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Cnc-Edelstahl-Teile
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| Herkunftsort | Dongguan, China |
| Markenname | Yexin |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | SS12 |
Die CNC-Bearbeitung erfolgt durch subtraktive Verfahren, was bedeutet, dass der Rohstoff geformt wird
Dies beinhaltet Bohrungen, Bohrungen,
und Wege, und das Formen von Metallmaterial zu neuem Material mit unterschiedlichen Spitzen, Durchmessern,
und Formen.
In der subtraktiven Fertigung werden die gewünschten Formen durch Entfernen des Materials erreicht, indem es
mit Ausnahme additiver Herstellungsmethoden, bei denen Materialien hinzugefügt und in Schichten aufgeteilt werden, um
eine bestimmte Form.
Es unterscheidet sich auch vom Spritzgießen, bei dem Material in eine Form in einer anderen Form injiziert wird.
Die Anpassungsfähigkeit der CNC-Bearbeitung erstreckt sich auf verschiedene
In den meisten Fällen ist es nicht möglich, die
die bevorzugte Wahl für eine effiziente und präzise Fertigung in allen Branchen.
Einzelheiten zum Produkt
Veredelung und Nachbearbeitung von Edelstahl
| Name | Bearbeitungsmarken |
| Geputzt + elektropoliert | Auf Primäroberflächen entfernt |
| mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm | Verringert, aber sichtbar |
| als bearbeitet | Sichtbare, leichte Oberflächenkratzungen |
| Glatte Bearbeitung | Sichtbare, leichte Oberflächenkratzungen |
| Feinbearbeitung | Leicht sichtbar |
| Polstern | Auf Primäroberflächen entfernt |
| Beadblasing | für nicht kosmetische Zwecke entfernt, für kosmetische Zwecke auf Primäroberflächen entfernt |
| Bürsten | Verringert für nicht kosmetische Zwecke, auf Primäroberflächen für kosmetische Zwecke entfernt |
| Pulverbeschichtung | Entfernt |
| Schwarzoxid | Sichtbar |
Dienstleistungen der Bearbeitung von Edelstahl
Unsere hochmodernen Maschinenwerkstätten sind ausgestattet, um maßgeschneiderten Edelstahl herzustellen.
Bauteile, die CNC-Drehmaschinen und 3- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen verwenden.
Unsere Anlagen verfügen über eine breite Palette von 11 Arten von Edelstahl, darunter Edelstahl 304,
Edelstahl 316, Edelstahl 303, Edelstahl 17-4PH, Edelstahl 416,
Edelstahl 2205 Duplex, Edelstahl 420, Edelstahl 440C, Edelstahl 430,
Edelstahl 301 und Edelstahl 15-5 ermöglichen es uns, eine Vielzahl vonProjekt
Anforderungen.
| Häufig Materialien aus Edelstahl | |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Eigenschaften |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Edelstahl 304L (CNC) hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und eine gute Bearbeitbarkeit. |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Edelstahl 316L (CNC) besitzt ähnliche mechanische Eigenschaften wie 304, mit höherer Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit. |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Edelstahl 303 (CNC) hat eine hervorragende Zähigkeit, aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit als 304. |
| Edelstahl 17-4 PH | Edelstahl 17-4 (CNC) - SAE-Grad 630 - ist eine Niederschlagshärtende Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit. |
| aus rostfreiem Stahl | Edelstahl 416 ist magnetisch und hat eine hohe Bearbeitbarkeit. |
| aus rostfreiem Stahl | Edelstahl 2205 Duplex (CNC) ist die Legierung mit der höchsten Festigkeit und Härte. |
| aus rostfreiem Stahl 420 | Edelstahl 420 bietet eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
| Edelstahl 440C | Edelstahl 440C hat aufgrund seines Kohlenstoff- und Chromgehalts eine verbesserte Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
| aus rostfreiem Stahl 430 | Edelstahl 430 ist magnetisch und korrosionsfest. |
| Edelstahl 301 | Edelstahl 301 ist korrosionsbeständig, ähnlich wie Edelstahl 304. |
| Edelstahl 15-5 | Edelstahl 15-5 hat eine höhere Zähigkeit als 17-4, eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Querschnitteigenschaften im Vergleich zu anderen ähnlichen martensitischen Sorten. |
CNC-Bearbeitungsanwendungen
Die CNC-Bearbeitung findet unterschiedliche Anwendungen in verschiedenen Branchen.
CNC-Bearbeitung wird weit verbreitet für:
1Holzbearbeitung:
Die CNC-Bearbeitung spielt bei der Herstellung von Holzmöbeln eine entscheidende Rolle, da sie Zeit und Kosten spart
Es ermöglicht die Herstellung von Möbeln mit komplizierten Geometrien, die arbeitsintensiv wären.
und kostenintensiv manuell zu erstellen.
2Schrift- und Graviersysteme:
CNC-Bearbeitung wird für Anwendungen verwendet, bei denen Werkzeuge zum Markieren von Mustern oder Texten verwendet werden
Dies wird für künstlerische Zwecke oder zur Serialisierung von Teilen verwendet.
3. Elektroindustrie:
Die Nachfrage nach CNC-bearbeiteten Teilen in der Elektronikindustrie ist groß.
für Aufgaben wie Bearbeitung von Bauteilen, Montage von Löchern in Leiterplatten und Herstellung
Aluminium- oder Kupferwärmedämpfer für elektrische Wärmegeneratorkomponenten.
4. Pharmazeutische Industrie:
CNC-Maschinen werden in der pharmazeutischen Industrie zur Herstellung präziser Geräte für
Dies schließt Anwendungen wie die Verarbeitung von
präzise Messpumpen, Zutatenverteilungsdüsen und Verpackungen.
5Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Die CNC-Bearbeitung spielt eine Rolle in der sich schnell entwickelnden Konsumgüterindustrie, wo kundenspezifische
Maschinen für die Verarbeitung von Werkstoffen enthalten CNC-bearbeitete Teile.
für Lebensmittelverpackungen aus Kunststoffen CNC-bearbeitet werden.
Die Vielseitigkeit der CNC-Bearbeitung erstreckt sich über alle Branchen hinweg und trägt zur
Präzision verschiedener Herstellungsprozesse.
Unternehmensprofil
Faktoren, die sich auf die Bearbeitungskosten auswirken
Die Kosten für CNC-Bearbeitungsprojekte werden durch verschiedene Faktoren beeinflusst, die erhebliche Auswirkungen haben
Bei der Berechnung der Gesamtkosten sind die Hersteller, die ihre Prozesse optimieren und
Die Ergebnisse dieser Studie zeigen, dass die
Bearbeitungskosten.
Lassen Sie uns die Faktoren untersuchen, die eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Kosten für die CNC-Bearbeitung spielen:
1Auswahl des Materials:
Die Auswahl der Rohstoffe beeinflusst unmittelbar die Bearbeitungskosten.
Bei der Herstellung von hochleistungsfähigen Legierungen können beispielsweise
Die Preise werden auch durch die Verfügbarkeit von Materialien beeinflusst.
Bei der Berechnung der Bearbeitungskosten ist es wichtig, die Art des Materials zu berücksichtigen, das
CNC-bearbeitete Teile und damit verbundene Kosten.
2Komplexität des Entwurfs:
Die Komplexität des bearbeiteten Teils oder Bauteils ist ein wesentlicher Kostenfaktor.
komplizierte Merkmale, enge Toleranzen und komplexe Geometrien erfordern oft eine fortschrittliche Bearbeitung
Das Problem besteht darin, daß die Verarbeitung von Werkzeugen mit hoher Technik, spezialisiertem Werkzeug und längerer Bearbeitungszeit erfolgt.
Diese Faktoren erhöhen die Gesamtkosten aufgrund der zusätzlichen Präzision und Kompetenz, die für die
Wir müssen diese Komponenten herstellen.
3. Bearbeitungszeit:
Die Bearbeitungszeit ist ein entscheidender Faktor bei der Berechnung der CNC-Kosten.
Die Bearbeitungszeit umfaßt die Zykluszeit (die Zeit für das Schneiden des Teils), die Einrichtung
Zeit (Vorbereitung und Werkzeugwechsel) und Gesamtproduktionseffizienz.
Die Optimierung der Bearbeitungsprozesse zur Verkürzung der Zykluszeit und zur Verbesserung der Einrichtungs-
Kosten und die Produktivität steigern.
4. Werkzeugmaschinen:
Die Auswahl und das Management von Werkzeugmaschinen wirkt sich erheblich auf die Bearbeitungskosten aus.
Die Kosten für Werkzeuge, die den Kauf, die Wartung,
Die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen und die Zeit, die für Werkzeuge benötigt wird
Die Auswahl, Wartung, Instandhaltung und
und die Optimierung von Werkzeugmaschinen können dazu beitragen, die Kosten bei der CNC-Bearbeitung zu kontrollieren.
5Volumen und Chargengröße:
Das Produktionsvolumen und die Chargengröße beeinflussen die Bearbeitungskosten direkt.
Die Kosten pro Teil sinken typischerweise mit zunehmender Produktionsmenge.
Es ist jedoch wichtig, ein Gleichgewicht zwischen Volumen und Einrichtungszeit zu finden.
Kleine Chargen können aufgrund der längeren Einrichtungszeit höhere Kosten pro Teil mit sich bringen, während größere
Volumen profitieren von kürzeren Einrichtungszeiten und geringeren Kosten pro Teil.
6. Arbeitskosten:
Die Arbeitskosten, einschließlich der Löhne der Maschinenbauer und -betreiber, machen einen
Ein wesentlicher Beitrag zu den CNC-Bearbeitungskosten.
für eine effiziente und genaue Bearbeitung notwendig sind.
Arbeitskräfteintensive Operationen oder komplizierte Bauteilbedürfnisse können zusätzliche Arbeitskosten mit sich bringen.
Die Auswahl der erforderlichen Fachkräfte und die Kostenverwaltung sind von entscheidender Bedeutung für die
Kontrolle der Bearbeitungsausgaben.
7- Gemeinkosten:
Die mit der CNC-Bearbeitung verbundenen Gemeinkosten können sich auf die Gesamtkostenberechnung auswirken.
Diese Kosten umfassen Kosten für Anlagen, Versorgungskosten, Verwaltungskosten, Qualitätskontrolle und Inspektion.
Das Management und die Optimierung dieser Gemeinkosten sind für die Kostenkontrolle und die Aufrechterhaltung einer
Wettbewerbsvorteil bei der CNC-Bearbeitung.
8Schrott und Nachbearbeitung:
Die Kosten für Schrott und Nachbearbeitung sind wichtige Erwägungsgründe für die Bearbeitungskosten.
Schrott zu minimieren
Durch wirksame Qualitätskontrollmaßnahmen, Präzisionsbearbeitungstechniken und strenge Inspektionen
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Verbesserung der Qualität der
BearbeitungKosten.
Durch das Verständnis und die Analyse dieser Faktoren, die sich auf die Bearbeitungskosten auswirken, können die Hersteller
Identifizierung von Verbesserungsbereichen, Umsetzung von Kosteneinsparungsstrategien und Optimierung ihrer CNC-Technologie
Bearbeitungsprozesse zur Erreichung einer höheren Effizienz und Rentabilität.
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung
