銅 アルミニウム CNC ターニング フレッシング パーツ オーダーメイド CNC ターン 機械 パーツ

オーダーメイド CNC ターネス加工 フレッシング 部品 ステンレス CNC ターニングフレッシング 鉄鋼 銅 アルミニウム

ハイライト: 精密型ステンレス鋼加工部品,OEM CNCターニングフライリング部品,アルミニウム CNCターニングミール部品

利点

CNCターニング&フレーシング部品 利点:

高効率の精密生産:精密性と品質基準を維持しながら高効率の生産を実現する.

透明な進捗報告:機械加工プロセスのデジタル写真/ビデオを含む毎週の進捗報告を含む詳細な生産スケジュールを提供します.

認証されたスケーラブルな専門知識: 単発プロトタイプから量産までプロジェクトをサポートするISO9001:2015認証のエンジニアリングチームを備えています.

証明された製造経験: 幅広い生産専門知識を利用します.

原則

ステンレス 鋼 の 生産 に 関する 5 軸 の CNC 加工 の 役割
5軸のCNC加工は,線形 (X,Y,Z) と回転式 (A,B) の5軸に沿った同時移動を可能にします.これは,ほぼあらゆる角度から複雑なツール/作業部件操作を可能にします.ステンレス鋼部品の製造を大幅に向上させる:

精度 が 向上 し た
3軸の制限を克服する (固定 X/Y/Z方向)
機械は,再配置なしで複雑な角度/曲線
• 人 の 誤り や 調整 の 誤り の 危険 を 最小 に する
• ステンレス 鋼 に 欠かせない マイクロン レベル の 容認 を 達成 する

デザインの柔軟性
• 3軸で不可能な複雑な幾何学を作り出します
• 取っ手 は 切り抜き,曲げ た 表面,多方向 の 特徴 を 備える
• 単一のセットアップで医療/航空宇宙部品を製造
• 精度低下なく複雑な形状/内部空洞を可能にします

運用効率
• 多段階の位置変更をなくす
• 固定器具の変更/道具の調整を減らす
• 設置 時間 と 労働 費 を 削減 する
• 締め切りが短くても精度が保たれる

上層面の仕上げ
• 滑らか な 切断 を する ため に ツール の 角度 を 均一 に する
• 航空宇宙/医療用品の高品質の仕上げを達成する
• ステンレス 鋼 の 加工 の 課題 を 克服 する
• 工業用表面基準を満たし/超え

道具 の 長寿
• 磨きを分散させるためのツール位置を最適化
• 硬さ に よっ て 工具 の 劣化 を 防止 する
• 交換と生産コストを削減する
• 生産品質を一貫して確保

テクニカルパラメータ

重要性

精密ハードウェア加工における合理的な温度制御
精密部品の加工は,さまざまな操作 (例えば,切断/切断) を伴う厳しい業界基準に従います. 尺寸と精度要件は製品ごとに異なります.精密加工では通常,1μm (0.001mm). 大きさの大きな差異は,再処理を必要とする不適合製品を生み出します. 時間のかかる手順で,材料の廃棄物,コストの上昇,部品の故障のリスクがあります.これらの要因は,厳格なプロセス制御を必要とします.

精度を左右する主要機械力は2つあります

エクストルーション力

摩擦力

緩和戦略には以下が含まれます.

装置の準備: 機械加工前の厳格な検査,力の伝送を減らすための即時の固定装置の調整

摩擦管理:通常の機器の磨きは,長時間動作中に摩擦が激化するので,部品とツールとの接触 (例えば,機械ツールのインターフェース) からの摩擦を最小限に抑える

温度制御プロトコル:
精密機器は温度敏感性を示します 過剰な熱や寒さにより,運用信頼性が損なわれます.実装には,次のことが必要です:

冷却液の適用: 動作速度が過熱を引き起こす場合,冷却水冷却を適用する.
ケース例: 高速磨削は,磨き中に部分変形熱を生成し,即時の冷却介入が必要です.
適正な温度調節は,加工作業全体において極めて重要です.

種類

CNC加工におけるアルミニウム磨き技術
異なるCNC磨き法によって,平らで高品質なアルミ表面の主要な目標を維持しながら,明確な表面仕上げが得られます.

メカニカル・ポーリング
方法: 磨材のパッド,ベルト,または車輪をアルミニウム表面に高速に回す.
応用: 装飾品や低摩擦機能部品の滑らか/輝かしい仕上げのための最も一般的な技術.

電気磨き (電気磨き)
方法:電流の下で電解溶液に浸透する.
結果: 表面の不規則性を取り除き,滑らか/明るい仕上げをします.
応用: 衛生的で超滑らかな表面を必要とする医療機器にとって重要です.

振動式磨き
方法:容器内の磨材を用いた振動による移動.
結果: 絶えず 摩擦 する こと に よっ て 均一 な 表面 仕上げ が 得 られ ます.
応用: 細部や大量生産に適し,処理時間が速い.

磨き
方法:複合物浸透した柔らかい綿の輪を用いた最終段階の磨き.
結果: 高光沢な仕上げを 作り出します
応用: 美学的に重要な部品 (自動車装飾,キッチン用機器,装飾要素)

よくある質問

• Q: 納期は?
• A: 一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間です.

• Q: なぜ他のサプライヤーからではなく Crida から買うべきなのか?
• A:CNC加工とシートメタル製造に焦点を当て,CNCターニング,CNCフライディング,スタンプ曲げ,シートメタル製造のためのワンストップソリューションを提供します.

• Q: 大量生産前にサンプルを提供できますか?
• A: もちろん,サンプル料金は必要です.可能であれば,大量生産中に返金されます.

• Q:Cridaはどの程度の耐性を達成できるのか?
• A: すべてのプロセスと材料に適した一定の許容量はありません.すべての場合,お客様の最終的な許容量は,以下を含む多くの要因に依存します.部品のサイズ 設計幾何 番号表面仕上げ 製造プロセス あなたの注文が確認されたら,私たちはあなたのデザインをレビューし,製造のレビューのためにデザインを提供します.望ましい許容度を達成できない領域を指摘します設計のどの領域に臨界の許容が満たされなければならないか,必要に応じて時間とコストを削減するためにわずかに変更できるかを指定することが便利です.

• Q: 利益を得られたら 私の絵は公開されますか?
• A: いいえ,私たちは顧客の設計のプライバシーを守ることに注意を払っています.必要に応じてNDAに署名することも可能です.