Home
>
محصولات
>
قطعات فولادی ضد زنگ CNC
>
|
|
| محل منبع | دونگوان، چین |
| نام تجاری | Yexin |
| گواهی | ISO9001:2015 |
| شماره مدل | SS12 |
ماشینکاری CNC از طریق فرآیندهای کسری عمل می کند، به این معنی که مواد اولیه شکل می گیرند
این شامل حفاری سوراخ ها، حفاری تکه ها
و مسیرها، و قالب گیری مواد فلزی به مواد جدید با تراکم های مختلف، قطر،
و شکل ها
در تولید کسری شکل های مورد نظر با حذف مواد، تنظیم آن به دست می آید.
به جز روش های تولید افزودنی که مواد اضافه شده و لایه بندی شده برای دستیابی به
یک فرم مشخص.
همچنین از قالب گذاری تزریقی که شامل تزریق مواد به قالب در یک قالب متفاوت است، متفاوت است.
در حال حاضر، ماشین آلات CNC در حال تغییر شکل هستند.
مواد، از جمله فلزات، پلاستیک، چوب، شیشه، فوم و مواد کامپوزیت، که آن را به یک
انتخاب مطلوب برای تولید کارآمد و دقیق در صنایع مختلف.
جزئیات محصول
فرآوری و فرآوری فولاد ضد زنگ
| نام | علامت های ماشینکاری |
| مسواک زدن + الکترولیس کردن | در سطوح اولیه برداشته شده است |
| پوشش نیکل بدون الکترو | کوچک اما قابل مشاهده |
| به صورت ماشینکاری | خراش های سطحی روشن و قابل مشاهده |
| ماشینکاری صاف | خراش های سطحی روشن و قابل مشاهده |
| ماشینکاری ظریف | کمی قابل مشاهده |
| پولیش کردن | بر روی سطوح اولیه برداشته می شود |
| انفجار دانه ها | برای محصولات غیر آرایشی، بر روی سطوح اولیه برای محصولات آرایشی برداشته می شود |
| برش کردن | برای محصولات غیر آرایشی کوچک شده، برای محصولات آرایشی از سطوح اولیه برداشته می شود |
| پوشش پودری | حذف شد |
| اکسید سیاه | قابل مشاهده |
خدمات ماشینکاری فولاد ضد زنگ
کارگاه های ماشین آلات پیشرفته ما مجهز به تولید فولاد ضد زنگ هستند
قطعات استفاده از ماشین های چرخاندن CNC و ماشین های آسیاب 3 و 5 محور CNC.
امکانات ما دارای 11 نوع فولاد ضد زنگ از جمله فولاد ضد زنگ 304،
فولاد ضد زنگ 316 فولاد ضد زنگ 303 فولاد ضد زنگ 17-4PH فولاد ضد زنگ 416
فولاد ضد زنگ 2205 دوبلکس فولاد ضد زنگ 420 فولاد ضد زنگ 440C فولاد ضد زنگ 430
فولاد ضد زنگ 301 و فولاد ضد زنگ 15-5پروژه
الزامات
| شایع مواد فولاد ضد زنگ | |
| نه، نه | خواص |
| فولاد ضد زنگ 304/304L | فولاد ضد زنگ 304L (CNC) دارای خواص مکانیکی عالی و قابلیت ماشینکاری خوب است. در برابر اکثر محیط ها و رسانه های خوردنی مقاوم است. |
| فولاد ضد زنگ 316/316L | فولاد ضد زنگ 316L (CNC) دارای خواص مکانیکی مشابه 304 است ، با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و مواد شیمیایی. ایده آل برای کاربردهای دریایی است. |
| فولاد ضد زنگ 303 | فولاد ضد زنگ 303 (CNC) دارای سختی عالی است ، اما مقاومت در برابر خوردگی کمتر از 304 است. |
| فولاد ضد زنگ 17-4 PH | فولاد ضد زنگ 17-4 (CNC) - درجه SAE 630 - یک آلیاژ سخت کننده بارش با مقاومت خوب در برابر خوردگی است. می تواند تا 44 HRC سخت شود. |
| فولاد ضد زنگ 416 | فولاد ضد زنگ 416 مغناطیسی است و قابلیت ماشینکاری بالایی دارد. |
| فولاد ضد زنگ 2205 دوپلیکس | فولاد ضد زنگ 2205 دوپلکس (CNC) آلیاژ با بالاترین قدرت و سختی است. مناسب برای کاربردهای در محیط های شدید تا 300 ° C است. |
| فولاد ضد زنگ 420 | فولاد ضد زنگ 420 دارای قدرت بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. این سخت ترین فولاد ضد زنگ است. |
| فولاد ضد زنگ 440C | فولاد ضد زنگ 440C به دلیل محتوای کربن و کروم مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشیده است. |
| فولاد ضد زنگ 430 | فولاد ضد زنگ 430 مغناطيسي و مقاوم به خوردگي است. |
| فولاد ضد زنگ 301 | فولاد ضد زنگ 301 مقاوم در برابر خوردگی مشابه فولاد ضد زنگ 304 است. |
| فولاد ضد زنگ 15-5 | فولاد ضد زنگ 15-5 دارای سختی بالاتر از 17-4، مقاومت بهتر در برابر خوردگی و خواص متقاطع در مقایسه با سایر درجه های مشابه مارتنسیتیک است. |
کاربردهای ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارد.
ماشینکاری CNC به طور گسترده ای برای:
1صنایع چوبی:
ماشینکاری CNC نقش مهمی در تولید مبلمان چوبی دارد، زمان و هزینه را نجات می دهد
این امکان را برای ساخت مبلمان با هندسه های پیچیده فراهم می کند
و دست به دست انجامش گران است.
2سیستم های حروف و حکاکی:
ماشینکاری CNC برای کاربردهایی استفاده می شود که شامل ابزار حکاکی برای علامت گذاری الگوها یا متن است
این برای اهداف هنری و یا برای سریالیزه کردن قطعات استفاده می شود.
3صنعت برق:
تقاضا برای قطعات ماشینکاری CNC در صنعت الکترونیک بسیار زیاد است
برای وظایف مانند ماشینکاری قطعات، نصب سوراخ در صفحه های مداری چاپی و ایجاد
بخاری های حرارتی آلومینیومی یا مس برای اجزای الکتریکی تولید کننده گرما.
4صنعت داروسازی:
ماشین های CNC در صنعت داروسازی برای تولید تجهیزات دقیق برای
تولید محصولات داروسازی. این شامل کاربردهایی مانند ماشینکاری بسیار
پمپ های اندازه گیری دقیق، نوزل های توزیع مواد و بسته بندی.
5صنعت مواد غذایی و نوشیدنی:
ماشینکاری CNC نقش مهمی در صنعت کالاهای مصرفی در حال حرکت دارد، جایی که سفارشی
ماشین آلات دستکاری مواد شامل قطعات ماشینکاری CNC. علاوه بر این، قالب های تزریقی
برای بسته بندی مواد غذایی ساخته شده از پلاستیک CNC ماشینکاری شده است.
تنوع ماشینکاری CNC در سراسر صنایع گسترش می یابد و به کارایی و
دقت فرآیندهای مختلف تولید.
مشخصات شرکت
عواملی که بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارند
هزینه پروژه های ماشینکاری CNC تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد که تأثیر قابل توجهی دارند
تولید کنندگان به دنبال بهینه سازی فرآیندهای خود و مدیریت
هزینه های موثر باید درک کامل از این عناصر کلیدی که تعیین کننده
هزینه های ماشینکاری.
بیایید در مورد عواملی که نقش مهمی در تعیین هزینه ماشینکاری CNC دارند، تحقیق کنیم:
1انتخاب مواد:
انتخاب مواد خام به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
هزینه ها، در دسترس بودن و ویژگی های ماشینکاری.
قیمت ها بیشتر از فلزات معمولی هستند.
در هنگام محاسبه هزینه های ماشینکاری، ضروری است که نوع مواد مورد نیاز برای
قطعات ماشینکاری CNC و هزینه های مرتبط با آن
2پیچیدگی طراحی:
پیچیدگی قطعه یا قطعه ماشین شده یک عامل تعیین کننده هزینه مهم است.
ویژگی های پیچیده، تحملات تنگ و هندسه های پیچیده اغلب نیاز به ماشینکاری پیشرفته دارند
تکنیک های تخصصی، ابزار تخصصی و زمان ماشینکاری طولانی تر.
این عوامل به دلیل دقت و تخصص اضافی مورد نیاز برای
تولید چنین قطعات پیچیده ای.
3زمان ماشینکاری:
زمان ماشینکاری یک عامل حیاتی در محاسبه هزینه CNC است. هرچه زمان بیشتری برای ماشینکاری یک بخش طول بکشد،
زمان ماشینکاری شامل زمان چرخه (زمان صرف شده برای برش قطعه) ، تنظیم
زمان (آماده سازی و تغییر ابزار) و بهره وری کلی تولید.
بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری برای کاهش زمان چرخه و افزایش کارایی راه اندازی می تواند به حداقل برسانند
هزینه ها و افزایش بهره وری.
4ماشین آلات:
انتخاب و مدیریت ماشین آلات دارای تاثیر قابل توجهی بر هزینه های ماشینکاری است.
باید هزینه های ابزار را شامل شود که شامل خرید، نگهداری،
طول عمر ابزار برش و زمان مورد نیاز برای ابزار
تغییرات در بهره وری تولید و در نتیجه هزینه ها را تحت تاثیر قرار می دهد.
و بهینه سازی ماشین آلات می تواند به کنترل هزینه های ماشینکاری CNC کمک کند.
5حجم و اندازه دسته:
حجم تولید و اندازه دسته به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
هزینه هر قطعه به طور معمول با کاهش مقادیر تولید کاهش می یابد.
با این حال، ایجاد تعادل بین حجم و زمان تنظیم بسیار مهم است.
اندازه های دسته کوچک ممکن است به دلیل افزایش زمان راه اندازی، هزینه های بالاتر در هر قطعه داشته باشد، در حالی که بزرگتر
حجم از زمان تنظیم کوتاه و هزینه های پایین تر در هر قطعه بهره مند می شود.
6هزینه های نیروی کار:
هزینه های نیروی کار، شامل حقوق مهندسان و اپراتورهای ماشین آلات CNC،
مشارکت قابل توجهی در هزینه های ماشینکاری CNC. اپراتورهای ماهر با تخصص در CNC
برنامه ریزی، تنظیم و کار برای ماشینکاری کارآمد و دقیق ضروری است.
عملیات های نیروی کار فشرده یا نیازهای پیچیده قطعات ممکن است شامل هزینه های اضافی نیروی کار باشد.
پیدا کردن تعادل مناسب بین استفاده از نیروی کار ماهر و مدیریت هزینه ها در
کنترل هزینه های ماشینکاری.
7هزینه های عمومی:
هزینه های عمومی مربوط به عملیات ماشینکاری CNC می تواند بر محاسبه هزینه کلی تأثیر بگذارد.
این هزینه ها شامل هزینه های تاسیسات، خدمات عمومی، هزینه های اداری، کنترل کیفیت و بازرسی است.
مدیریت و بهینه سازی این هزینه های عمومی برای کنترل هزینه ها و حفظ یک
برتری رقابتی در ماشینکاری CNC.
8. خرد و بازسازی:
هزینه های زباله و بازپرداخت در هزینه های ماشینکاری، ملاحظات مهمی هستند.
به دلیل اشتباهات یا انحرافات از مشخصات می تواند به طور قابل توجهی هزینه ها را افزایش دهد.
از طریق اقدامات کنترل کیفیت موثر، تکنیک های ماشینکاری دقیق و بازرسی دقیق
فرآیندها به کاهش ضایعات مواد و نیاز به کار مجدد کمک می کند، در نهایت کاهش کلی
ماشینکاریهزینه ها
با درک و تجزیه و تحلیل این عوامل که بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارند، تولید کنندگان می توانند
زمینه های بهبود را شناسایی کنید، استراتژی های صرفه جویی در هزینه ها را اجرا کنید و CNC خود را بهینه کنید
فرآیند های ماشینکاری برای دستیابی به بهره وری و سودآوری بیشتر.
در هر زمان با ما تماس بگیرید
