주문 정밀 가공 부품 알루미늄 합금 CNC 프레싱 및 턴 부품

주문 정밀 가공 알루미늄 합금 CNC 프레싱 및 턴 부품

제품 설명

CRIDA는 고밀도의 CNC 톱니 부품, 정밀 회전 및 밀링 복합 부품 생산에 특화된 맞춤형 정밀 CNC 가공 분야에 헌신합니다.정밀 밀링 부품 및 다양한 복잡한 기계 부품가공 재료는 고성능 금속 (등 가벼운 알루미늄 합금, 고강도 스테인레스 스틸, 고열 전도성 구리 합금,그리고 의료용 티타늄 합금) 및 고성능 공학 플라스틱 (POM), PET 등), 고객에게 전문적인 재료 성능 분석 및 맞춤형 재료 선택 컨설팅 서비스를 제공합니다.

산업에서 오랜 세월의 깊은 배양을 통해 우리는 전체 사슬의 정밀 제조 시스템을 구축했습니다. 전통적인 턴, 밀러,지능형 CNC 가공 센터로, 정밀 EDM 장비, 그리고 광학 이미지 측정 장비가 장착 된 품질 검사 팀,각 프로세스를 엄격하게 통제하여 제품 품질이 국제 선진 수준에 도달하는지 확인합니다.또한, 우리의 수석 기술 팀은 수사 심화, 프로세스 최적화에서 대량 생산 배달에 이르기까지 한stop 기술 지원을 제공하여 고객이 R&D 주기를 단축하는 데 도움이 될 수 있습니다.

우리의 정밀 부품은 자동 생산 라인, 반도체 포장 장비, 고급 의료 장비, 항공 우주 부품과 같은 고급 분야에서 널리 사용됩니다.군사용 정밀기계, 새로운 에너지 차량의 핵심 부품 및 소비자 전자제품의 정밀 구조 부품 마이크로 레벨 처리 정확성, 안정적이고 신뢰할 수있는 제품 성능,그리고 복잡하고 정확한 구조의 처리 장점, 우리는 효율적이고 고품질의 정밀 제조 솔루션을 고객에게 제공합니다.

특징

1고 정밀 가공: CRIDA는 첨단 CNC 장비를 사용하여 컴퓨터 프로그래밍을 통해 도구 경로를 정확하게 제어하며 마이크로 수준 (± 0.01mm 또는 더 높습니다) 까지 가공 정확도를 제공합니다.최소 차원 오류를 보장하고 부품 정확성에 대한 고급 장비의 엄격한 요구 사항을 충족합니다..

2복잡한 구조 조형: 우리는 복잡한 구부러진 표면, 깊은 구멍, 얇은 벽, 작은 오프레이션 및 전통적인 과정으로 달성하기 어려운 다른 구조를 처리 할 수 있습니다.예를 들어 항공기 엔진 블레이드의 곡선 표면 모델링, 의료기기의 정밀 하공 구조 등이 특수 설계 요구 사항을 완전히 충족합니다.

3강한 재료 적응력: 우리는 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 구리 합금,POM 및 PEEK와 같은 고성능 엔지니어링 플라스틱, 부품 성능을 보장하기 위해 다양한 산업의 필요에 따라 가장 적합한 재료를 일치시킵니다.

4. 안정성: 우리는 표준화된 CNC 프로그램과 자동화 처리 프로세스를 사용하여 인적 요소의 간섭을 줄입니다.각 부품의 정확성과 표면 품질이 매우 일관성 있습니다., 폐기물 비율을 줄입니다.

5우수한 표면 품질: 우리의 CNC 가공 부품의 표면 완성도는 높습니다. 후속 가공이 없거나 적은 양의 Ra0.8-Ra0.2μm에 도달합니다.효율적으로 처리 시간과 비용을 절감, while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements. while meeting aesthetic and functional requirements.

6높은 생산 유연성: 우리는 단지 대용량 장비 교체없이 빠르게 다른 제품의 생산을 전환하기 위해 CNC 프로그램을 조정해야합니다.그것은 소량 맞춤 제작과 대용량 주문 필요를 모두 적합합니다, 그리고 시장 변화에 유연하게 대응할 수 있습니다.

7. 완전한 품질 관리: 우리는 전문 품질 검사 팀과 고 정밀 테스트 장비 (삼 좌표 측정 기계, 이미저와 같은) 를 갖추고 있습니다.원자재 검사 결과, 공정 샘플링에서 완성품 검사까지 모든 CNC 부품이 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

8- 포괄적인 기술 지원: 고위 기술 팀에 의존, 우리는 그림 최적화에서 한 번 중지 서비스를 제공할 수 있습니다,프로세스 설계에서 생산 프로세스 기술 지침은 고객이 복잡한 부품 처리 문제를 해결하고 제품 개발 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다..

기술 매개 변수

신청서

1항공우주: 항공기 엔진 블레이드, 우주선 구조 부품, 착륙 기어 부품 등을 제조하는 데 사용됩니다. 높은 정확성과 높은 안정성,극한 환경 (고온과 같은) 에서 뛰어난 성능을 보장합니다., 고압, 고속) 을 통해 항공기의 안전과 신뢰성을 보장합니다.

2의료 장비 산업: 의료 영상 장비 부품 등에 사용되며 제품이 인체 구조에 적합하고 장기 사용에 안전하다는 것을 보장합니다.그리고 의료 장비의 정확성과 환자 편의성을 향상시키기 위해.

3신에너지 차량 산업: 신에너지 차량 모터 하우스, 배터리 커넥터 및 전자 제어 시스템의 정밀 부품 제조에 사용됩니다.가벼운 재료 (알루미늄 합금 등) 와 고정도 가공, 부품의 통합과 에너지 전송 효율이 향상되어 차량의 내구성과 성능을 최적화하는 데 도움이됩니다.

4자동화 및 로봇: 산업용 로봇 합동 샤프트, 정밀 줄기 기어 및 자동화 장비의 전송 부품에 높은 정밀 부품을 공급합니다. 낮은 마찰, 높은 경직성,이동 시스템의 반복 위치 정확도, 그리고 장비 운영 효율과 서비스 수명을 향상시킵니다.

5광학 기기: 망원경 렌즈 브래킷, 현미경 정밀 조정 메커니즘, 카메라 렌즈 부품 등을 제조하는 데 사용됩니다.고 정밀 처리 는 광학적 부품 의 조립 정확성 을 보장 한다, 빛 굴절 오류를 줄이고 이미지 명확성과 기기 성능을 향상시킵니다.

포장 및 운송

배달 및 운송

DHL/UPS/FEDEX/TNT/OCS는 기본으로 배송됩니다. 고객이 요구 사항이 있으면 고객의 요구 사항에 따라 익스프레스 배송을 선택할 수도 있습니다.

일반적으로 일본에 익스프레스를 보내는데 3일이 걸리고 유럽과 미국에는 4-5일이 걸립니다. 이것은 주로 작은 조각 ((300kg 내).

큰 부품을 위해 우리는 고객의 요구에 따라 항공 또는 해상 운송을 사용합니다. 일반적으로 항공으로 일본으로 배송하는 데 4-5일이 걸리고 바다로 배송하는 데 7-10일이 걸립니다.유럽과 미국으로 항공편으로 물건을 배송하는 데 7-10일이 걸립니다., 그리고 15-20일 물품은 바다로 배송합니다.