의료용 맞춤형 정밀 실리콘 진공 주조 플라스틱 부품

의료용 정밀 실리콘 진공 주사 부품

제품 설명

크리다 실리콘 진공 주름 플라스틱 부품은 소량 생산 및 프로토타입 제작에 적합한 첨단 프로세스입니다. 프로세스는 마스터 폼의 생산에서 시작합니다.3D 디자인 도면에 따르면, 마스터 폼은 CNC 가공 또는 3D 프린팅 (SLA, SLS 기술과 같은) 으로 완료됩니다. 특히 복잡한 구조 부품의 경우 3D 프린팅은 세부 사항을 정확하게 나타낼 수 있습니다.그리고 실리콘 곰팡이가 만들어집니다., 실리콘은 마스터 곰팡이의 주위에 균등하게 쏟아지고, 진공 장비로 공기가 제거되고, 8-16 시간 동안 40 ° C 오븐에 배치됩니다 (시간은 곰팡이의 크기에 따라 다릅니다).드디어, 진공 주름 과정이 수행됩니다. 樹脂은 컴퓨터 제어 하에 진공 구멍 곰팡이에 주입됩니다. 주입 후, 2차 경화 완료됩니다.작은 부분은 1-3시간, 큰 부분은 3-6시간 정도 걸립니다.- 부품은 탈형되고 재활용을 위해 꺼낼 수 있습니다.

진공 鋳造 공정은 부품의 특성 및 세부 사항을 정확하게 재생산하고 부드러운 표면과 유사한 주사형 효과의 완제품을 생산 할 수 있습니다.주사형조와 같은 대규모 생산 방법과 비교하면, 그것은 저렴하고 소량 제조 필요에 더 적합합니다. 짧은 생산 주기가 있고 빠른 반응 속도와 높은 설계 유연성을 가지고 있습니다.그리고 복잡한 모양과 바닥 절단 구조를 얻을 수 있습니다.그것은 종종 제품 기능 테스트 및 프로토타입 설계에 사용됩니다. 그러나 그 실리콘 폼은 제한된 서비스 수명을 가지고 있으며 초대량 대량 생산에 적합하지 않습니다.실제 응용 프로그램, 장단점을 고려해야 합니다.

장점

비용 측면에서는 저렴합니다. 여러 개의 금속 폼을 필요로 하는 주사 폼과 달리 하나의 실리콘 폼만 만들어야 합니다. 이는 폼 비용을 크게 줄여줍니다.주름에 일반적으로 사용되는 재료실리콘과 폴리우레탄 합금과 같은 제품들은 저렴한 가격이며, 전체 프로세스는 낮은 에너지 소비를 가지고 있으며, 이는 비용을 추가로 줄이고 제한된 예산의 프로젝트에 매우 편리합니다.

기술적 측면 에서, 고 정밀 한 복제 를 달성 할 수 있다. 정제 제품 이 디자인 과 매우 일치 하는 것 을 보장 하기 위해 3D 모델 에 기초 하여 곰팡이 를 만든다.진공 환경에서의 생산은 거품의 생성을 피합니다.부품의 크기는 정확하고 표면은 매끄럽습니다. 복잡한 후처리가 필요하지 않습니다. 정밀 기기 부품과 같은 높은 정밀 요구 사항이있는 제품또한 손쉽게 다룰 수 있습니다.

또한 생산 효율도 매우 높습니다. 설계부터 완성된 제품까지의 순환은 짧으며, 폼은 빠르게 만들어지고 여러 번 재사용될 수 있습니다.소량 생산은 며칠 안에 완료 될 수 있습니다., 시장 수요에 신속하게 대응하고 빠르게 제품을 반복하는 데 도움이 됩니다.설계에 유연하고 복잡한 설계 및 하위 구조의 요구를 충족시키기 위해 모든 크기 및 모양의 부품을 생산 할 수 있습니다., 디자인 창의성을 완전히 풀어줍니다.

기술 매개 변수

기술 지원 및 서비스

CRIDA는 진공 주름 플라스틱 부품에 대한 포괄적 인 기술 지원 및 서비스를 제공합니다.그것은 제품 설계의 초기 단계부터 도움을 줄 수있는 엔지니어의 전문 팀을 가지고 있습니다.고객의 설계가 양산에 유리한 구조가 없다면 팀은 풍부한 경험과 진공 양산 과정의 특성에 따라 최적화 제안을합니다.예를 들어 벽 두께를 조정하고 조각을 쉽게 생산하고 양률을 향상시키기 위해 탈형 각도를 개선하는 것재료 선택의 측면에서 엔지니어들은 사용 시나리오와 부품의 성능 요구 사항에 따라 다양한 적용 가능한 재료 중에서 가장 적합한 것을 선택합니다.예를 들어, 높은 온도에 저항하고 높은 강도를 가질 필요가 있는지, 재료의 특성 및 장점을 자세히 소개합니다.

서비스 수준에서 크라이다는 커뮤니케이션 효율성과 배달 품질에 초점을 맞추고 있습니다. 고객의 상담에서,그리고 24시간 이내에 프로젝트의 사전 평가와 표를 제공합니다.주문이 확정되면 생산 진행이 엄격하게 통제되고 시스템으로 실시간 추적이 수행됩니다.그리고 고객들에게 피드백을 주기적으로 제공하여 적시에 배달을 보장합니다.제품이 배달된 후, 고객이 부품의 품질에 문제가 있다면, Crida는 판매 후 보증, 신속한 통신, 이유 분석,조건 없는 반환 또는 수리고객만 만족할 때까지, 전문적이고 책임있는 서비스로 고객들의 신뢰를 얻습니다.

FAQ

• Q: 크라이다 진공접속 플라스틱 부품은 무엇입니까?
• A:크라이다 진공 鋳造 플라스틱 부품은 진공 鋳造 기술을 사용하여 생산 된 플라스틱 부품입니다. 프로세스는 먼저 마스터 폼을 만들고, 그 다음 마스터 폼을 사용하여 실리콘 폼을 만듭니다.진공 아래에서 곰팡이에 폴리우레탄 樹脂을 주입, 그리고 완화 후 부분을 얻습니다. 완성 된 제품은 높은 세부 복원 및 부드러운 표면을 가지고 있습니다.

• 질문: 진공 가루로 어떤 종류의 플라스틱 부품을 만들 수 있습니까?
• A:거의 모든 종류의 플라스틱 부품을 생산할 수 있습니다. 외관 부품, 구조 부품, 기능 부품 등이 포함됩니다.전자 제품의 껍질과 내부 브래킷에서 내부 부품까지, 자동차의 작은 부품 및 의료 기기의 일부 구성 요소, 그들은 특히 복잡한 구조, 세밀한 세부 사항 및 하위 구조를 가진 부품에 적합합니다.

• 질문: 진공형 플라스틱 부품의 정확도는 얼마일까요?
• A:주로 폴리유레탄 (PU) 樹脂이 사용되며 ABS, PC, PMMA, PP, POM, 고무 등과 유사한 특성을 가진 재료와 같은 다양한 특성을 선택할 수 있습니다.각기 다른 부품의 강도 요구 사항을 충족시키기 위해, 강도, 투명성, 마모 저항성 등

• Q: 진공 가출에 어떤 재료를 선택할 수 있습니까?
• A:일반적으로 최대 허용량은 ±0.05mm에 도달 할 수 있습니다. 그러나 실제 정확도는 부품의 복잡성, 곰팡이 품질 및 재료 특성 등의 요인에 의해 영향을 받는다. 예를 들어,단순 구조와 균일 벽 두께를 가진 부품은 정확성을 보장하기 쉽습니다.: 복잡한 부품은 탈형과 불규칙한 樹脂 흐름으로 인해 제어하기가 더 어렵습니다. 허용 범위는 특정 프로젝트의 실제 상황에 따라 결정됩니다.

• 질문: 진공 주름의 전달 주기는 무엇입니까?
• A:배달 주기는 주문량, 부품 복잡성 및 폼 제작 시간에 달려 있습니다. 간단한 부품 및 소량 주문의 경우 폼 제작에서 배달까지 몇 일 만 걸릴 수 있습니다.복잡한 부품 또는 큰 팩 주문은 1-2 주 또는 더 오래 걸릴 수 있습니다.구체적인 시간은 코팅 할 때 프로젝트에 따라 세부적으로 평가됩니다.