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Parti di ricambio CNC metalliche con finitura superficiale di lucidatura, anodizzazione, verniciatura
  • Parti di ricambio CNC metalliche con finitura superficiale di lucidatura, anodizzazione, verniciatura
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Parti di ricambio CNC metalliche con finitura superficiale di lucidatura, anodizzazione, verniciatura

Luogo di origine Dongguan, Cina
Marca Yexin
Certificazione ISO9001:2015
Numero di modello CNC94-1
Dettagli del prodotto
Applicazione:
Aerospaziale, industria automobilistica, elettronica di consumo, medicina, macchine per il petrolio
Materiale:
Acciaio inossidabile, alluminio, ottone, plastica, acciaio mite, titanio, legno, rame, ecc.
Elaborazione:
Fabbricazione di macchine per la lavorazione del carbone
Finitura superficia:
Polizione, anodizzazione, verniciatura, ecc.
Tolleranza:
±0,01 mm, ±0,005 mm, ecc.
Trasporti:
Per via espressa, aerea, marittima, ecc.
Formato di disegno:
PDF, CAD, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, ecc.
Parola chiave:
Pezzi di ricambio di CNC
Attrezzatura:
Centri di lavorazione di CNC
Evidenziare: 

Ricambi CNC metallici

,

Polizione di ricambi CNC

,

Ricambi metallici di anodizzazione

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
pc 1
Prezzo
Negotiable
Imballaggi particolari
Cartone standard per l'esportazione, custodia di legno, ecc.
Tempi di consegna
3-12 giorni lavorativi
Termini di pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
150000 PCS/Month
Descrizione di prodotto

Parti di ricambio metalliche CNC Macchinari CNC Acciaio inossidabile Servizio di fresatura CNC

 

I nostri servizi di lavorazione CNC di precisione si occupano della produzione di parti finite complesse,

Componenti e attrezzi per processi quali lo stampaggio a iniezione di materie plastiche e la colata a pressione.

 

Inoltre, la fabbricazione CNC è utilizzata per compiti secondari come la perforazione, il tappaggio e la

operazioni di fresatura di parti lavorate o di quelle realizzate con metodi alternativi.

 

Le macchine utensili CNC comprendono una vasta gamma di tipi specializzati, ognuna progettata per eseguire

varie operazioni sulle materie prime.

 

Tuttavia, le macchine CNC, in quanto le macchine multiasse più diffuse e versatili, costituiscono una

La Commissione ha adottato una proposta di regolamento che modifica il regolamento (CE) n.

 

Dettagli del prodotto

 

La lavorazione CNC è un processo di lavorazione versatile che può lavorare efficacemente con vari materiali.

Questi materiali includono metalli come alluminio, acciaio, ottone e titanio, nonché materie plastiche

come acrilico, nylon e policarbonato.

 

Materiali comuni per la lavorazione CNC
Materiale Proprietà
Aluminici 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture
6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità
7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore
Altri prodotti Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi
Acciaio Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde
Acciaio inossidabile Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità
Leghe di acciaio Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza
Acciaio leggero a basso tenore di carbonio Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo
Titanio Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica
ABS Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità
POM Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile

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Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC

 

Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili di utensili.una caratteristica

che potrebbero non essere in linea con i vostri requisiti specifici.

 

Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la qualità del prodotto.superficie

aspetto e caratteristiche elevanti quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,e chimici

resistenza.

 

Metodi come l'anodizzazione, il fruscio con perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni praticabili per la raffinazioneIl

finalepresentazione delle parti personalizzate, consentendo di ottenere la superficie desiderataqualità e

caratteristiche di prestazione.

 

Finiture superficiali
Nome Applicabile a: Segni di lavorazione
di materie tessili Metalli, materie plastiche Graffi visibili e leggeri sulla superficie
Lavorazione liscia
Macchine di lavorazione fine Metalli Ligeramente visibile
Polizione Metalli Rimozione su superfici primarie
Fabbricazione a partire da semi di legno Metalli Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico
Spazzolatura Metalli
Anodizzazione di tipo II Aluminici
Anodizzazione di tipo III Aluminici Visibile sotto anodizzazione
Ossido nero Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero Visibilmente
Rivestimento in polvere Metalli Eliminato
Spazzolato + elettropolizia Acciaio inossidabile Rimozione sulle superfici primarie

 

Industria specializzata

 

Le seguenti industrie traggono il maggior beneficio dall'elaborazione CNC:


1- Medicina - Elettronica - Pubblicazione
4. trasporti 5. lavorazione del legno 6. costruzione
7Agricoltura 8. Aerospazio 9. Manifattura
10. Automotive 11. Armi da fuoco 12. Metalli

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Profilo aziendale

Parti di ricambio CNC metalliche con finitura superficiale di lucidatura, anodizzazione, verniciatura 4Parti di ricambio CNC metalliche con finitura superficiale di lucidatura, anodizzazione, verniciatura 5

Domande frequenti

 

1Quali sono le caratteristiche della lavorazione CNC?

 

Uno dei punti di forza della lavorazione CNC risiede nella sua capacità di produrre costantemente

parti che utilizzano una vasta gamma di materiali.

Le macchine CNC sono in grado di elaborare praticamente tutti i materiali di ingegneria.

 

In contrasto con la stampa 3D, le parti realizzate tramite lavorazione CNC presentano caratteristiche fisiche completamente isotrope

le proprietà che rispecchiano le proprietà del materiale sfuso da cui sono stati lavorati.

 

L'elaborazione CNC si concentra prevalentemente sui metalli, servendo a scopi che vanno dalla prototipazione

le serie di produzione su larga scala.

 

Mentre la lavorazione delle materie plastiche può presentare sfide a causa della loro minore rigidità e della loro minore fusione

In questo caso, si tratta di un'operazione che consiste nel produrre un prototipo di una macchina.

materiali di plastica prima di passare alla produzione su larga scala mediante metodi quali l'iniezione

moltiplicare.

 

2Come ridurre i costi di lavorazione CNC

 

Per ridurre efficacemente i costi di lavorazione CNC, è necessario un approccio globale che ottimizza vari tipi di

L'impostazione del prezzo di vendita è essenziale.

 

Con l'implementazione delle seguenti strategie di risparmio dei costi, i produttori possono migliorare l'efficienza e

massimizzare gli sforzi di ottimizzazione dei costi:

 

1. Collaborazione con i fornitori: La collaborazione con i fornitori di macchine CNC è preziosa per esplorare

• promuovere la cooperazione con i fornitori per negoziare prezzi favorevoli, in particolare per i prodotti di grandi dimensioni;

acquisti materiali.

 

Le solide relazioni con i fornitori possono ottimizzare la logistica della catena di approvvigionamento, migliorare i tempi di consegna eridurre

costi di trasporto.

Questi sforzi di collaborazione possono anche portare a soluzioni innovative e raccomandazioni di risparmio di costi

basato sull'esperienza dei fornitori nel settore delle lavorazioni CNC.

 

2. Ottimizzazione del design: la progettazione di parti con la capacità di produzione in mente è cruciale per la lavorazione CNC

riduzione dei costi.

 

Rilevare il processo di lavorazione semplificando la geometria, riducendo al minimo le tolleranze strette e

La riduzione del numero di operazioni può ridurre al minimo gli sprechi di materiale e i tempi di produzione.

La collaborazione con gli ingegneri di progettazione per ottimizzare la progettazione di parti per la lavorazione CNC riduce significativamente

requisiti di attrezzatura e costi complessivi.

 

3Selezione e standardizzazione dei materiali: una selezione e una standardizzazione attente dei materiali possono produrre

La scelta di materiali convenienti che soddisfino le specifiche e la standardizzazione

Le opzioni di materiali in tutte le linee di prodotti possono semplificare gli appalti, ridurre al minimo gli sprechi e migliorare la qualità dei prodotti.

efficienza di lavorazione.

 

Fattori quali la disponibilità di materiali, il prezzo e la compatibilità con i processi di lavorazione dovrebbero essere considerati.

considerato durante la selezione del materiale.

 

4Ottimizzazione dei processi: l'ottimizzazione del processo di lavorazione è essenziale per ridurre i costi.

Ciò comporta la valutazione e il perfezionamento di vari aspetti della produzione, tra cui l'ottimizzazione del percorso degli strumenti,

riduzione del tempo di installazione, miglioramento dell'utilizzo delle macchine e implementazione della produzione snella

principi.

 

Ottimizzare i percorsi degli strumenti, ridurre i movimenti inutili e ridurre al minimo il tempo di installazione

L'implementazione di tecniche di produzione snella come le 5S, il flusso di

Infine, le iniziative di mappatura e di miglioramento continuo contribuiscono ulteriormente all'ottimizzazione dei costi.

 

5Automazione e robotica: integrazione dell'automazione e della robotica nei processi di lavorazione CNC

può migliorare significativamente l'efficienza, ridurre i costi di manodopera e migliorare la produttività.

 

I sistemi automatizzati gestiscono compiti ripetitivi, consentendo agli operatori qualificati di concentrarsi su compiti complessi

La robotica garantisce una lavorazione precisa e coerente, con conseguente produzione di parti di qualità superiore.

Abbracciare l'automazione e la robotica aumenta la produttività, riduce le spese di manodopera,

e migliora il controllo dei processi, con conseguenti notevoli risparmi sui costi.

 

Con l'implementazione di queste strategie di risparmio dei costi, i produttori possono ridurre efficacemente l'elaborazione CNC

Infine, la Commissione ritiene che la politica agricola comune debba contribuire a ridurre le spese, a rafforzare il proprio vantaggio competitivo e a mantenere una produzione di alta qualità.

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