Anodizzazione CNC di alluminio parti di ricambio trasformate Servizio OEM

Ossido di alluminio Ricambi di metallo lavorati a CNC

MetalliParti di lavorazione CNC di alluminio anodizzato

La lavorazione CNC, abbreviazione di computer numerical control machining, è un processo produttivo ampiamente utilizzato

processo che utilizza strumenti di taglio automatizzati ad alta velocità per modellare disegni di metallo o plastica

materiali di magazzino.

Le macchine CNC comuni includono fresatrici a 3 assi, 4 assi e 5 assi, torni e router.

Queste macchine possono utilizzare diversi approcci per tagliare parti CNC, come mantenere il pezzo di lavoro

fermo mentre lo strumento si muove, mantenendo lo strumento fermo durante la rotazione e il movimento del pezzo,

o spostare contemporaneamente lo strumento di taglio e il pezzo da lavorare.

I macchinisti esperti operano le macchine CNC programmando i percorsi degli utensili in base alla

le specifiche geometriche delle parti lavorate, derivate da una CAD (computer-aided design)

Modello.

Le macchine CNC presentano la capacità di tagliare con precisione e ripetutamente quasi tutte le leghe metalliche e

la plastica rigida, che le rende adatte a parti lavorate su misura in una vasta gamma di settori,

comprese le applicazioni aerospaziali, mediche, robotiche, elettroniche e industriali.

Dettagli del prodotto

La lavorazione CNC può produrre parti di alta qualità con precisione e precisione in una varietà di materie prime

Il processo di tornitura CNC può essere applicato alla maggior parte dei materiali e dei metalli duri come:

Alumini, acciaio inossidabile, ottone, rame, titanio, ecc.

Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC

Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili di utensili.una caratteristica

che potrebbero non essere in linea con i vostri requisiti specifici.

Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la qualità del prodotto.superficie

aspetto e caratteristiche elevanti quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,e chimici

resistenza.

Metodi come l'anodizzazione, il fruscio con perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni praticabili per la raffinazioneIl

finalepresentazione delle parti personalizzate, consentendo di ottenere la superficie desiderataqualità e

caratteristiche di prestazione.

Industria specializzata

1. componenti aerospaziali quali componenti del carrello di atterraggio, strutture della fusoliera
2- Componenti per l'industria automobilistica quali pannelli di controllo, assi, stampi per automobili
3. componenti di elettronica di consumo quali le custodie
4- componenti medici quali strumenti chirurgici, orteggi
5. parti di macchine per il petrolio e il gas, quali valvole, barre, perni
6. Prototipi e modellazione
7. Sculture
8. Arredamento
9. lavorazione del legno

Profilo aziendale

Domande frequenti

1Perché optare per la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC è un processo di produzione rapido, preciso e adattabile.

Si distingue come una soluzione di produzione in grado di fornire parti di uso finale in modo efficiente, indipendentemente

Il volume di produzione, senza la necessità di investire in costosi attrezzature dure o elaborate

le impostazioni.

2Quali tolleranze si possono raggiungere con l'elaborazione CNC?

Le nostre tolleranze standard sono di 0,05 micron, che soddisfano i requisiti per la maggior parte dei

Non esitate a contattarci se avete bisogno di tolleranze ancora più strette.

per progetti specifici.

3. Finitura superficiale tipica per parti fresate e girate CNC

Nel campo dell'elaborazione CNC, le parti fresate in lavorazione presentano in genere una rugosità superficiale

di circa 3,2 μm (o 1,6 μm nel caso di macchine relativamente nuove).

D'altra parte, quando si tratta di parti girate, si può ottenere una superficie più liscia con un

Questo significa che non sono necessarie regolazioni della velocità di lavorazione per ottenere

questo livello di finitura superficiale.

4. Costo di lavorazione CNC

Il costo dell'elaborazione CNC di una parte può variare in base a diversi fattori, tra cui:

1Materiale: la scelta del materiale influenza il costo, alcuni materiali sono più costosi

per la macchina a causa dell'usura degli utensili e delle velocità di taglio.

2. complessità: le parti con caratteristiche complesse sono più costose da macchinare rispetto alle parti più semplici

disegni.

3. Tolleranze: Tolleranze dimensionali strette aumentano i costi di lavorazione, quindi è essenziale specificare

- solo quando è necessario.

4. Finitura superficiale: per ottenere finiture speculari occorrono strumenti e strategie specializzati, che possono

aggiungere al costo complessivo.

5Quantità: la produzione a basso volume tende ad essere più costosa per pezzo rispetto a quella a grande volume

produzione dovuta ai costi di installazione e di programmazione.