कस्टम स्टेनलेस स्टील पार्ट्स सीएनसी मैकेनिकल पार्ट्स सीएनसी लेथ मशीनिंग टर्न पार्ट्स

सीएनसी मशीनिंग घटाव प्रक्रियाओं के माध्यम से काम करता है, जिसका अर्थ है कि कच्चे माल को आकार दिया जाता है

इसमें छेद ड्रिलिंग, बोरिंग लॉट शामिल हैं।

और पथ, और विभिन्न कॉपर, व्यास के साथ नई सामग्री में धातु स्टॉक मोल्डिंग,

और आकार।

घटाव निर्माण में वांछित आकार सामग्री को हटाने, इसे सेट करके प्राप्त किए जाते हैं

अतिरिक्त विनिर्माण विधियों के अलावा जहां सामग्री को प्राप्त करने के लिए सामग्री को जोड़ा जाता है और स्तरित किया जाता है

एक विशिष्ट रूप।

यह इंजेक्शन मोल्डिंग से भी अलग है, जिसमें एक अलग मोल्ड में सामग्री का इंजेक्शन शामिल है।

सीएनसी मशीनिंग की अनुकूलनशीलता विभिन्न प्रकार के

धातुओं, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच, फोम, और मिश्रित सामग्री सहित सामग्री, यह एक

उद्योगों में कुशल और सटीक निर्माण के लिए पसंदीदा विकल्प।

उत्पाद का विवरण

स्टेनलेस स्टील का परिष्करण और बाद का प्रसंस्करण

स्टेनलेस स्टील मशीनिंग सेवाएं

हमारी अत्याधुनिक मशीनों की दुकानें विशेष रूप से निर्मित स्टेनलेस स्टील के निर्माण के लिए सुसज्जित हैं

सीएनसी टर्निंग मशीनों और 3- और 5-अक्ष सीएनसी फ्रिलिंग मशीनों का उपयोग करने वाले घटक।

हमारी सुविधाओं में स्टेनलेस स्टील 304 सहित 11 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की विविधता है।

स्टेनलेस स्टील 316, स्टेनलेस स्टील 303, स्टेनलेस स्टील 17-4PH, स्टेनलेस स्टील 416,

स्टेनलेस स्टील 2205 डुप्लेक्स, स्टेनलेस स्टील 420, स्टेनलेस स्टील 440C, स्टेनलेस स्टील 430,

स्टेनलेस स्टील 301 और स्टेनलेस स्टील 15-5 से हम विभिन्न प्रकार केपरियोजना

आवश्यकताएँ।

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग विभिन्न उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों को पाता है।

सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैः

1लकड़ी उद्योग:
सीएनसी मशीनिंग लकड़ी के फर्नीचर के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, समय और लागत की बचत

यह जटिल ज्यामिति के साथ फर्नीचर का निर्माण करने में सक्षम है जो श्रम-गहन होगा

और मैन्युअल रूप से प्राप्त करने के लिए महंगा है।

2अक्षर और उत्कीर्णन प्रणाली:
सीएनसी मशीनिंग का उपयोग उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनमें पैटर्न या पाठ को चिह्नित करने के लिए उत्कीर्णन उपकरण शामिल होते हैं

इसका उपयोग कलात्मक प्रयोजनों के लिए या भागों को क्रमबद्ध करने के लिए किया जाता है।

3विद्युत उद्योग:
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सीएनसी मशीनीकृत भागों की मांग बहुत बड़ी है। सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है

मुद्रित सर्किट बोर्डों में छेद लगाने के लिए भागों का मशीनिंग और निर्माण जैसे कार्यों के लिए

गर्मी उत्पन्न करने वाले विद्युत घटकों के लिए एल्यूमीनियम या तांबे के हीट सिंक।

4औषधि उद्योग:
सीएनसी मशीनों का उपयोग दवा उद्योग में सटीक उपकरण बनाने के लिए किया जाता है

दवा उत्पादों के उत्पादन में शामिल हैं।

सटीक मीटरिंग पंप, सामग्री वितरण नोजल और पैकेजिंग।

5खाद्य एवं पेय उद्योग:
सीएनसी मशीनिंग तेजी से चल रहे उपभोक्ता वस्तुओं के उद्योग में एक भूमिका निभाता है, जहां कस्टम

सामग्री हैंडलिंग मशीनरी में सीएनसी मशीनीकृत भाग शामिल हैं।

प्लास्टिक से बने खाद्य पैकेजिंग के लिए सीएनसी मशीनिंग की जाती है।

सीएनसी मशीनिंग की बहुमुखी प्रतिभा उद्योगों में फैली हुई है, जिससे दक्षता और

विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं की सटीकता।

कंपनी प्रोफ़ाइल

मशीनिंग लागत को प्रभावित करने वाले कारक

सीएनसी मशीनिंग परियोजनाओं की लागत विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है जिनका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है

उत्पादकों को अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और प्रबंधन के लिए

प्रभावी रूप से खर्च करने के लिए इन प्रमुख तत्वों की गहन समझ होनी चाहिए जो निर्धारित करते हैं

मशीनिंग की लागत।

आइए उन कारकों में गहराई से जाने जो सीएनसी मशीनिंग की लागत निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैंः

1सामग्री का चयन:
कच्चे माल की पसंद सीधे मशीनिंग लागत को प्रभावित करती है।

लागत, उपलब्धता और मशीनिंग विशेषताएं। उदाहरण के लिए, उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु

सामान्य धातुओं की तुलना में अधिक महंगी होती है। सामग्री की उपलब्धता भी मूल्य निर्धारण को प्रभावित करती है।

मशीनिंग खर्चों की गणना करते समय, यह आवश्यक है कि आवश्यक सामग्री के प्रकार पर विचार किया जाए।

सीएनसी मशीनीकृत भाग और उससे जुड़ी लागत।

2डिजाइन की जटिलता:
मशीनीकृत भाग या घटक की जटिलता एक महत्वपूर्ण लागत निर्धारक है।

जटिल विशेषताएं, तंग सहिष्णुता और जटिल ज्यामिति अक्सर उन्नत मशीनिंग की आवश्यकता होती है

तकनीक, विशेष उपकरण और अधिक मशीनिंग समय।

इन कारकों के कारण अतिरिक्त सटीकता और विशेषज्ञता की आवश्यकता के कारण समग्र लागत बढ़ जाती है

इस तरह के जटिल घटकों का उत्पादन करते हैं।

3. मशीनिंग समय:
मशीनिंग समय सीएनसी लागत गणना में एक महत्वपूर्ण कारक है।

मशीनिंग समय में चक्र समय (भाग को काटने में लगने वाला समय), सेटअप शामिल है

समय (तैयारी और उपकरण परिवर्तन) और समग्र उत्पादन दक्षता।

चक्र समय को कम करने और सेटअप दक्षता बढ़ाने के लिए मशीनिंग प्रक्रियाओं का अनुकूलन कम से कम कर सकते हैं

लागत और उत्पादकता को बढ़ावा देना।

4मशीन टूल्स:
मशीन टूलिंग की पसंद और प्रबंधन का मशीनिंग लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

विचार में उपकरण की लागत शामिल होनी चाहिए, जिसमें खरीद, रखरखाव,

काटने के औजारों का जीवनकाल और उपकरण के लिए आवश्यक समय

परिवर्तन उत्पादन दक्षता और फलस्वरूप लागत को प्रभावित करते हैं।

और मशीन टूलींग का अनुकूलन सीएनसी मशीनिंग में खर्चों को नियंत्रित करने में मदद कर सकता है।

5मात्रा और बैच का आकार:
उत्पादन की मात्रा और बैच का आकार मशीनिंग लागतों को सीधे प्रभावित करता है।

उत्पादन मात्रा के साथ प्रति भाग लागत आम तौर पर कम हो जाती है

हालांकि, यह मात्रा और सेटअप समय के बीच एक संतुलन खोजने के लिए महत्वपूर्ण है।

छोटे बैच के आकार में सेटअप के समय में वृद्धि के कारण प्रति भाग अधिक लागत हो सकती है, जबकि बड़े

मात्राओं को कम सेटअप समय और प्रति भाग कम लागत का लाभ मिलता है।

6श्रम व्यय:
सीएनसी मशीनिंग इंजीनियरों और ऑपरेटरों के वेतन को शामिल करते हुए श्रम लागत एक

सीएनसी मशीनिंग के खर्चों में महत्वपूर्ण योगदान। सीएनसी में विशेषज्ञता वाले कुशल ऑपरेटर

कुशल और सटीक मशीनिंग के लिए प्रोग्रामिंग, सेटअप और ऑपरेशन आवश्यक है।

श्रम-गहन संचालन या जटिल भाग आवश्यकताओं में अतिरिक्त श्रम लागत शामिल हो सकती है।

कुशल श्रम का उपयोग करने और लागत प्रबंधन के बीच सही संतुलन का पता लगाना

मशीनिंग व्यय को नियंत्रित करना।

7ओवरहेड खर्च:
सीएनसी मशीनिंग संचालन से जुड़ी ओवरहेड लागत समग्र लागत गणना को प्रभावित कर सकती है।

इन लागतों में सुविधाओं के खर्च, उपयोगिताएं, प्रशासनिक लागत, गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण शामिल हैं।

इन ओवरहेड व्ययों का प्रबंधन और अनुकूलन लागत नियंत्रण और एक

सीएनसी मशीनिंग में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त।

8स्क्रैप और रीवर्किंगः
स्क्रैप और रीवर्किंग की लागत मशीनिंग खर्च में महत्वपूर्ण विचार हैं।

स्क्रैप को कम करना

प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण उपायों, सटीक मशीनिंग तकनीकों और मजबूत निरीक्षण के माध्यम से

प्रक्रियाओं सामग्री अपशिष्ट को कम करने में मदद करता है और अंततः समग्र

मशीनिंगलागतें।

इन कारकों को समझने और विश्लेषण करके जो मशीनिंग लागत को प्रभावित करते हैं, निर्माता कर सकते हैं

सुधार के क्षेत्रों की पहचान करें, लागत-बचत की रणनीतियों को लागू करें और अपने सीएनसी को अनुकूलित करें

अधिक दक्षता और लाभप्रदता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग प्रक्रियाएं।