Marchio: | CRIDA |
Numero di modello: | OEM |
MOQ: | 1 pezzo |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | T/T, D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 5000pcs/ mese |
Servizio di lavorazione di parti di fresatura meccanica OEM CNC ad alta precisione
Descrizione del prodotto
Le parti CNC di precisione di Crida sono la cristallizzazione dell'intelligenza e della tecnologia di produzione moderna.fornisce soluzioni di componenti ad alta precisione e alte prestazioni per vari settori.
Dal punto di vista dell'elaborazione, tutto inizia con il preciso processo di progettazione.gli ingegneri trasformano il concetto di progettazione delle parti in modelli tridimensionali accurati, pianificazione accurata di ciascuna dimensione, tolleranza e esigenza di superficie.e il percorso dell'attrezzo e i parametri di taglio sono attentamente pianificati. Durante la fase di lavorazione, la macchina utensile CNC di alta precisione guida gli utensili rotanti ad alta velocità per tagliare con precisione vari materiali in base al programma.la lavorazione di contorni complessi può essere completata, combinato con il monitoraggio in tempo reale e l'assistenza del liquido di raffreddamento, garantendo la stabilità e l'efficienza del processo. precision measuring tools such as three-coordinate measuring machines and projectors are used to conduct comprehensive inspections of the parts to ensure that every detail meets strict design standards.
Le parti CNC di precisione Crida hanno vantaggi significativi. In termini di precisione, può facilmente raggiungere il livello di micron, e alcuni processi speciali possono raggiungere la precisione di livello submicron,aree di incontro quali l'aerospaziale e l'assistenza medica che richiedono requisiti di precisione estremamente elevatiDurante la produzione, le operazioni programmatiche assicurano che lo stesso lotto di parti sia altamente coerente,e il processo automatizzato riduce notevolmente l'intervento manuale e migliora significativamente l'efficienza della produzioneCon la sua potente capacità di collegamento multiasse, può controllare strutture complesse come superfici curve libere,cavità profonde e fori interni di precisione difficili da elaborare con metodi tradizionaliInoltre, semplicemente cambiando il programma e il dispositivo, si può rapidamente passare alla produzione di parti diverse,che è particolarmente adatto per piccoli lotti e varietà multiple di fabbricazione su misuraPer quanto riguarda le applicazioni dei materiali, Crida è in grado di realizzare una lavorazione di precisione efficiente, che si tratti di leghe di alluminio, acciaio inossidabile e altri metalli, o di varie materie plastiche di ingegneria.
Sulla base di questi vantaggi, le parti CNC Crida Precision sono ampiamente utilizzate in molteplici settori industriali.parti strutturali dell'ala, ecc. per garantire la sicurezza e le elevate prestazioni delle attrezzature in condizioni estreme; nella produzione automobilistica, aiuta a produrre parti di precisione di motori, trasmissioni e altri sistemi,e migliora l'efficienza e le prestazioni complessive della trasmissione di potenza delle automobili; nel settore dei dispositivi medici soddisfa la rigorosa richiesta di alta precisione e qualità superficiale dei dispositivi medici impiantabili e dei componenti delle apparecchiature diagnostiche;quando si fabbricano apparecchiature elettroniche, parti strutturali di precisione, dissipatori di calore, ecc., per telefoni cellulari, computer, ecc., per promuovere lo sviluppo di prodotti di miniaturizzazione e di alta precisione.
Caratteristiche
1. Alta precisione: la precisione di lavorazione delle parti CNC di Crida può raggiungere il livello micron, e persino raggiungere la precisione di livello submicron sotto specifici processi,che può soddisfare i requisiti di precisione estremamente elevati nell'aeronautica, dispositivi medici e altri settori, garantendo le prestazioni e la sicurezza dei prodotti.
2. Alta stabilità e ripetibilità: una volta determinata la procedura di lavorazione, la macchina utensile può funzionare in modo stabile,garantire che le dimensioni e la qualità della stessa partita di parti siano altamente coerenti, riducendo i problemi di assemblaggio causati dalle differenze delle parti, ed è adatto alla produzione su larga scala.
3Forte capacità di elaborazione di forme complesse: con la tecnologia di collegamento multiasse, è possibile elaborare strutture complesse come superfici curve libere, cavità profonde e fori interni di precisione.rompere le restrizioni di trasformazione tradizionali e fornire un forte sostegno alla progettazione innovativa dei prodotti.
4. Alta efficienza produttiva: il processo di lavorazione automatizzato riduce l'intervento manuale, la macchina utensile può funzionare continuamente,e collabora con una programmazione efficiente e l'ottimizzazione dei parametri per abbreviare notevolmente il ciclo di lavorazione e migliorare l'efficienza della produzione.
5. Ampia adattabilità ai materiali: può elaborare vari metalli come lega di alluminio, lega di titanio, acciaio inossidabile, nonché materie plastiche di ingegneria come acrilico, nylon, POM, ecc.,e può anche elaborare materiali speciali come la ceramica e materiali compositi per soddisfare le diverse esigenze di diverse industrie.
6. Alta flessibilità: basta modificare il programma e sostituire gli apparecchi per passare rapidamente a produrre parti diverse,adatto a piccoli lotti e varietà multiple di produzione personalizzata per soddisfare le esigenze personalizzate del mercato.
7Buona qualità superficiale: il processo di lavorazione è stabile, combinato con processi di taglio e sistemi di raffreddamento avanzati, la superficie delle parti può essere liscia e delicata,generalmente senza lavorazione secondaria, riducendo i costi di produzione.
8- Alta automazione: dal fissaggio delle materie prime al completamento della lavorazione, la maggior parte dei collegamenti può essere completata automaticamente da macchine utensili,ridurre l'intensità del lavoro manuale e ridurre gli errori causati da fattori umani.
9. Facile tracciabilità della qualità: l'intero processo di elaborazione è controllato dal programma e i dati in ogni collegamento possono essere registrati e salvati.è facile rintracciare rapidamente la fonte e trovare la radice del problema.
10. Buona consistenza di lavorazione: eseguire la lavorazione in stretta conformità alle procedure, evitando fattori instabili che possono verificarsi nelle operazioni manuali,e garantire che ogni parte soddisfi gli standard di progettazione.
11. ha una funzione di ispezione online: alcune attrezzature avanzate supportano l'ispezione online durante il processo di lavorazione, monitorano le dimensioni e lo stato di lavorazione delle parti in tempo reale,si regola nel tempo, e migliora ulteriormente la precisione di elaborazione.
12. Alta integrazione dei processi: una varietà di processi di lavorazione come la fresatura, la perforazione, la trivellazione e il tappaggio possono essere completati su una macchina utensile,riducendo il numero di parti di fissaggio e garantendo la precisione della posizione tra ciascuna superficie di lavorazione.
Parametri tecnici
Nome della parte | Parti di precisione per la lavorazione CNC di metalli |
Micro-meccanica o meno | Microfabbricazione |
Attrezzature | Macchine di fresatura CNC, tornitrici CNC, torni automatici, macchine di rettifica, macchine di stampaggio, macchine di perforazione, macchine di marcatura laser, macchine WEDM, macchine CMM e altro ancora |
Materiale | Alumini, alluminio, zinco, rame, acciaio inossidabile, plastica, ecc. |
Tipo | Servizi di macchinatura, perforazione, incisione/macchinatura chimica, lavorazione al laser, fresatura, altri servizi di macchinatura, tornitura, Wire EDM, prototipazione rapida |
Micro-meccanica o meno | Microfabbricazione |
Specificità | OEM/ODM, secondo disegno o campione del cliente |
Trattamento superficiale | Anodizzato, con laminazione a perline, vetro di seta, rivestimento in PVD, zinc/nickel/cromo/titanio, spazzolamento, verniciatura, rivestimento in polvere. Sfregamento di sabbia, passivazione, elettroforesi, lucidatura elettrica, knurl, laser/incisione/incisione ecc. |
Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni |
Tolleranza | +/- 0,01 mm, secondo le esigenze del cliente |
Colore | Colore personalizzato |
Tempo di consegna | Tempo di consegna breve, in genere 1-4 settimane |
Servizio OEM ODM | - Sì, sì. |
Applicazione | Parti di macchine, macchine hardware, accessori elettronici, parti di macchine agricole, accessori di attrezzature, parti auto |
Pacco | Tavolo/scatola di legno o secondo le esigenze del cliente |
Applicazioni
Le parti CNC Crida Precision svolgono un ruolo chiave in molti settori con i loro vantaggi quali l'alta precisione e la capacità di elaborazione di forme complesse.la fabbricazione di componenti chiave quali pale di turbina, i componenti della camera di combustione e le parti strutturali della struttura della fusoliera sono inseparabili da esso.Le parti CNC Crida Precision possono soddisfare severi requisiti di precisione e qualità, garantendo il funzionamento sicuro e di elevate prestazioni delle apparecchiature aeree.
Nella produzione automobilistica, viene utilizzato per produrre blocchi di cilindri del motore, alberi a curvatura, ingranaggi delle trasmissioni, parti di tipo albero e componenti di sospensione del telaio.Controllando con precisione la precisione delle dimensioni e la qualità della superficie, possiamo migliorare l'efficienza della trasmissione di potenza del veicolo, ridurre il consumo di energia e le emissioni e migliorare la stabilità e il comfort di guida.le conchiglie metalliche, dissipatori di calore interni e connettori di precisione di prodotti comuni come telefoni cellulari, computer, tablet, ecc. sono tutti realizzati con parti CNC di precisione Crida,che si adattano alla tendenza di sviluppo delle apparecchiature elettroniche leggere e ad alte prestazioniIn medicina, arti artificiali, conchiglie di pacemaker, strumenti chirurgici,e altri dispositivi che richiedono una precisione e una biocompatibilità estremamente elevate sono anche fabbricati con precisione con l'aiuto di parti CNC di precisione Crida, fornendo un forte sostegno al progresso della tecnologia medica e alla salute dei pazienti.
Imballaggio e spedizione
The packaging and delivery process of Crida Precision CNC parts strictly follows standardized specifications to ensure that the parts are not damaged during transportation and are delivered efficiently.
Il processo di imballaggio selezionerà i materiali appropriati in base al materiale, alla precisione e alle caratteristiche strutturali delle parti:le parti ad alta precisione sono di solito avvolte in sacchi antistatici o in tessuto antipolvere per evitare graffi superficiali o danni statici; le parti suscettibili di collisione saranno riempite e fissate con materiali ammortizzanti quali schiuma e spugna,e collocati in cartoni personalizzati o scatole di legno per evitare lo spostamento causato da urti di trasporto- per le parti piccole e grandi, per l'immagazzinamento classificato saranno utilizzati pallet o scatole anti-statiche per garantire una chiara identificazione.Tutti gli imballaggi sono muniti di etichette impermeabili e contrassegnati con il modello della parte, quantità, numero di lotto e informazioni di avvertimento quali "fragile" e "a prova di umidità".la relazione di ispezione della qualità del prodotto e l'elenco di imballaggio saranno allegati all'imballaggio per una facile verifica e accettazione.
Nel trasporto, Crida sceglierà il metodo di trasporto in base alle esigenze del cliente e alle caratteristiche degli accessori: trasporto aereo o marittimo,incaricare una società logistica ordinaria di gestire le procedure di sdoganamento e fornire servizi di tracciamento logistico in tempo realePrima della spedizione, confermeremo le informazioni di consegna con il cliente per assicurarci che la consegna sia corretta.Creeremo un file di spedizione per registrare il numero di ordine logistico, tempi di consegna e altre informazioni per agevolare il seguito della domanda post-vendita e garantire l'integrità e la tracciabilità degli accessori dall'imballaggio alla consegna.