| Markenbezeichnung: | CRIDA |
| Modellnummer: | OEM |
| MOQ: | 1pc |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Prozent/ Monat |
Präzisions-CNC-Bearbeitung Service Teile OEM Kundenspezifische Ersatzteile Drehen Fräsen Metall CNC-Bearbeitung Service
Produkte Beschreibung
Wir sind tief im Bereich der kundenspezifischen Präzisions-CNC-Bearbeitung tätig und spezialisieren uns auf die Herstellung von CNC-Drehteilen, Drehteilen, Frästeilen, Schleifteilen und verschiedenen mechanischen Teilen. Die Verarbeitungsmaterialien umfassen eine Vielzahl von Metallen (wie Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kupferlegierung und Titanlegierung) und Hochleistungs-Kunststoffen (POM, PEM usw.) und können Kunden detaillierte Materialleistungsanalysen und Auswahlvorschläge liefern.
Aufbauend auf mehr als zehn Jahren Branchenerfahrung haben wir ein komplettes Produktionsservice-System aufgebaut: von der Dreh-, Schleif- und Fräsmaschinenabteilung über fortschrittliche Fertigungseinheiten wie Drahtschneiden und CNC-Bearbeitungszentren bis hin zu einem professionellen Qualitätsprüfungsteam. Der gesamte Prozess kontrolliert die Prozessdetails streng, um sicherzustellen, dass jedes Produkt strenge Standards erfüllt. Gleichzeitig sind wir mit einem Team von erfahrenen technischen Experten ausgestattet, die einen umfassenden technischen Support von der Zeichnungsoptimierung bis zur Prozessgestaltung bieten.
Unsere Präzisionsteile werden in High-End-Bereichen wie Automatisierungstechnik, Halbleitertechnik, medizinischen Instrumenten, Luft- und Raumfahrt, Militärprodukten, neuen Energiefahrzeugen und 3C-Elektronik eingesetzt. Mit mikrometergenauer Bearbeitungsgenauigkeit, stabiler und zuverlässiger Produktqualität und hervorragenden Verarbeitungsmöglichkeiten für komplexe Strukturen bieten wir unseren Kunden weiterhin kostengünstige Präzisionsfertigungslösungen.
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Vorteile
1. Extreme Präzision und komplexe Fertigung: Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Systeme und Mehrachs-Verbundanlagen werden Dimensionsgenauigkeiten von ±0,01 mm und Oberflächengüten von Ra0,8 μm oder weniger erreicht. Komplexe Formen wie Turbinenschaufeln und Mikrostrukturen können in einem Arbeitsgang geformt werden, wodurch die Einschränkungen der traditionellen Verarbeitungstechnologie überwunden und die strengen Standards der Luft- und Raumfahrt, der medizinischen Geräte und anderer Bereiche erfüllt werden.
2. Effiziente, stabile und Massenproduktion: Durch automatisierte Programmsteuerung und umfassende Qualitätskontrolle wird der manuelle Eingriff stark reduziert, und die Produktionskapazität pro Charge erreicht Tausende von Teilen mit einer Ausbeute von über 99 %, wodurch die Produktkonsistenz gewährleistet wird. In Kombination mit einstufigen Prozessen wie Fräsen und Drehen, Oberflächenbehandlung usw. wird der Lieferzyklus erheblich verkürzt.
3. Flexible Anpassung und technische Dienstleistungen: Unterstützung der Verarbeitung verschiedener Materialien wie Aluminiumlegierung, Titanlegierung und technische Kunststoffe, schnelle Reaktion auf Musterentwicklung und Kleinserienaufträge, Bereitstellung von umfassendem technischen Support von der Zeichnungsoptimierung bis zur Montage und Unterstützung der Kunden bei der effizienten Umsetzung der Produktimplementierung.
Technische Parameter
| Service | CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Drahtschneiden, Stanzen, Funkenerosion (EDM) |
| Materialien | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. 2). Edelstahl: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) usw. 3). Stahl: 45#, Q235, Q345B 4). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5 5). Messing: C36000 (HPb62) 6). Kupfer, Bronze, POM, Acryl, PC usw. |
| Oberflächenbehandlung | Sandstrahlen, Eloxieren, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren |
| Rauheit | Ra0.2-Ra3.2 |
| Verarbeitungstechnologie | CNC-Bearbeitungsteile, Dreh-/Fräsverfahren |
| MOQ | 1 Stück |
| Oberflächenveredelung | Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Zink-/Nickel-/Chrom-/Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Laser/Ätzen/Gravieren usw. |
| Zeichnungsformat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster |
| Toleranz | +/-0,01 mm, gemäß den Anforderungen der Kunden |
| Farbe | Kundenspezifische Farbe |
| Vorlaufzeit | Muster: 3-5 Tage. Massenproduktion: innerhalb von 10-25 Tagen nach Erhalt der Anzahlung. |
| Paket | 1) PP-Beutel + Karton oder Holzkiste 2) gemäß den Anforderungen der Kunden 3) verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen | Trade Assurance, T/T/ West Union |
Technischer Support & Service
Wir haben ein technisches Support- und Service-System aufgebaut, das den gesamten Lebenszyklus von Präzisions-CNC-Teilen abdeckt, und sind bestrebt, unseren Kunden effiziente und professionelle Lösungen anzubieten:
Vollständige technische Zusammenarbeit: Bereitstellung von Fertigungsanalysediensten ab der Anfangsphase des Projekts, Optimierung des Zeichnungsdesigns basierend auf jahrelanger Verarbeitungserfahrung und Vermeidung potenzieller Verarbeitungsschwierigkeiten; Einsatz von Simulationstechnologie in der Produktion, um Risiken im Voraus vorherzusagen und Prozessparameter in Echtzeit anzupassen; Bereitstellung von Montageanleitungen und Wartungsvorschlägen nach der Auslieferung, um sicherzustellen, dass Teile und Endprodukte perfekt aufeinander abgestimmt sind.
Schnelle Reaktion und kundenspezifische Dienstleistungen: Ausgestattet mit einem professionellen technischen Team, schnelle Reaktion auf Kundenbedürfnisse, Bereitstellung von Angeboten und Lösungen innerhalb von 24 Stunden; flexible Zuweisung von Betriebsmitteln für F&E-Muster und Kleinserienaufträge und Lieferung von Mustern in nur 24 Stunden; Unterstützung der personalisierten Anpassung von Materialien und Oberflächenbehandlungsverfahren, um die besonderen Bedürfnisse verschiedener Branchen zu erfüllen.
Perfekte After-Sales-Garantie: Einrichtung von kundenspezifischen Service-Dateien und regelmäßige Besuche zur Einholung von Feedback; bei Qualitätsbeanstandungen Einleitung des Rückverfolgungsprozesses innerhalb von 48 Stunden und Bereitstellung von kostenlosen Test-, Reparatur- oder Ersatzleistungen; gleichzeitig Eröffnung von technischen Beratungskanälen, um Kunden bei der Lösung technischer Probleme in Produktionsanwendungen zu helfen und eine langfristige Zusammenarbeit und Technologie-Upgrades zu fördern.
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FAQ
(2) Erste Produktionsprüfung - Zur Sicherstellung der kritischen Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Stichprobenprüfung - Überprüfung der Qualität, bevor sie an das Lager gesendet wird.
(4) Vorversandprüfung - 100 % Prüfung durch QC vor dem Versand.