Marka Adı: | crida-model |
Model Numarası: | Oem |
Adedi: | 1 |
Fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ödeme Şartları: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Tedarik Yeteneği: | Ayda 1000 parça |
Özel CNC Torna Frezeleme Parçaları Paslanmaz CNC Torna Freze Çelik Pirinç Alüminyum
Öne Çıkanlar: Hassas Paslanmaz Çelik İşleme Parçaları, OEM CNC Torna Frezeleme Parçaları, Alüminyum CNC Torna Freze Parçaları
Avantaj
CNC Torna ve Frezeleme Parçaları Avantajları:
Yüksek Verimli Hassas Üretim: Hassasiyet ve kalite standartlarını korurken yüksek üretim verimliliği sağlar.
Şeffaf İlerleme Raporlaması: İşleme süreçlerinin dijital fotoğrafları/videoları dahil olmak üzere haftalık ilerleme raporları ile ayrıntılı üretim programları sağlar.
Sertifikalı Ölçeklenebilir Uzmanlık: Tek seferlik prototiplerden toplu üretime kadar projeleri destekleyen ISO9001:2015 sertifikalı bir mühendislik ekibine sahiptir.
Kanıtlanmış Üretim Deneyimi: Kapsamlı üretim uzmanlığından yararlanır.
Prensip
5 Eksenli CNC İşlemenin Paslanmaz Çelik Üretimindeki Rolü
5 eksenli CNC işleme, beş eksen boyunca eş zamanlı harekete izin verir: doğrusal (X, Y, Z) ve dönme (A, B). Bu, karmaşık takım/iş parçası manipülasyonuna neredeyse her açıdan izin vererek, paslanmaz çelik parça üretimini önemli ölçüde geliştirir:
Gelişmiş Hassasiyet
• 3 eksenli sınırlamaların üstesinden gelir (sabit X/Y/Z yönleri)
• Yeniden konumlandırmadan karmaşık açılar/eğriler işler
• İnsan hatasını ve yanlış hizalama risklerini en aza indirir
• Paslanmaz çelik için kritik olan mikron seviyesinde toleranslar elde eder
Tasarım Esnekliği
• 3 eksenli ile imkansız olan karmaşık geometriler oluşturur
• Alt kesimleri, kavisli yüzeyleri ve çok yönlü özellikleri işler
• Tek kurulumda tıbbi/havacılık bileşenleri üretir
• Hassasiyet kaybı olmadan sofistike şekiller/iç boşluklar sağlar
Operasyonel Verimlilik
• Çok aşamalı yeniden konumlandırmayı ortadan kaldırır
• Fikstür değişikliklerini/takım ayarlamalarını azaltır
• Kurulum süresini ve işçilik maliyetlerini azaltır
• Sıkı son tarihlerde hassasiyeti korur
Üstün Yüzey Kalitesi
• Daha pürüzsüz kesimler için tutarlı takım açılarını korur
• Havacılık/tıbbi uygulamalar için yüksek kaliteli yüzeyler elde eder
• Paslanmaz çeliğin işleme zorluklarının üstesinden gelir
• Endüstriyel yüzey standartlarını karşılar/aşar
Takım Ömrü
• Aşınmayı dağıtmak için takım konumlandırmasını optimize eder
• Paslanmaz çeliğin sertliğinin neden olduğu takım bozulmasına karşı koyar
• Değişimleri ve üretim maliyetlerini azaltır
• Tutarlı çıktı kalitesi sağlar
Teknik Parametreler
Özellik | Açıklama |
Paket: | Karton, Ahşap Kutu, Vb. |
Ağırlık: | Hafif |
Hizmetimiz: | Ürünü Özelleştirin, 24 Saat Çevrimiçi |
Çizim Formatı: | PDF/DWG/IGS/STP/ Vb., STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD(DXF, DWG), PDF veya Örnekler |
Kalite Güvencesi | ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV, Gönderim Öncesi %100 Denetim |
Ödeme Koşulları: | Ticaret Güvencesi, TT/PayPal/Batı Birliği, %30 Depozito |
Standart: | ISO |
SERTİFİKA | ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE vb. |
Kontrol Yazılımı: | LaserCut/lazer Çalışması |
Şekil: | Yuvarlak, Kare, Altıgen, Özelleştirilmiş |
Teslimat: | DHL, UPS, FedEx, TNT, Vb. |
Mevcut Renkler: | Siyah Veya Diğer Renk |
Malzeme: | Metaller, Titanyum, Bakır, ABS, Alüminyum, PVC, Pirinç, vb. |
Önem
Hassas Donanım İşlemede Makul Sıcaklık Kontrolü
Hassas parça işleme, çeşitli işlemleri (örneğin, kesme/çıkarma) içeren katı endüstri standartlarına uyar. Boyutsal ve doğruluk gereksinimleri ürün başına farklılık gösterir, ancak hassas işleme tipik olarak 1μm (0,001 mm) içinde toleranslar gerektirir. Önemli boyutsal sapmalar, yeniden işleme gerektiren ve malzeme hurda riski, maliyet artışı ve parça arızası riski taşıyan uygun olmayan ürünler üretir. Bu faktörler, titiz süreç kontrollerini zorunlu kılar.
Hassasiyeti etkileyen iki temel işleme kuvveti:
Ekstrüzyon kuvveti
Sürtünme kuvveti
Azaltma stratejileri şunları içerir:
Ekipman Hazırlığı: Kuvvet iletimini azaltmak için işleme öncesi sıkı denetimler ve anında fikstür ayarlamaları
Sürtünme Yönetimi: Parça-takım temasından (örneğin, takım tezgahı arayüzleri) kaynaklanan sürtünmeyi en aza indiren rutin ekipman parlatma, çünkü sürtünme uzun süreli çalışma sırasında yoğunlaşır
Sıcaklık Kontrol Protokolü:
Hassas ekipman sıcaklığa duyarlıdır - aşırı sıcak veya soğuk, operasyonel güvenilirliği bozar. Uygulama şunları gerektirir:
Soğutucu Uygulaması: Çalışma hızları aşırı ısınmaya neden olduğunda soğuk su soğutması uygulayın
Örnek Olay: Yüksek hızlı taşlama, parça deforme eden ısı üretir, parlatma sırasında acil soğutma müdahalesi gerektirir
Optimum sıcaklık düzenlemesi, işleme işlemleri boyunca kritik öneme sahiptir.
Türler
CNC İşlemede Alüminyum Parlatma Teknikleri
Farklı CNC parlatma yöntemleri, pürüzsüz, yüksek kaliteli alüminyum yüzeylerin temel hedefini korurken farklı yüzey finisajları elde eder:
Mekanik Parlatma
Yöntem: Alüminyum yüzeylere karşı aşındırıcı pedlerin, kayışların veya tekerleklerin yüksek hızlı dönüşü.
Uygulamalar: Dekoratif parçalarda ve düşük sürtünmeli fonksiyonel bileşenlerde pürüzsüz/parlak yüzeyler için en yaygın teknik.
Elektrolitik Parlatma (Elektroparlatma)
Yöntem: Elektrik akımı altında elektrolitik solüsyona daldırma.
Sonuç: Pürüzsüz/parlak yüzeyler için yüzey düzensizliklerini giderir.
Uygulamalar: Hijyenik, ultra pürüzsüz yüzeyler gerektiren tıbbi cihazlar için kritik öneme sahiptir.
Titreşimli Parlatma
Yöntem: Kaplardaki aşındırıcı ortam ile titreşim kaynaklı hareket.
Sonuç: Sabit sürtünme hareketi, düzgün yüzey finisajları sağlar.
Uygulamalar: Küçük parçalar ve hızlı işleme süreleri ile seri üretim için idealdir.
Cilalama
Yöntem: Bileşik emdirilmiş yumuşak pamuk tekerlekler kullanılarak son aşama parlatma.
Sonuç: Yüksek parlaklıkta yüzeyler oluşturur.
Uygulamalar: Estetik açıdan kritik bileşenler (otomotiv kaplaması, mutfak aletleri, dekoratif öğeler).
SSS