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Parti di acciaio inossidabile di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | SS12 |
La lavorazione CNC avviene attraverso processi sottrattivi, il che significa che la materia prima è modellata
In questo caso si tratta di fori, perforazioni, perforazioni di lotti, perforazioni di vetri, perforazioni di vetri, perforazioni di vetri, perforazioni di vetri, perforazioni di vetri, perforazioni di vetri, perforazioni di vetri, perforazioni di vetri, perforazioni di vetri.
e percorsi, e plasmare materiale metallico in nuovo materiale con diverse conie, diametri,
e forme.
Nella fabbricazione sottrattiva le forme desiderate sono ottenute rimuovendo il materiale, fissandolo
ad eccezione dei metodi di fabbricazione additivi in cui vengono aggiunti materiali e stratificati per ottenere
una forma specifica.
Si distingue anche dal stampaggio ad iniezione, che consiste nell'iniezione di materiale in uno stampo in un modo diverso da quello di un
La capacità di adattamento dell'elaborazione CNC si estende a vari tipi di macchinari.
Il prodotto è costituito da una serie di materiali, tra cui metalli, materie plastiche, legno, vetro, schiuma e materiali compositi, che lo rendono un
la scelta preferita per una fabbricazione efficiente e precisa in tutti i settori.
Dettagli del prodotto
Finitura e post-elaborazione dell'acciaio inossidabile
| Nome | Marchi di lavorazione |
| Spazzolato + elettropolizia | Rimozione sulle superfici primarie |
| Altri materiali di acciaio | Ridotto ma visibile |
| di materie tessili | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Lavorazione liscia | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Macchine di lavorazione fine | Ligeramente visibile |
| Polizione | Rimozione su superfici primarie |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico |
| Spazzolatura | Riduzione per non cosmetici, rimozione su superfici primarie per cosmetici |
| Rivestimento in polvere | Eliminato |
| Ossido nero | Visibilmente |
Servizi di lavorazione dell'acciaio inossidabile
Le nostre macchine sono attrezzate per produrre acciaio inox su misura.
componenti che utilizzano macchine di tornitura CNC e fresatrici CNC a 3 e 5 assi.
Le nostre strutture vantano una vasta gamma di 11 tipi di acciaio inossidabile, tra cui acciaio inossidabile 304,
Acciaio inossidabile 316, acciaio inossidabile 303, acciaio inossidabile 17-4PH, acciaio inossidabile 416,
Acciaio inossidabile 2205 Duplex, acciaio inossidabile 420, acciaio inossidabile 440C, acciaio inossidabile 430,
L'acciaio inossidabile 301 e l'acciaio inossidabile 15-5 ci permettono di soddisfare un'ampia gamma diProgetto
requisiti.
| Comuni Materiali in acciaio inossidabile | |
| - No, no, no, no. | Proprietà |
| Acciaio inossidabile 304/304L | L'acciaio inossidabile 304L (CNC) ha eccellenti proprietà meccaniche e una buona lavorabilità. |
| Acciaio inossidabile 316/316L | L'acciaio inossidabile 316L (CNC) ha proprietà meccaniche simili a quelle del 304, con una maggiore resistenza alla corrosione e alle sostanze chimiche. |
| Acciaio inossidabile 303 | L'acciaio inossidabile 303 (CNC) ha un'eccellente robustezza, ma una minore resistenza alla corrosione rispetto al 304. |
| Acciaio inossidabile 17-4 PH | L'acciaio inossidabile 17-4 (CNC) - SAE grado 630 - è una lega di indurimento per precipitazione con buona resistenza alla corrosione. |
| Acciaio inossidabile 416 | L'acciaio inossidabile 416 è magnetico e ha un'elevata lavorabilità. |
| Acciaio inossidabile 2205 Duplex | L'acciaio inossidabile 2205 Duplex (CNC) è la lega con la massima resistenza e durezza, adatta per applicazioni in ambienti difficili fino a 300 °C. |
| Acciaio inossidabile 420 | L'acciaio inossidabile 420 offre elevata resistenza e resistenza alla corrosione. |
| Acciaio inossidabile 440C | L'acciaio inossidabile 440C ha una maggiore robustezza e resistenza alla corrosione a causa del contenuto di carbonio e cromo. |
| Acciaio inossidabile 430 | L'acciaio inossidabile 430 è magnetico e resistente alla corrosione. |
| Acciaio inossidabile 301 | L'acciaio inossidabile 301 è resistente alla corrosione simile all'acciaio inossidabile 304. |
| Acciaio inossidabile 15-5 | L'acciaio inossidabile 15-5 ha una robustezza superiore a quella del 17-4, una migliore resistenza alla corrosione e proprietà trasversali rispetto ad altri gradi martensitici simili. |
Applicazioni di lavorazione CNC
L'elaborazione CNC trova applicazioni diverse in vari settori industriali.
La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata per:
1Industria della lavorazione del legno
La lavorazione CNC svolge un ruolo cruciale nella produzione di mobili in legno, risparmiando tempo e costi
Permette la creazione di mobili con geometrie complesse che richiedono molta manodopera
e costoso da realizzare manualmente.
2- Sistemi di scrittura e di incisione:
La lavorazione CNC è utilizzata per applicazioni che comportano strumenti di incisione per contrassegnare modelli o testi
Questo viene utilizzato per scopi artistici o per la serializzazione di parti.
3Industria elettrica:
La domanda di parti lavorate con CNC nell'industria elettronica è enorme.
per compiti quali la lavorazione di componenti, il montaggio di fori nelle schede di circuiti stampati e la creazione di
dissipatori di calore in alluminio o rame per componenti elettrici generatori di calore.
4Industria farmaceutica:
Le macchine CNC sono utilizzate nell'industria farmaceutica per la fabbricazione di apparecchiature di precisione per
La produzione di prodotti farmaceutici, comprese applicazioni come l'elaborazione di macchine
pompe di misurazione precise, ugelli di distribuzione degli ingredienti e imballaggi.
5Industria alimentare e delle bevande:
L'elaborazione CNC svolge un ruolo importante nell'industria dei beni di consumo in rapida evoluzione, in cui la lavorazione su misura
le macchine per la movimentazione dei materiali comprendono parti lavorate a CNC.
per gli imballaggi alimentari realizzati in plastica sono lavorati CNC.
La versatilità dell'elaborazione CNC si estende a tutti i settori, contribuendo all'efficienza e alla
la precisione dei vari processi di fabbricazione.
Profilo aziendale
Fattori che influenzano i costi di lavorazione
Il costo dei progetti di lavorazione CNC è influenzato da vari fattori che hanno un impatto significativo
I produttori che cercano di ottimizzare i loro processi e gestire
In questo caso, la Commissione dovrebbe avere una conoscenza approfondita di questi elementi chiave che determinano la
costi di lavorazione.
Esaminiamo i fattori che svolgono un ruolo cruciale nel determinare il costo della lavorazione CNC:
1Selezione del materiale:
La scelta della materia prima influisce direttamente sui costi di lavorazione.
Le leghe ad alte prestazioni, ad esempio, possono essere utilizzate per la produzione di prodotti di alta qualità.
La disponibilità dei materiali influisce anche sul prezzo.
Quando si calcolano le spese di lavorazione, è essenziale prendere in considerazione il tipo di materiale necessario per
Parti lavorate CNC e costi associati.
2- Complessità del progetto:
La complessità della parte o del componente lavorato è un determinante significativo dei costi.
caratteristiche complesse, tolleranze strette e geometrie complesse spesso richiedono lavorazioni avanzate
Le tecniche di lavorazione, gli attrezzi specializzati e i tempi di lavorazione più lunghi.
Questi fattori aumentano i costi complessivi a causa della maggiore precisione e competenza
produrre componenti così complessi.
3. Tempo di lavorazione:
Il tempo di lavorazione è un fattore critico nel calcolo dei costi CNC.
Il tempo di lavorazione comprende il tempo di ciclo (il tempo impiegato per tagliare la parte), la configurazione
tempo (preparazione e cambi di attrezzi) e efficienza generale della produzione.
L'ottimizzazione dei processi di lavorazione per ridurre il tempo di ciclo e migliorare l'efficienza dell'installazione può ridurre al minimo
costi e aumentare la produttività.
4- Macchine utensili:
La scelta e la gestione delle macchine utensili hanno un impatto significativo sui costi di lavorazione.
Le considerazioni dovrebbero includere i costi degli attrezzi, compresi l'acquisto, la manutenzione,
La durata di vita degli utensili da taglio e il tempo necessario per il taglio degli utensili
La scelta, la manutenzione, l'uso e la gestione adeguati dei prodotti e dei servizi sono di grande importanza per l'efficienza della produzione.
L'obiettivo è quello di ridurre le emissioni di CO2 e di ridurre le emissioni di CO2 e di ridurre le emissioni di CO2.
5Volume e dimensione del lotto:
Il volume di produzione e la dimensione del lotto influenzano direttamente i costi di lavorazione.
Il costo per pezzo diminuisce in genere con l'aumentare dei quantitativi di produzione
Tuttavia, è fondamentale trovare un equilibrio tra volume e tempo di installazione.
Le piccole partite possono comportare costi più elevati per singola parte a causa di un maggiore tempo di installazione, mentre le più grandi
i volumi beneficiano di tempi di installazione ridotti e costi per parte inferiori.
6- Costi del lavoro:
I costi del lavoro, che comprendono i salari degli ingegneri e degli operatori di lavorazione CNC, rappresentano un
Operatori qualificati con esperienza in CNC
la programmazione, la configurazione e il funzionamento sono essenziali per una lavorazione efficiente e accurata.
Le operazioni ad alta intensità di manodopera o i requisiti complessi per le parti possono comportare costi di manodopera aggiuntivi.
La ricerca del giusto equilibrio tra l'utilizzo di manodopera qualificata e la gestione dei costi è fondamentale per
controllare le spese di lavorazione.
7- Costi generali:
I costi generali associati alle operazioni di lavorazione CNC possono incidere sul calcolo complessivo dei costi.
Questi costi comprendono le spese per le strutture, le utilità, i costi amministrativi, il controllo della qualità e l'ispezione.
La gestione e l'ottimizzazione di queste spese generali sono fondamentali per il controllo dei costi e il mantenimento di una
L'obiettivo è quello di garantire un vantaggio competitivo nel settore dell'elaborazione CNC.
8- Rottami e rilavorazioni:
I costi di rottami e di rilavoro sono considerazioni importanti nelle spese di lavorazione.
La riduzione dei rifiuti di scarto è un'attività che può comportare un aumento significativo dei costi a causa di errori o deviazioni dalle specifiche.
attraverso misure efficaci di controllo della qualità, tecniche di lavorazione di precisione e ispezioni rigorose
La riduzione dei rifiuti di materiale e la necessità di ritrattamento, in ultima analisi riducendo
lavorazione meccanicacosti.
Con la comprensione e l'analisi di questi fattori che influenzano i costi di lavorazione, i produttori possono
Identificare le aree di miglioramento, attuare strategie di risparmio dei costi e ottimizzare il loro CNC
processi di lavorazione per ottenere una maggiore efficienza e redditività.
Contattici in qualunque momento
