Pièces mécaniques de fraisage de précision CNC 3 axes, 4 axes, 5 axes

Service d'usinage mécanique CNC OEM personnalisé de haute précision pour pièces de fraisage

Description du produit

Les pièces CNC de précision de Crida sont la cristallisation de l'intelligence et de la technologie de fabrication modernes. S'appuyant sur la technologie CNC informatique avancée, elle fournit des solutions de composants de haute précision et de haute performance pour diverses industries.

Du point de vue de l'usinage, cela commence par le processus de conception précis. Avec l'aide de logiciels de CAO professionnels, les ingénieurs transforment le concept de conception des pièces en modèles tridimensionnels précis, en planifiant soigneusement chaque dimension, tolérance et exigence de surface. Par la suite, le modèle est converti en instructions de programme qui peuvent être reconnues par la machine-outil, et le trajet de l'outil et les paramètres de coupe sont soigneusement planifiés. Pendant l'étape d'usinage, la machine-outil CNC de haute précision entraîne des outils rotatifs à grande vitesse pour couper avec précision divers matériaux selon le programme. Grâce à la technologie de liaison multi-axes, l'usinage de contours complexes peut être réalisé, combiné à une surveillance en temps réel et à une assistance au liquide de refroidissement, assurant la stabilité et l'efficacité du processus. Une fois l'usinage terminé, des outils de mesure de précision tels que des machines de mesure tridimensionnelles et des projecteurs sont utilisés pour effectuer des inspections complètes des pièces afin de garantir que chaque détail répond aux normes de conception strictes.

Les pièces CNC de précision Crida présentent des avantages significatifs. En termes de précision, elle peut facilement atteindre le niveau du micron, et certains procédés spéciaux peuvent atteindre une précision submicronique, répondant à des domaines tels que l'aérospatiale et les soins médicaux qui exigent des exigences de précision extrêmement élevées. Pendant la production, les opérations programmatiques garantissent que le même lot de pièces est très cohérent, et le processus automatisé réduit considérablement l'intervention manuelle et améliore considérablement l'efficacité de la production. Grâce à sa puissante capacité de liaison multi-axes, elle peut contrôler des structures complexes telles que des surfaces courbes libres, des cavités profondes et des trous intérieurs de précision difficiles à usiner avec les méthodes traditionnelles. De plus, en modifiant simplement le programme et le dispositif de fixation, vous pouvez rapidement passer à la production de différentes pièces, ce qui est particulièrement adapté aux petits lots et aux multiples variétés de fabrication personnalisée. En termes d'applications de matériaux, Crida peut réaliser un usinage de précision efficace, qu'il s'agisse d'alliage d'aluminium, d'acier inoxydable et d'autres métaux, ou de divers plastiques techniques.

Grâce à ces avantages, les pièces CNC de précision Crida sont largement utilisées dans de multiples industries. Dans le domaine de l'aérospatiale, elles sont utilisées pour fabriquer des composants clés de moteurs d'avions, des pièces structurelles d'ailes, etc., afin d'assurer la sécurité et les hautes performances des équipements dans des conditions extrêmes ; dans la fabrication automobile, elles contribuent à produire des pièces de précision de moteurs, de transmissions et d'autres systèmes, et améliorent l'efficacité et les performances globales de la transmission de puissance automobile ; dans l'industrie des dispositifs médicaux, elles répondent à la demande stricte de haute précision et de haute qualité de surface des dispositifs médicaux implantables et des composants d'équipements de diagnostic ; lors de la fabrication d'équipements électroniques, de pièces structurelles de précision, de dissipateurs thermiques, etc., pour les téléphones portables, les ordinateurs, etc., afin de promouvoir le développement de produits vers la miniaturisation et la haute précision.

Caractéristiques

1. Haute précision : la précision d'usinage des pièces CNC de précision de Crida peut atteindre le niveau du micron, et même atteindre une précision submicronique dans des procédés spécifiques, ce qui peut répondre aux besoins de très haute précision dans l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et d'autres domaines, garantissant les performances et la sécurité des produits.

2. Haute stabilité et répétabilité : une fois la procédure d'usinage déterminée, la machine-outil peut fonctionner de manière stable, garantissant que la taille et la qualité du même lot de pièces sont très cohérentes, réduisant les problèmes d'assemblage causés par les différences de pièces, et convient à la production à grande échelle.

3. Forte capacité d'usinage des formes complexes : grâce à la technologie de liaison multi-axes, des structures complexes telles que des surfaces courbes libres, des cavités profondes et des trous intérieurs de précision peuvent être usinées, brisant les restrictions d'usinage traditionnelles et fournissant un soutien solide à la conception innovante des produits.

4. Haute efficacité de production : le processus d'usinage automatisé réduit l'intervention manuelle, la machine-outil peut fonctionner en continu et coopère avec une programmation et une optimisation des paramètres efficaces pour raccourcir considérablement le cycle d'usinage et améliorer l'efficacité de la production.

5. Large adaptabilité des matériaux : il peut usiner divers métaux tels que l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, l'acier inoxydable, ainsi que des plastiques techniques tels que l'acrylique, le nylon, le POM, etc., et peut également usiner des matériaux spéciaux tels que la céramique et les matériaux composites pour répondre aux divers besoins de différentes industries.

6. Haute flexibilité : il suffit de modifier le programme et de remplacer les fixations pour passer rapidement à la production de différentes pièces, ce qui convient aux petits lots et aux multiples variétés de production personnalisée pour répondre aux besoins personnalisés du marché.

7. Bonne qualité de surface : le processus d'usinage est stable, combiné à des procédés de coupe et des systèmes de refroidissement avancés, la surface des pièces peut être lisse et délicate, généralement sans usinage secondaire, ce qui réduit les coûts de production.

8. Haute automatisation : de la fixation des matières premières à l'achèvement de l'usinage, la plupart des liaisons peuvent être automatiquement complétées par des machines-outils, réduisant l'intensité du travail manuel et réduisant les erreurs causées par des facteurs humains.

9. Traçabilité facile de la qualité : l'ensemble du processus d'usinage est contrôlé par le programme, et les données de chaque liaison peuvent être enregistrées et sauvegardées. Lorsque des problèmes de qualité surviennent, il est facile de remonter rapidement à la source et de trouver la cause profonde du problème.

10. Bonne cohérence d'usinage : effectuez l'usinage en stricte conformité avec les procédures, en évitant les facteurs instables qui peuvent survenir lors des opérations manuelles, et en garantissant que chaque pièce répond aux normes de conception.

11. Il dispose d'une fonction d'inspection en ligne : certains équipements avancés prennent en charge l'inspection en ligne pendant le processus d'usinage, surveillent la taille et l'état d'usinage des pièces en temps réel, s'ajustent à temps et améliorent encore la précision d'usinage.

12. Intégration de processus élevée : une variété de processus d'usinage tels que le fraisage, le perçage, l'alésage et le taraudage peuvent être réalisés sur une machine-outil, réduisant le nombre de serrages de pièces et garantissant la précision de position entre chaque surface d'usinage.

Paramètres techniques

Applications

Les pièces CNC de précision Crida jouent un rôle clé dans de nombreuses industries grâce à leurs avantages tels que la haute précision et les capacités d'usinage de formes complexes. Dans le domaine de l'aérospatiale, la fabrication de composants clés tels que les aubes de turbine, les composants de chambre de combustion et les pièces structurelles du cadre du fuselage en est indissociable. Ces pièces doivent résister à des températures élevées, à des pressions élevées et à des contraintes élevées. Les pièces CNC de précision Crida peuvent répondre à des exigences strictes en matière de précision et de qualité, garantissant le fonctionnement sûr et performant des équipements aéronautiques.

Dans la fabrication automobile, elles sont utilisées pour produire des blocs-cylindres de moteur, des vilebrequins, des engrenages de transmissions, des pièces de type arbre et des composants de suspension de châssis. En contrôlant avec précision la précision dimensionnelle et la qualité de surface, nous pouvons améliorer l'efficacité de la transmission de puissance du véhicule, réduire la consommation d'énergie et les émissions, et améliorer la stabilité et le confort de conduite. En termes de fabrication d'équipements électroniques, les coques métalliques, les dissipateurs thermiques internes et les connecteurs de précision de produits courants tels que les téléphones portables, les ordinateurs, les tablettes, etc. sont tous fabriqués à partir de pièces CNC de précision Crida, ce qui correspond à la tendance de développement des équipements électroniques légers et haute performance. Dans le domaine médical, les articulations artificielles, les coques de stimulateurs cardiaques, les instruments chirurgicaux et autres dispositifs qui exigent une très grande précision et biocompatibilité sont également fabriqués avec précision à l'aide de pièces CNC de précision Crida, ce qui apporte un soutien solide à l'avancement de la technologie médicale et à la santé des patients.

Emballage et expédition

Le processus d'emballage et de livraison des pièces CNC de précision Crida suit strictement les spécifications standardisées pour garantir que les pièces ne sont pas endommagées pendant le transport et sont livrées efficacement.

Le processus d'emballage sélectionnera les matériaux appropriés en fonction du matériau, de la précision et des caractéristiques structurelles des pièces : les pièces de haute précision sont généralement enveloppées dans des sacs antistatiques ou un chiffon sans poussière pour éviter les rayures de surface ou les dommages statiques ; les pièces sensibles aux collisions seront remplies et fixées avec des matériaux d'amortissement tels que de la mousse et des éponges, et placées dans des cartons ou des boîtes en bois personnalisés pour éviter les déplacements causés par les chocs de transport ; pour les petites et grandes pièces, des palettes ou des boîtes blister antistatiques seront utilisées pour le stockage classifié afin d'assurer une identification claire. Tous les emballages sont munis d'étiquettes imperméables et marqués du modèle de la pièce, de la quantité, du numéro de lot et d'informations d'avertissement telles que « fragile » et « résistant à l'humidité ». En même temps, le rapport d'inspection de la qualité du produit et la liste de colisage seront joints à l'emballage pour faciliter la vérification et l'acceptation.

Lors de l'expédition, Crida choisira le mode de transport en fonction des besoins du client et des caractéristiques des accessoires : transport aérien ou maritime, confiera à une entreprise de logistique régulière le traitement des procédures de dédouanement et fournira des services de suivi logistique en temps réel. Avant l'expédition, nous confirmerons les informations de livraison avec le client pour nous assurer que la livraison est correcte. En même temps, nous créerons un dossier d'expédition pour enregistrer le numéro de commande logistique, le délai de livraison et d'autres informations afin de faciliter le suivi de la demande après-vente et d'assurer l'intégrité et la traçabilité des accessoires de l'emballage à la livraison.