Peças de moagem por torneamento CNC de latão de alumínio de latão

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Vantagem

Partes de torneamento e fresagem CNC Vantagens:

Produção de precisão de alta eficiência: proporciona uma alta eficiência de produção, mantendo os padrões de precisão e qualidade.

Relatório de progresso transparente: fornece cronogramas de produção detalhados com relatórios semanais de progresso, incluindo fotos/vídeos digitais dos processos de usinagem.

Experiência certificada em escalabilidade: apresenta uma equipe de engenharia certificada ISO9001: 2015 que apoia projetos desde protótipos únicos até produção em volume.

Experiência comprovada em fabrico: utiliza uma vasta experiência em produção.

Princípio

O papel da usinagem CNC de 5 eixos na produção de aço inoxidável
O mecanizado CNC de 5 eixos permite o movimento simultâneo ao longo de cinco eixos: linear (X, Y, Z) e rotacional (A, B).Melhorar significativamente a fabricação de peças de aço inoxidável através de:

Maior precisão
• Supera as limitações de 3 eixos (direcções fixas X/Y/Z)
• Máquinas complexas de ângulos/curvas sem reposicionamento
• Minimiza erros humanos e riscos de desalinhamento
• Atinge tolerâncias de nível de micrômetros críticas para o aço inoxidável

Flexibilidade do projeto
• Cria geometrias complicadas impossíveis com um eixo 3
• Manobras de subcortes, superfícies curvas e características multi-direcionais
• Fabrica componentes médicos/aeroespaciais em instalações individuais
• Permite formas/cavidades internas sofisticadas sem perda de precisão

Eficiência operacional
• Elimina o reposicionamento em várias etapas
• Reduz a alteração de fixadores/ajustes de ferramentas
• Reduz tempo de instalação e custos de mão-de-obra
• Manter a precisão em prazos apertados

Finalização superior da superfície
• Manter os ângulos das ferramentas consistentes para cortes mais suaves
• Obtém acabamentos de alta qualidade para aplicações aeroespaciais/médicas
• Supera os desafios de usinagem do aço inoxidável
• Cumprir/exceder os padrões de superfície da indústria

Longevidade da ferramenta
• Optimiza o posicionamento das ferramentas para distribuir o desgaste
• Contrai a degradação da ferramenta induzida pela dureza do aço inoxidável
• Redução dos custos de mudança e de produção
• Garantir uma qualidade de produção consistente

Parâmetros técnicos

Importância

Controle razoável da temperatura no processamento de hardware de precisão
O processamento de peças de precisão adere a padrões industriais rigorosos que envolvem operações variadas (por exemplo, corte/saque).Embora a usinagem de precisão exija normalmente tolerâncias dentro de 1 μm (0.001mm). Desvios dimensionais significativos resultam em produtos não conformes que requerem reprocessamento, um procedimento demorado que corre o risco de sucata de material, escalada de custos e falha de peça.Estes factores exigem controles rigorosos dos processos.

Duas forças de usinagem primárias afetam a precisão:

Força de extrusão

Força de fricção

As estratégias de atenuação incluem:

Preparação do equipamento: inspecções rigorosas antes da usinagem, com ajustes imediatos dos acessórios para reduzir a transmissão da força

Gerenciamento de atrito: o polimento de equipamentos de rotina minimiza o atrito do contato entre a peça e a ferramenta (por exemplo, interfaces de máquinas-ferramenta), pois o atrito se intensifica durante uma operação prolongada

Protocolo de controlo de temperatura:
Os equipamentos de precisão apresentam uma sensibilidade à temperatura.

Aplicação do refrigerante: aplicar o arrefecimento com água fria quando as velocidades operacionais provocam superaquecimento
Exemplo de caso: A moagem a alta velocidade gera calor que deforma a parte durante o polimento, exigindo uma intervenção de arrefecimento imediata
A regulação óptima da temperatura continua a ser fundamental durante todas as operações de usinagem.

Tipos

Técnicas de polir de alumínio no processamento CNC
Diferentes métodos de polimento CNC obtêm acabamentos de superfície distintos, mantendo o objetivo principal de superfícies de alumínio lisas e de alta qualidade:

Poluição mecânica
Método: Rotação a alta velocidade de almofadas, cintos ou rodas abrasivas contra superfícies de alumínio.
Aplicações: técnica mais comum para acabamentos lisos/brilhantes em peças decorativas e componentes funcionais de baixo atrito.

Polição eletrolítica (electropolição)
Método: imersão em solução eletrolítica sob corrente elétrica.
Resultado: Elimina as irregularidades da superfície para acabamentos lisos/brilhantes.
Aplicações: crítico para dispositivos médicos que requerem superfícies higiênicas e ultra- suaves.

Poluição por vibração
Método: movimento induzido por vibração com meios abrasivos em recipientes.
Resultado: Ação de fricção constante produz acabamentos uniformes da superfície.
Aplicações: Ideal para peças pequenas e produção em massa com tempos de processamento rápidos.

Poluição
Método: polir na fase final utilizando rodas de algodão macio impregnadas com compostos.
Resultado: cria acabamentos de alto brilho.
Aplicações: componentes esteticamente críticos (limpeza de automóveis, aparelhos de cozinha, elementos decorativos).

Perguntas frequentes

• P: Qual é a data de entrega?
• R: Geralmente, a amostra dura 1-2 semanas e a produção em lote dura 3-4 semanas.

• P: Por que deve comprar da Crida e não de outros fornecedores?
• R: Focalizado na usinagem CNC e fabricação de chapas metálicas, fornece uma solução única para torneamento CNC, fresagem CNC, dobra de estampagem e fabricação de chapas metálicas.

• P: Pode fornecer amostras antes da produção em massa?
• A: É claro, a taxa de amostra é necessária. Se possível, será devolvida durante a produção em massa.

• P: Que tolerâncias pode o Crida alcançar?
• R: Não existe um conjunto de tolerâncias que se adapte a todos os processos e materiais.Tamanho da peça Design Geometria O número, tipo e tamanho das características Material (s) Processos de fabricação de acabamento de superfície Uma vez que a sua encomenda seja confirmada, revisaremos o seu projeto e forneceremos um projeto para revisão de fabricação,apontando quaisquer áreas em que podemos não ser capazes de alcançar as suas tolerâncias desejadasÉ útil se puder especificar quais as áreas do seu projecto que têm tolerâncias críticas que devem ser respeitadas e que podem ser ligeiramente modificadas se necessário para reduzir o tempo e os custos envolvidos.

• P: Os meus desenhos serão divulgados se beneficiarem?
• R: Não, prestamos muita atenção à proteção da privacidade dos desenhos dos nossos clientes, e a assinatura de um NDA também é aceita se necessário.