3-Achsen 4-Achsen 5-Achsen Präzisions-CNC-Teile Mechanische Frästeile Service

Hochpräzision CNC OEM-Bearbeitung Mechanische Fräse Teile Service

Beschreibung des Produkts

Die Präzisions-CNC-Teile von Crida sind die Kristallisierung der modernen Fertigungsintelligenz und Technologie.es bietet hochpräzise und leistungsstarke Komponentenlösungen für verschiedene Branchen.

Aus der Sicht der Verarbeitung beginnt es mit dem präzisen Entwurfsprozess.Ingenieure verwandeln die Konzepte von Bauteilen in genaue dreidimensionale ModelleDas Modell wird anschließend in Programmanweisungen umgewandelt, die von der Werkzeugmaschine erkannt werden können.und der Werkzeugweg und die Schneidparameter sind sorgfältig geplant. Während der Bearbeitungsphase treibt das hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinenwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit rotierende Werkzeuge, um verschiedene Materialien genau nach dem Programm zu schneiden.die Verarbeitung komplexer Konturen abgeschlossen werden kann, kombiniert mit Echtzeitüberwachung und Kühlmittelunterstützung, die Stabilität und Effizienz des Prozesses gewährleisten. precision measuring tools such as three-coordinate measuring machines and projectors are used to conduct comprehensive inspections of the parts to ensure that every detail meets strict design standards.

Die Präzision von Crida-CNC-Teilen hat erhebliche Vorteile. In Bezug auf die Genauigkeit kann es leicht die Mikron-Ebene erreichen, und einige spezielle Verfahren können eine Submikron-Genauigkeit erreichen,Erfüllung von Anforderungen an extrem hohe Genauigkeit in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt und medizinische VersorgungWährend der Produktion sorgen programmatische Vorgänge dafür, daß die gleiche Serie von Teilen sehr konsistent ist.und der automatisierte Prozess reduziert den manuellen Eingriff erheblich und verbessert die Produktionseffizienz erheblichMit seiner leistungsstarken Multi-Achs-Verbindungsfähigkeit kann es komplexe Strukturen steuern, z. B. freie geschwungene Oberflächen,tiefe Hohlräume und präzise innere Löcher, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu verarbeiten sindDarüber hinaus können Sie einfach durch das Ändern des Programms und der Einrichtung schnell auf die Herstellung verschiedener Teile umsteigen,die besonders für kleine Chargen und mehrere Sorten der kundenspezifischen Herstellung geeignet istIn Bezug auf Materialanwendungen kann Crida eine effiziente Präzisionsverarbeitung erreichen, sei es Aluminiumlegierung, Edelstahl und andere Metalle oder verschiedene technische Kunststoffe.

Aufgrund dieser Vorteile werden Crida Precision CNC-Teile in vielen Branchen eingesetzt.Strukturteile der Flügel, etc. zur Gewährleistung der Sicherheit und der hohen Leistungsfähigkeit von Geräten unter extremen Bedingungen; in der Automobilindustrie hilft sie bei der Herstellung von Präzisionsteilen von Motoren, Getrieben und anderen Systemen,und verbessert die Effizienz und die Gesamtleistung der Kraftübertragung von Fahrzeugen; in der Medizinprodukteindustrie erfüllt sie die hohe Nachfrage nach hoher Präzision und hoher Oberflächenqualität implantierbarer Medizinprodukte und Diagnosegerätekomponenten;bei der Herstellung elektronischer Geräte, Präzisionsbauteile, Wärmeabnehmer usw. für Mobiltelefone, Computer usw. zur Förderung der Entwicklung von Produkten zur Miniaturisierung und hoher Präzision.

Eigenschaften

1. Hohe Präzision: Die Präzisionsgenauigkeit der CNC-Bearbeitung von Crida-Teilen kann bis auf die Mikronebene und sogar unter spezifischen Verfahren bis zur Submikronebene erreichen,die den Anforderungen an extrem hohe Präzision in der Luft- und Raumfahrt gerecht werden kann, Medizinprodukte und andere Bereiche, um die Leistungsfähigkeit und Sicherheit der Produkte zu gewährleisten.

2Hohe Stabilität und Wiederholbarkeit: Sobald das Bearbeitungsverfahren festgelegt ist, kann das Werkzeugmaschine stabil arbeiten,Sicherstellung einer hohen Übereinstimmung von Größe und Qualität derselben Partsorte, reduziert Montageprobleme, die durch Teileunterschiede entstehen, und eignet sich für die Großproduktion.

3- starke Verarbeitungsfähigkeit komplexer Formen: Mit der Multi-Axis-Verbindungstechnologie können komplexe Strukturen wie frei gekrümmte Oberflächen, tiefe Hohlräume und präzise innere Löcher verarbeitet werden,Überwindung traditioneller Verarbeitungseinschränkungen und starke Unterstützung innovativer Produktentwürfe.

4Hohe Produktionseffizienz: Der automatisierte Verarbeitungsprozess reduziert den manuellen Eingriff, das Werkzeugmaschinenwerk kann kontinuierlich betrieben werden,und arbeitet mit effizienter Programmierung und Parameteroptimierung zusammen, um den Verarbeitungszyklus erheblich zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

5. Breite Materialanpassungsfähigkeit: Es kann verschiedene Metalle wie Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Edelstahl sowie technische Kunststoffe wie Acryl, Nylon, POM usw. verarbeiten,und kann auch spezielle Materialien wie Keramik und Verbundwerkstoffe verarbeiten, um den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

6. Hohe Flexibilität: Man muss einfach das Programm ändern und die Vorrichtungen austauschen, um schnell zu wechseln, um verschiedene Teile zu produzieren,geeignet für kleine Chargen und mehrere Sorten der kundenspezifischen Produktion, um den individuellen Bedürfnissen des Marktes gerecht zu werden.

7. Gute Oberflächenqualität: Der Verarbeitungsvorgang ist stabil, kombiniert mit fortschrittlichen Schneidverfahren und Kühlsystemen kann die Oberfläche der Teile glatt und empfindlich sein,in der Regel ohne Sekundärverarbeitung, die Produktionskosten senken.

8- hohe Automatisierung: Von der Klemmung der Rohstoffe bis zur Fertigstellung der Verarbeitung können die meisten Verbindungen automatisch durch Werkzeugmaschinen vervollständigt werden,Verringerung der Intensität der manuellen Arbeit und Verringerung von Fehlern durch menschliche Faktoren.

9. Einfache Qualitätsverfolgbarkeit: Der gesamte Verarbeitungsprozess wird vom Programm gesteuert, und die Daten in jeder Verbindung können aufgezeichnet und gespeichert werden.es ist leicht, die Ursache des Problems schnell zu finden.

10. Gute Bearbeitungskonsistenz: Verarbeitung streng nach den Verfahren durchführen, unbeständige Faktoren, die bei manuellen Arbeiten auftreten können, vermeiden,und sicherzustellen, dass jedes Teil den Konstruktionsstandards entspricht.

11Es verfügt über eine Online-Inspektionsfunktion: Einige fortschrittliche Geräte unterstützen die Online-Inspektion während des Verarbeitungsprozesses, überwachen die Größe und den Verarbeitungsstatus von Teilen in Echtzeit,Zeitgerecht angepasst, und verbessert die Verarbeitungsgenauigkeit weiter.

12Hohe Prozessintegration: Eine Vielzahl von Verarbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren, Bohren und Berühren können auf einer Werkzeugmaschine abgeschlossen werden.Verringerung der Anzahl der Spannteile und Gewährleistung der Positionsgenauigkeit zwischen den einzelnen Bearbeitungsflächen.

Technische Parameter

Anwendungen

Crida Precision CNC-Teile spielen mit ihren Vorteilen wie hoher Präzision und komplexer Formverarbeitung eine Schlüsselrolle in vielen Branchen.die Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Turbinenblättern, Verbrennungskammerkomponenten und Strukturteile des Rumpfs sind untrennbar verbunden mit dem Flugzeug.Die CNC-Teile von Crida Precision erfüllen strenge Anforderungen an Genauigkeit und Qualität, um den sicheren und leistungsfähigen Betrieb von Luftfahrzeugeinrichtungen zu gewährleisten.

In der Automobilindustrie wird es zur Herstellung von Motorzylinderblöcken, Kurbelwellen, Getriebe, Wellenteile und Aufhängungskomponenten von Fahrgestellen verwendet.Durch genaue Kontrolle der Größengenauigkeit und der Oberflächenqualität, können wir die Effizienz der Kraftübertragung des Fahrzeugs verbessern, den Energieverbrauch und die Emissionen reduzieren und die Fahrstabilität und den Fahrkomfort verbessern.die Metallschalen, interne Wärmeabnehmer und Präzisionsanschlüsse von gängigen Produkten wie Mobiltelefonen, Computern, Tablets usw. sind alle aus Crida-Präzisions-CNC-Teilen hergestellt,die dem Entwicklungstrend leichter und leistungsfähiger elektronischer Geräte entsprechen- Im medizinischen Bereich künstliche Gelenke, Herzschrittmacher, chirurgische Instrumente,und andere Geräte, die eine extrem hohe Genauigkeit und Biokompatibilität erfordern, werden ebenfalls mit Hilfe von Crida-Präzisions-CNC-Teilen exakt hergestellt, die den Fortschritt der medizinischen Technologie und die Gesundheit der Patienten stark unterstützt.

Verpackung und Versand

The packaging and delivery process of Crida Precision CNC parts strictly follows standardized specifications to ensure that the parts are not damaged during transportation and are delivered efficiently.

Bei der Verpackung werden die geeigneten Materialien nach Material-, Präzisions- und Strukturmerkmalen der Teile ausgewählt:Hochpräzisionsteile werden in der Regel in antistatische Beutel oder staubfreie Stoffe eingewickelt, um Kratzer oder statische Schäden an der Oberfläche zu vermeiden- Teile, die anfällig für Kollisionen sind, werden mit Dämpfstoffen wie Schaum und Schwamm gefüllt und befestigt,und in maßgeschneiderte Kartons oder Holzkisten gelegt, um Verschiebungen durch Transportknoten zu verhindernFür kleine und große Teile werden Paletten oder antistatische Blisterboxen zur klassifizierten Lagerung verwendet, um eine klare Identifizierung zu gewährleisten.Alle Verpackungen sind mit wasserdichten Etiketten versehen und mit dem Bauteilmodell gekennzeichnet, Menge, Chargenummer und Warninformationen wie "brüchig" und "feuchtfest".der Produktqualitätsprüfungsbericht und die Verpackungsliste werden der Verpackung beigefügt, damit sie leicht überprüft und angenommen werden können;.

Bei der Verschiffung wählt Crida die Transportmethode nach den Bedürfnissen des Kunden und den Eigenschaften des Zubehörs aus: Luft- oder Seeverkehr,eine regelmäßige Logistikgesellschaft mit der Abwicklung von Zollabfertigungsverfahren und der Bereitstellung von Echtzeit-Logistikverfolgungsdiensten beauftragtVor dem Versand werden wir die Lieferinformationen mit dem Kunden bestätigen, um sicherzustellen, dass die Lieferung korrekt ist.Wir erstellen eine Versanddatei, um die Logistik-Bestellnummer aufzuzeichnen., Lieferzeit und sonstige Informationen, um die Nachverfolgung der Nachfrage nach dem Verkauf zu erleichtern und die Integrität und Rückverfolgbarkeit der Zubehörteile von der Verpackung bis zur Lieferung zu gewährleisten.