Các bộ phận thép không gỉ tùy chỉnh Các bộ phận cơ khí CNC CNC máy quay CNC Các bộ phận quay

Máy CNC hoạt động thông qua các quy trình trừ, có nghĩa là nguyên liệu thô được định hình

Điều này liên quan đến khoan lỗ, khoan nhiều

và đường dẫn, và đúc vật liệu kim loại thành vật liệu mới với các coni khác nhau, đường kính,

và hình dạng.

Trong sản xuất trừ, các hình dạng mong muốn được đạt được bằng cách loại bỏ vật liệu, đặt nó

ngoại trừ các phương pháp sản xuất phụ gia, trong đó các vật liệu được thêm vào và xếp lớp để đạt được

một hình thức cụ thể.

Nó cũng khác với đúc phun, liên quan đến việc tiêm vật liệu vào khuôn theo một cách khác nhau

Điều chỉnh của máy CNC mở rộng đến các loại hình khác nhau

vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ, thủy tinh, bọt và vật liệu tổng hợp, làm cho nó trở thành một

lựa chọn được ưa chuộng cho sản xuất hiệu quả và chính xác trên tất cả các ngành công nghiệp.

Chi tiết sản phẩm

Sắt không gỉ hoàn thiện và sau chế biến

Dịch vụ gia công thép không gỉ

Các xưởng máy hiện đại của chúng tôi được trang bị để sản xuất thép không gỉ tùy chỉnh

Các bộ phận sử dụng máy quay CNC và máy xay CNC 3 và 5 trục.

Các cơ sở của chúng tôi tự hào có một loạt các loại thép không gỉ 11, bao gồm thép không gỉ 304,

Thép không gỉ 316, Thép không gỉ 303, Thép không gỉ 17-4PH, Thép không gỉ 416,

Thép không gỉ 2205 Duplex, Thép không gỉ 420, Thép không gỉ 440C, Thép không gỉ 430,

Thép không gỉ 301, và thép không gỉ 15-5, cho phép chúng tôi đáp ứng một loạt cácdự án

các yêu cầu.

Ứng dụng máy CNC

Máy CNC tìm thấy các ứng dụng đa dạng trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Máy CNC được sử dụng rộng rãi cho:

1Ngành công nghiệp gỗ:
CNC gia công đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất đồ nội thất bằng gỗ, tiết kiệm thời gian và chi phí

Nó cho phép tạo ra đồ nội thất với hình học phức tạp mà sẽ là lao động thâm dụng

và tốn kém để thực hiện bằng tay.

2Hệ thống chữ và khắc:
Máy CNC được sử dụng cho các ứng dụng liên quan đến các công cụ khắc để đánh dấu các mẫu hoặc văn bản

Điều này được sử dụng cho mục đích nghệ thuật hoặc để phân loại các bộ phận.

3Ngành công nghiệp điện:
Nhu cầu về các bộ phận CNC trong ngành công nghiệp điện tử là rất lớn.

cho các nhiệm vụ như gia công các phần tử, lắp đặt lỗ trong bảng mạch in và tạo ra

Máy thu nhiệt bằng nhôm hoặc đồng cho các thành phần điện tạo nhiệt.

4Công nghiệp dược phẩm:
Máy CNC được sử dụng trong ngành dược phẩm để sản xuất thiết bị chính xác cho

sản xuất các sản phẩm dược phẩm.

bơm đo chính xác, vòi phun phân phối thành phần và bao bì.

5Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống:
Máy CNC đóng một vai trò trong ngành công nghiệp hàng tiêu dùng nhanh chóng, nơi tùy chỉnh

máy xử lý vật liệu bao gồm các bộ phận máy CNC.

Đối với bao bì thực phẩm làm từ nhựa được chế biến CNC.

Sự linh hoạt của CNC gia công mở rộng trên tất cả các ngành công nghiệp, góp phần vào hiệu quả và

độ chính xác của các quy trình sản xuất khác nhau.

Hồ sơ công ty

Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công

Chi phí của các dự án gia công CNC bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố có tác động đáng kể

Các nhà sản xuất tìm cách tối ưu hóa quy trình của họ và quản lý

chi phí có hiệu quả nên có một sự hiểu biết sâu sắc về các yếu tố chính quyết định

chi phí gia công.

Chúng ta hãy đi sâu vào các yếu tố đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định chi phí gia công CNC:

1- Chọn vật liệu:
Sự lựa chọn nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.

Các hợp kim hiệu suất cao, ví dụ, có thể được

Giá cả cũng ảnh hưởng đến sự sẵn có của vật liệu.

Khi tính toán chi phí gia công, nó là điều cần thiết để xem xét các loại vật liệu cần thiết cho

Các bộ phận máy CNC và chi phí liên quan.

2Sự phức tạp của thiết kế:
Sự phức tạp của bộ phận hoặc thành phần được gia công là một yếu tố quyết định chi phí quan trọng.

các tính năng phức tạp, độ khoan dung chặt chẽ và hình học phức tạp thường đòi hỏi phải chế biến cao cấp

kỹ thuật, công cụ chuyên môn và thời gian gia công lâu hơn.

Các yếu tố này làm tăng chi phí tổng thể do độ chính xác và chuyên môn cần thiết để

sản xuất các thành phần phức tạp như vậy.

3Thời gian gia công:
Thời gian gia công là một yếu tố quan trọng trong tính toán chi phí CNC.

Thời gian gia công bao gồm thời gian chu kỳ (thời gian cắt bộ phận), thiết lập

thời gian (sự chuẩn bị và thay đổi công cụ) và hiệu quả sản xuất tổng thể.

Tối ưu hóa quy trình gia công để giảm thời gian chu kỳ và tăng hiệu quả thiết lập có thể giảm thiểu

chi phí và tăng năng suất.

4Máy công cụ:
Sự lựa chọn và quản lý máy công cụ có tác động đáng kể đến chi phí gia công.

Các cân nhắc nên bao gồm chi phí công cụ, bao gồm mua, bảo trì,

Thời gian sử dụng của công cụ cắt và thời gian cần thiết cho công cụ

sự thay đổi ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và do đó chi phí.

và tối ưu hóa máy công cụ có thể giúp kiểm soát chi phí trong gia công CNC.

5- Khối lượng và kích thước lô:
Số lượng sản xuất và kích thước lô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.

chi phí mỗi phần thường giảm khi số lượng sản xuất

Tuy nhiên, điều quan trọng là phải cân bằng giữa khối lượng và thời gian thiết lập.

Kích thước lô nhỏ có thể có chi phí cao hơn cho mỗi bộ phận do thời gian thiết lập gia tăng, trong khi lớn hơn

khối lượng được hưởng lợi từ thời gian thiết lập ngắn hơn và chi phí thấp hơn cho mỗi bộ phận.

6Chi phí lao động:
Chi phí lao động, bao gồm tiền lương của các kỹ sư và nhà điều hành máy CNC, tạo ra một

đóng góp đáng kể cho chi phí gia công CNC.

lập trình, thiết lập và hoạt động là rất cần thiết cho máy móc hiệu quả và chính xác.

Các hoạt động đòi hỏi nhiều lao động hoặc các yêu cầu về các bộ phận phức tạp có thể liên quan đến chi phí lao động bổ sung.

Tìm kiếm sự cân bằng đúng giữa việc sử dụng lao động có tay nghề và quản lý chi phí là rất quan trọng trong

kiểm soát chi phí gia công.

7Chi phí chung:
Chi phí chung liên quan đến các hoạt động gia công CNC có thể ảnh hưởng đến tính toán chi phí tổng thể.

Chi phí này bao gồm chi phí cơ sở, tiện ích, chi phí hành chính, kiểm soát chất lượng và kiểm tra.

Quản lý và tối ưu hóa các chi phí chung này là rất quan trọng để kiểm soát chi phí và duy trì một

lợi thế cạnh tranh trong gia công CNC.

8- Phân hủy và tái chế:
Chi phí phế liệu và tái chế là những cân nhắc quan trọng trong chi phí gia công.

do lỗi hoặc sai lệch so với thông số kỹ thuật có thể làm tăng đáng kể chi phí.

thông qua các biện pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả, kỹ thuật gia công chính xác và kiểm tra chặt chẽ

Các quy trình giúp giảm chất thải vật liệu và nhu cầu tái chế, cuối cùng làm giảm tổng thể

gia côngchi phí.

Bằng cách hiểu và phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công, các nhà sản xuất có thể

xác định các lĩnh vực cần cải thiện, thực hiện các chiến lược tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa CNC của họ

các quy trình gia công để đạt được hiệu quả và lợi nhuận cao hơn.