωγή ολοκληρωμένων επιθεωρήσεων των εξαρτημάτων, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι κάθε λεπτομέρεια πληροί αυστηρά πρότυπα σχεδιασμού.

Τα εξαρτήματα CNC ακριβείας Crida έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα. Όσον αφορά την ακρίβεια, μπορεί εύκολα να φτάσει το επίπεδο του μικρομέτρου, και ορισμένες ειδικές διαδικασίες μπορούν να επιτύχουν ακρίβεια υπομικρομέτρου, καλύπτοντας περιοχές όπως η αεροδιαστημική και η ιατρική περίθαλψη που απαιτούν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι προγραμματισμένες λειτουργίες διασφαλίζουν ότι η ίδια παρτίδα εξαρτημάτων είναι εξαιρετικά συνεπής και η αυτοματοποιημένη διαδικασία μειώνει σημαντικά την χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Με την ισχυρή δυνατότητα σύνδεσης πολλαπλών αξόνων, μπορεί να ελέγξει σύνθετες δομές όπως ελεύθερες καμπύλες επιφάνειες, βαθιές κοιλότητες και εσωτερικές οπές ακριβείας που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν με παραδοσιακές μεθόδους. Επιπλέον, μόνο με την αλλαγή του προγράμματος και του εξαρτήματος, μπορείτε γρήγορα να μεταβείτε στην παραγωγή διαφορετικών εξαρτημάτων, κάτι που είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρές παρτίδες και πολλαπλές ποικιλίες προσαρμοσμένης κατασκευής. Όσον αφορά τις εφαρμογές υλικών, η Crida μπορεί να επιτύχει αποτελεσματική επεξεργασία ακριβείας, είτε πρόκειται για κράμα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα μέταλλα, είτε για διάφορα πλαστικά μηχανικής.

Με βάση αυτά τα πλεονεκτήματα, τα εξαρτήματα CNC ακριβείας Crida χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες. Στον τομέα της αεροδιαστημικής, χρησιμοποιείται για την κατασκευή βασικών εξαρτημάτων κινητήρων αεροσκαφών, δομικών εξαρτημάτων πτερύγων κ.λπ. για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η υψηλή απόδοση του εξοπλισμού υπό ακραίες συνθήκες. Στην κατασκευή αυτοκινήτων, βοηθά στην παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας κινητήρων, κιβωτίων ταχυτήτων και άλλων συστημάτων και βελτιώνει την απόδοση και τη συνολική απόδοση της μετάδοσης ισχύος του αυτοκινήτου. Στην ιατρική συσκευή, πληροί την αυστηρή ζήτηση για υψηλή ακρίβεια και υψηλή ποιότητα επιφάνειας εμφυτεύσιμων ιατρικών συσκευών και εξαρτημάτων διαγνωστικού εξοπλισμού. Κατά την κατασκευή ηλεκτρονικού εξοπλισμού, εξαρτημάτων δομής ακριβείας, ψυκτρών κ.λπ., για κινητά τηλέφωνα, υπολογιστές κ.λπ., για την προώθηση της ανάπτυξης προϊόντων σε μικρογραφία και υψηλή ακρίβεια.

Χαρακτηριστικά

1. Υψηλή ακρίβεια: Η ακρίβεια επεξεργασίας εξαρτημάτων CNC ακριβείας της Crida μπορεί να φτάσει το επίπεδο του μικρομέτρου, και ακόμη και να επιτύχει ακρίβεια υπομικρομέτρου σε συγκεκριμένες διαδικασίες, η οποία μπορεί να καλύψει τις ανάγκες εξαιρετικά υψηλών απαιτήσεων ακρίβειας στην αεροδιαστημική, τις ιατρικές συσκευές και άλλους τομείς, διασφαλίζοντας την απόδοση και την ασφάλεια του προϊόντος.

2. Υψηλή σταθερότητα και επαναληψιμότητα: Μόλις καθοριστεί η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, το εργαλειομηχανή μπορεί να λειτουργήσει σταθερά, διασφαλίζοντας ότι το μέγεθος και η ποιότητα της ίδιας παρτίδας εξαρτημάτων είναι εξαιρετικά συνεπή, μειώνοντας τα προβλήματα συναρμολόγησης που προκαλούνται από τις διαφορές των εξαρτημάτων και είναι κατάλληλο για μεγάλης κλίμακας παραγωγή.

3. Ισχυρή ικανότητα επεξεργασίας σύνθετων σχημάτων: Με την τεχνολογία σύνδεσης πολλαπλών αξόνων, μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σύνθετες δομές όπως ελεύθερες καμπύλες επιφάνειες, βαθιές κοιλότητες και εσωτερικές οπές ακριβείας, ξεπερνώντας τους παραδοσιακούς περιορισμούς επεξεργασίας και παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για τον καινοτόμο σχεδιασμό προϊόντων.

4. Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής: Η αυτοματοποιημένη διαδικασία επεξεργασίας μειώνει την χειροκίνητη παρέμβαση, το εργαλειομηχανή μπορεί να λειτουργεί συνεχώς και συνεργάζεται με αποτελεσματικό προγραμματισμό και βελτιστοποίηση παραμέτρων για τη σημαντική μείωση του κύκλου επεξεργασίας και τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.

5. Ευρεία προσαρμοστικότητα υλικών: μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα μέταλλα όπως κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου, ανοξείδωτο χάλυβα, καθώς και πλαστικά μηχανικής όπως ακρυλικό, νάιλον, POM κ.λπ., και μπορεί επίσης να επεξεργαστεί ειδικά υλικά όπως κεραμικά και σύνθετα υλικά για την κάλυψη των ποικίλων αναγκών διαφορετικών βιομηχανιών.

6. Υψηλή ευελιξία: Απλώς τροποποιήστε το πρόγραμμα και αντικαταστήστε τα εξαρτήματα για να μεταβείτε γρήγορα στην παραγωγή διαφορετικών εξαρτημάτων, κατάλληλο για μικρές παρτίδες και πολλαπλές ποικιλίες προσαρμοσμένης παραγωγής για την κάλυψη των εξατομικευμένων αναγκών της αγοράς.

7. Καλή ποιότητα επιφάνειας: Η διαδικασία επεξεργασίας είναι σταθερή, σε συνδυασμό με προηγμένες διαδικασίες κοπής και συστήματα ψύξης, η επιφάνεια των εξαρτημάτων μπορεί να είναι λεία και λεπτή, συνήθως χωρίς δευτερεύουσα επεξεργασία, μειώνοντας το κόστος παραγωγής.

8. Υψηλή αυτοματοποίηση: Από τη σύσφιξη των πρώτων υλών έως την ολοκλήρωση της επεξεργασίας, τα περισσότερα από τα συνδέσμους μπορούν να ολοκληρωθούν αυτόματα από εργαλειομηχανές, μειώνοντας την ένταση της χειρωνακτικής εργασίας και μειώνοντας τα σφάλματα που προκαλούνται από ανθρώπινους παράγοντες.

9. Εύκολη ιχνηλασιμότητα ποιότητας: Ολόκληρη η διαδικασία επεξεργασίας ελέγχεται από το πρόγραμμα και τα δεδομένα σε κάθε σύνδεσμο μπορούν να καταγραφούν και να αποθηκευτούν. Όταν προκύψουν προβλήματα ποιότητας, είναι εύκολο να εντοπιστεί γρήγορα η πηγή και να βρεθεί η βασική αιτία του προβλήματος.

10. Καλή συνέπεια μηχανικής κατεργασίας: Εκτελέστε την επεξεργασία αυστηρά σύμφωνα με τις διαδικασίες, αποφεύγοντας ασταθείς παράγοντες που μπορεί να προκύψουν σε χειροκίνητες λειτουργίες και διασφαλίζοντας ότι κάθε εξάρτημα πληροί τα πρότυπα σχεδιασμού.

11. Έχει μια λειτουργία επιθεώρησης στο διαδίκτυο: ορισμένος προηγμένος εξοπλισμός υποστηρίζει την επιθεώρηση στο διαδίκτυο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας, παρακολουθεί το μέγεθος και την κατάσταση επεξεργασίας των εξαρτημάτων σε πραγματικό χρόνο, προσαρμόζει έγκαιρα και βελτιώνει περαιτέρω την ακρίβεια επεξεργασίας.

12. Υψηλή ενσωμάτωση διεργασιών: Μια ποικιλία διαδικασιών επεξεργασίας όπως φρεζάρισμα, διάτρηση, βαρετό και χτύπημα μπορεί να ολοκληρωθεί σε ένα εργαλειομηχανή, μειώνοντας τον αριθμό των σφιγκτήρων εξαρτημάτων και διασφαλίζοντας την ακρίβεια θέσης μεταξύ κάθε επιφάνειας επεξεργασίας.

Τεχνικές παράμετροι

Εφαρμογές

Τα εξαρτήματα CNC ακριβείας Crida διαδραματίζουν βασικό ρόλο σε πολλές βιομηχανίες με τα πλεονεκτήματά τους, όπως η υψηλή ακρίβεια και οι δυνατότητες επεξεργασίας σύνθετων σχημάτων. Στον τομέα της αεροδιαστημικής, η κατασκευή βασικών εξαρτημάτων όπως λεπίδες στροβίλων, εξαρτήματα θαλάμου καύσης και δομικά μέρη πλαισίου ατράκτου είναι αδιαχώριστη από αυτό. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες, υψηλές πιέσεις και υψηλές τάσεις. Τα εξαρτήματα CNC ακριβείας Crida μπορούν να καλύψουν αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας και ποιότητας, διασφαλίζοντας την ασφαλή και υψηλής απόδοσης λειτουργία του εξοπλισμού αεροπορίας.

Στην κατασκευή αυτοκινήτων, χρησιμοποιείται για την παραγωγή μπλοκ κυλίνδρων κινητήρων, στροφαλοφόρων αξόνων, γραναζιών κιβωτίων ταχυτήτων, εξαρτημάτων τύπου άξονα και εξαρτημάτων ανάρτησης πλαισίου. Ελέγχοντας με ακρίβεια την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα της επιφάνειας, μπορούμε να βελτιώσουμε την απόδοση μετάδοσης ισχύος του οχήματος, να μειώσουμε την κατανάλωση ενέργειας και τις εκπομπές και να ενισχύσουμε τη σταθερότητα και την άνεση στην οδήγηση. Όσον αφορά την κατασκευή ηλεκτρονικού εξοπλισμού, τα μεταλλικά περιβλήματα, οι εσωτερικές ψύκτρες και οι σύνδεσμοι ακριβείας κοινών προϊόντων όπως κινητά τηλέφωνα, υπολογιστές, tablet κ.λπ. είναι όλα κατασκευασμένα από εξαρτήματα CNC ακριβείας Crida, τα οποία ταιριάζουν με την αναπτυξιακή τάση του ελαφρού και υψηλής απόδοσης ηλεκτρονικού εξοπλισμού. Στον ιατρικό τομέα, τεχνητές αρθρώσεις, περιβλήματα βηματοδότη, χειρουργικά εργαλεία και άλλες συσκευές που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια και βιοσυμβατότητα κατασκευάζονται επίσης με ακρίβεια με τη βοήθεια εξαρτημάτων CNC ακριβείας Crida, παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για την πρόοδο της ιατρικής τεχνολογίας και την υγεία των ασθενών.

Συσκευασία και αποστολή

Η διαδικασία συσκευασίας και παράδοσης των εξαρτημάτων CNC ακριβείας Crida ακολουθεί αυστηρά τυποποιημένες προδιαγραφές για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα δεν καταστρέφονται κατά τη μεταφορά και παραδίδονται αποτελεσματικά.

Η διαδικασία συσκευασίας θα επιλέξει κατάλληλα υλικά σύμφωνα με το υλικό, την ακρίβεια και τα δομικά χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων: τα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας τυλίγονται συνήθως σε αντιστατικές σακούλες ή πανί χωρίς σκόνη για την αποφυγή γρατσουνιών στην επιφάνεια ή στατικού ηλεκτρισμού. Τα εξαρτήματα που είναι επιρρεπή σε σύγκρουση θα γεμιστούν και θα στερεωθούν με υλικά απορρόφησης κραδασμών όπως αφρός και σφουγγάρι και θα τοποθετηθούν σε προσαρμοσμένα χαρτοκιβώτια ή ξύλινα κουτιά για την αποφυγή μετατόπισης που προκαλείται από χτυπήματα μεταφοράς. Για μικρά και μεγάλα εξαρτήματα, θα χρησιμοποιηθούν παλέτες ή αντιστατικά κουτιά φουσκωμάτων για ταξινομημένη αποθήκευση για να διασφαλιστεί η σαφής αναγνώριση. Όλα τα πακέτα είναι κολλημένα με αδιάβροχες ετικέτες και επισημαίνονται με το μοντέλο εξαρτήματος, την ποσότητα, τον αριθμό παρτίδας και πληροφορίες προειδοποίησης όπως "εύθραυστο" και "ανθεκτικό στην υγρασία". Ταυτόχρονα, η έκθεση επιθεώρησης ποιότητας προϊόντος και η λίστα συσκευασίας θα επισυνάπτονται στη συσκευασία για εύκολη επαλήθευση και αποδοχή.

Κατά την αποστολή, η Crida θα επιλέξει τη μέθοδο μεταφοράς σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα χαρακτηριστικά των αξεσουάρ: αεροπορική ή θαλάσσια μεταφορά, αναθέτει σε μια τακτική εταιρεία logistics να χειριστεί τις διαδικασίες εκτελωνισμού και να παρέχει υπηρεσίες παρακολούθησης logistics σε πραγματικό χρόνο. Πριν από την αποστολή, θα επιβεβαιώσουμε τις πληροφορίες παράδοσης με τον πελάτη για να διασφαλίσουμε ότι η παράδοση είναι σωστή. Ταυτόχρονα, θα δημιουργήσουμε ένα αρχείο αποστολής για να καταγράψουμε τον αριθμό παραγγελίας logistics, την ώρα παράδοσης και άλλες πληροφορίες για τη διευκόλυνση της παρακολούθησης της ζήτησης μετά την πώληση και να διασφαλίσουμε την ακεραιότητα και την ιχνηλασιμότητα των αξεσουάρ από τη συσκευασία έως την παράδοση.