CNC-Bearbeitungskomponenten für Anodisierung von Titantiteln

Kundenspezifische Präzisions-CNC-Bearbeitungskomponenten, Eloxierung, Titan-Teile, Drehdienstleistung

Produktbeschreibung

Crida ist tief in der kundenspezifischen Präzisions-CNC-Bearbeitung tätig und spezialisiert sich auf die Herstellung von CNC-Drehpräzisionsteilen, Mehrachsen-Verbindungsfräskomponenten, hochpräzisen Schleifteilen, CNC-Drahtschneideteilen und verschiedenen komplexen mechanischen Strukturen. Die Materialien, die verarbeitet werden können, sind extrem vielfältig, darunter verschiedene legierte Stähle, Aluminiumlegierungen für die Luftfahrt, Duplex-Edelstahl, Kupfer, Zinnbronze, Hafnium-Titan-Legierungen, Polyoxymethylen, Polyphenylensulfid, Polyetheretherketon und andere Spezialmaterialien, während Kunden detaillierte Materialleistungsberichte und Anwendungshinweise zur Verfügung gestellt werden. Seit dem Einstieg in die Teilebearbeitungsindustrie vor 10 Jahren hat das Unternehmen eine vollständige Betriebsstruktur aufgebaut und eine Gruppe von erfahrenen technischen Talenten und Führungskräften zusammengebracht. Das Unternehmen hat sorgfältig eine CNC-Drehabteilung, eine Präzisionsschleifer-Technologiegruppe, eine Hochgeschwindigkeitsfräserei, eine CNC-Drahtschneideabteilung, ein intelligentes CNC-Bearbeitungszentrum und ein Qualitätskontrollzentrum mit fortschrittlichen Testgeräten eingerichtet, um die Produktqualität durch ein strenges Qualitätskontrollsystem für den gesamten Prozess zu gewährleisten. Die hergestellten Teile werden häufig in intelligenten Robotersystemen, hochwertigen optoelektronischen Steckverbindern, lebenswissenschaftlichen Instrumenten, Luft- und Raumfahrtausrüstung, intelligenten Sicherheitsvorrichtungen, Halbleiterverpackungsgeräten, Hochleistungs-Lokomotivteilen und anderen Bereichen eingesetzt. Mit hervorragender Technologie und innovativer Handwerkskunst zeichnen sich unsere Produkte durch ihre ultrahohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächengüte und herausragende Stabilität aus. Jedes CNC-gefräste Teil entspricht streng den internationalen fortschrittlichen Fertigungsprozessstandards, um Kunden qualitativ hochwertige und zuverlässige Lösungen zu bieten.

Merkmale

1. Hochpräzise kundenspezifische Produktion, die sich strikt an die technischen Zeichnungen, Verpackungsspezifikationen und Qualitätsstandards des Kunden hält, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt die Anforderungen genau erfüllt.

2. Ausgezeichnete Qualität: Die Oberfläche des fertigen Produkts erreicht eine spiegelähnliche Oberfläche, und die Struktur weist eine ausgezeichnete Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit auf.
Agile Entwicklung: Durch den Einsatz fortschrittlicher CAM-Technologie kann eine effiziente Umwandlung von der Konzeptentwicklung zur Prototypenherstellung erreicht und der Produktverifizierungszyklus beschleunigt werden.
Flexible Fertigung: Ob Einzelstückprüfung, Kleinserienproduktion oder Massenproduktion von 10.000 Stück, sie kann flexibel angepasst werden.
Herausragende Wirtschaftlichkeit: Durch einen intelligenten Nesting-Algorithmus und Prozessoptimierung wird die Materialausnutzung maximiert und die Produktionskosten erheblich gesenkt.

3. Implementierung eines Qualitätskontrollsystems für den gesamten Prozess, 100%ige Einzelstückprüfung im Produktionsprozess und Verhinderung des Ausfließens fehlerhafter Produkte.

4. Extrem schneller Reaktionsmechanismus: Anwendung eines parallelen Engineering-Modus, um den Zyklus von der Designfinalisierung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts erheblich zu verkürzen.

5. Unterstützung der Multi-Szenario-Anpassung: Erfüllung der doppelten Fertigungsanforderungen von personalisierten Bedürfnissen und Großserienproduktion.

6. Kostenoptimierung: Integration von Lieferkettenressourcen und Kombination von Prozessinnovationen zur Erzielung kostengünstiger Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen.

7. Effiziente Erfüllungsgarantie: Einrichtung standardisierter Lieferprozesse, um die termingerechte Lieferung von Bestellungen zu gewährleisten; Ausstattung mit einem professionellen After-Sales-Team, um technischen Support rund um die Uhr zu bieten.

Technische Parameter

Anwendungen

Unsere Präzisions-CNC-Teile werden in vielen hochmodernen Bereichen mit Mikron-genauer Bearbeitungsgenauigkeit und stabiler Qualitätsleistung eingesetzt. In der intelligenten Fertigung liefern sie hochpräzise Getriebekomponenten für Industrieroboter-Gelenke und automatische Produktionslinienführungen, um einen effizienten Betrieb der Geräte zu gewährleisten; in der neuen Energieindustrie werden sie in Kernkomponenten von Lithiumbatterie-Produktionsanlagen und Wärmeableitungsstrukturen von Photovoltaik-Wechselrichtern eingesetzt, um die effiziente Umwandlung von grüner Energie zu unterstützen; im Bereich der Landesverteidigung und Militärindustrie eignen sie sich für Präzisionshalterungen von Radarantennen und Teile von Raketenleitsystemen, um strenge Umweltanpassungs- und Zuverlässigkeitsanforderungen zu erfüllen; in Verbraucherelektronikszenarien werden sie in Handy-Mittelrahmen, Tablet-Computer-Wellen usw. eingesetzt, um ein leichtes Design und eine präzise Montage zu erreichen; gleichzeitig liefern sie in den Bereichen wissenschaftliche Forschungsinstrumente, intelligente Wearables, hochwertige medizinische Geräte usw. Schlüsselkomponenten für Präzisionshohlräume von Spektrometern, Mikrozahnradsätze von Smartwatches, Zahnimplantate usw. und fördern die technologische Innovation in verschiedenen Branchen mit hervorragender Leistung.

Verpackung und Versand

Wir haben ein hochwertiges, professionelles System für die Verpackung und den Versand von Präzisions-CNC-Teilen eingerichtet. Bei der Verpackung wird die Oberfläche der Teile zunächst mit Rostschutz und antistatischer Behandlung behandelt, mit einer speziellen Schutzfolie bedeckt und dann vollständig mit EPE-Perlbaumwolle, hochelastischem Schwamm und anderen Puffermaterialien umwickelt, um sicherzustellen, dass die Teile nicht miteinander kollidieren. Für geformte oder komplexe Strukturteile werden hochfeste Papier- oder EVA-Auskleidungen entsprechend ihren Konturen angepasst, und die Teile werden fest in einer speziellen Sperrholzkiste fixiert. Die Kiste wird mit feuchtigkeitsbeständigem Trockenmittel gefüllt und mit einer Feuchtigkeitsanzeigekarte versehen. Die Außenseite wird mit hochfestem Packband verstärkt, um Stößen und Feuchtigkeit während des Ferntransports vollständig standzuhalten.

Im Versandprozess arbeiten wir eng mit DHL, FedEx, UPS und anderen internationalen Top-Logistikunternehmen zusammen und können je nach Kundenbedürfnissen flexibel Luft- und Seetransporte wählen. Bieten Sie Tür-zu-Tür-Logistikdienstleistungen aus einer Hand an, und Kunden können die Dynamik der Waren in Echtzeit über exklusive Logistikauftragsnummern verfolgen. Gleichzeitig bereitet unser professionelles Team im Voraus einen vollständigen Satz von Zollabfertigungsdokumenten vor, einschließlich Handelsrechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnissen usw., um eine reibungslose Zollabfertigung der Waren zu gewährleisten. Für dringende Bestellungen eröffnen wir auch einen grünen Kanal, um Sendungen zu priorisieren und hochwertige CNC-Teile so schnell wie möglich an Kunden auf der ganzen Welt zu liefern.