深センクリダモデル株式会社 - 高度な製造設備
戦略的生産拠点:
2017年以来、深センの戦略的に配置された4,000平方メートル以上の製造エコシステムから運営し、大規模な精密製造を提供しています。
主要な生産能力:
精密機械加工ワークショップ:
設備:以下を含む100台以上の高度なCNCシステム:
- 5軸CNCマシニングセンター
- フライス盤
- 旋盤
- CNC旋盤・フライス盤
- 自動旋盤
- レーザーラピッドプロトタイピング（SLA）
- 真空注型機
- 板金加工機
- レーザー彫刻切断機
- スローワイヤーカット機
公差:最大±0.0004インチ（0.01mm）、重要箇所±0.002mm
材料:金属およびエンジニアリングプラスチックに関する包括的な専門知識
板金加工ワークショップ:
能力:レーザー切断、CNC曲げ（プレスブレーキ）、スタンピング、溶接、研削、塗装
専門分野:EVプロトタイピングおよび少量生産
付加製造（3Dプリンティング）ワークショップ:
技術:SLA、SLS、およびその他の高度なプロセス
仕上げ:機械的、化学的、手作業による研磨を含む包括的な後処理
用途:機能プロトタイプ、医療機器、産業用コンポーネント
統合品質保証:
認証システム:ISO 9001:2015
計測ラボ:CMM、光学比較器、表面テスター、精密手工具を装備
プロセス:寸法、形状、表面仕上げ、材料適合性、および組み立て完全性の厳格な検査
技術的基盤:
高度なCAMプログラミングおよび製造実行システム
コンセプトから量産までフルスペクトルサポート
深センクリダモデル：エンドツーエンドのOEM/ODMパートナー
試作から量産まで、高精度金属/プラスチック部品の包括的なOEM/ODMソリューションを提供します。
主な利点：
✓ フルサービスエンジニアリングサポート
- コスト削減のための設計最適化とDFM分析
- サンプル/スケッチ/説明からのリバースエンジニアリング
- 製造可能性のためのCAD/CAMソリューション
✓ アジャイルなプロジェクト実行
- 3時間以内の見積もり保証
- 7日以内のプロトタイプ納品
- 量産へのシームレスなスケールアップ
✓ 高度な製造能力
- CNC加工（±0.002mmの公差）
- 射出成形
- 板金加工
- 3Dプリンティングと仕上げ
実績のある業界リーダーシップ
- 3000以上のグローバルパートナーへのサービス提供
- 200,000以上の精密部品の製造
- 300以上の認定サプライチェーン協力者
統合された設計、エンジニアリング、製造の専門知識を通じて、お客様のコンセプトを市場投入可能な製品へと変革します。
技術部門として 概念設計から生産準備まで 製品開発を統合しています工業設計の最適化を通じて 概念を生産準備の良いソリューションに変える電子機器の統合 (PCBプロトタイプ作成を含む),機能プロトタイプ開発,DFM分析.デザインの検証を含む3Dプリントされた基本的なモデルから機能テストユニット,マーケティングディスプレイモデルまで開発中に,我々のチームは, 精密な精密化に重点を置く サイズ,材料,機械製造可能なデザイン.
複数の段階のプロトタイプテストで 設計リスクを特定し 量産時のコスト過剰を防ぐために 100以上のCNCマシン,産業用3Dプリンター,材料のテストを行いますISO 9001 プロトコルの下で動作し, 7日間でシームレスな模具開発と少量生産で機能的なプロトタイプを迅速に繰り返します.
