Προσαρμοσμένα εξαρτήματα πλαστικών για ιατρική χρήση

Εξατομικευμένα Εξαρτήματα Χύτευσης Σιλικόνης Ακριβείας για Ιατρική

Προϊόν Περιγραφή

Τα πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης κενού σιλικόνης Crida είναι μια προηγμένη διαδικασία κατάλληλη για παραγωγή μικρών παρτίδων και δημιουργία πρωτοτύπων. Η διαδικασία ξεκινά με την παραγωγή του κύριου καλουπιού. Σύμφωνα με τα τρισδιάστατα σχέδια σχεδίασης, το κύριο καλούπι ολοκληρώνεται με μηχανική κατεργασία CNC ή τρισδιάστατη εκτύπωση (όπως τεχνολογία SLA, SLS). Ειδικά για πολύπλοκα δομικά μέρη, η τρισδιάστατη εκτύπωση μπορεί να παρουσιάσει με ακρίβεια λεπτομέρειες. Στη συνέχεια, κατασκευάζεται το καλούπι σιλικόνης, η σιλικόνη χύνεται ομοιόμορφα γύρω από το κύριο καλούπι, ο αέρας αφαιρείται με εξοπλισμό κενού και στη συνέχεια τοποθετείται σε φούρνο 40°C για 8-16 ώρες (ο χρόνος ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος του καλουπιού). Τέλος, πραγματοποιείται η διαδικασία χύτευσης κενού. Η ρητίνη εγχέεται στο καλούπι κοιλότητας κενού υπό έλεγχο υπολογιστή. Μετά την έγχυση, ολοκληρώνεται η δευτερογενής σκλήρυνση. Τα μικρά μέρη χρειάζονται 1-3 ώρες και τα μεγάλα μέρη χρειάζονται 3-6 ώρες για να σκληρυνθούν. Τα μέρη μπορούν να απομακρυνθούν από το καλούπι και να αφαιρεθούν για ανακύκλωση.

Η διαδικασία χύτευσης κενού μπορεί να αναπαράγει με ακρίβεια τα χαρακτηριστικά και τις λεπτομέρειες των εξαρτημάτων και να παράγει τελικά προϊόντα με λείες επιφάνειες και παρόμοια αποτελέσματα χύτευσης με έγχυση. Σε σύγκριση με μεθόδους μεγάλης κλίμακας παραγωγής όπως η χύτευση με έγχυση, είναι λιγότερο δαπανηρή και πιο κατάλληλη για ανάγκες κατασκευής μικρών παρτίδων. Έχει σύντομο κύκλο παραγωγής, γρήγορη ταχύτητα απόκρισης και υψηλή ευελιξία σχεδιασμού και μπορεί να επιτύχει πολύπλοκα σχήματα και δομές υποκοπής. Χρησιμοποιείται συχνά σε δοκιμές λειτουργίας προϊόντων και σχεδιασμό πρωτοτύπων. Ωστόσο, το καλούπι σιλικόνης έχει περιορισμένη διάρκεια ζωής και δεν είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή εξαιρετικά μεγάλης κλίμακας. Σε πραγματικές εφαρμογές, είναι απαραίτητο να σταθμιστούν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα.

Πλεονεκτήματα

Όσον αφορά το κόστος, είναι φθηνό. Πρέπει να κατασκευαστεί μόνο ένα καλούπι σιλικόνης, σε αντίθεση με τη χύτευση με έγχυση, η οποία απαιτεί πολλαπλά μεταλλικά καλούπια, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος του καλουπιού. Ταυτόχρονα, τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά για χύτευση, όπως η σιλικόνη και η ρητίνη πολυουρεθάνης, είναι προσιτά και ολόκληρη η διαδικασία έχει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, γεγονός που μειώνει περαιτέρω τα έξοδα και είναι πολύ φιλικό σε έργα με περιορισμένους προϋπολογισμούς.

Όσον αφορά την τεχνολογία, μπορεί να επιτευχθεί αναπαραγωγή υψηλής ακρίβειας. Το καλούπι κατασκευάζεται με βάση το τρισδιάστατο μοντέλο για να διασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν είναι εξαιρετικά συνεπές με το σχέδιο. Η παραγωγή σε περιβάλλον κενού αποφεύγει τη δημιουργία φυσαλίδων. Τα εξαρτήματα είναι ακριβή σε μέγεθος και λεία στην επιφάνεια. Δεν απαιτείται πολύπλοκη μετα-επεξεργασία. Προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως εξαρτήματα οργάνων ακριβείας, μπορούν επίσης να χειριστούν εύκολα.

Η απόδοση παραγωγής είναι επίσης πολύ υψηλή. Ο κύκλος από το σχεδιασμό στο τελικό προϊόν είναι σύντομος και το καλούπι κατασκευάζεται γρήγορα και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί πολλές φορές. Η παραγωγή μικρών παρτίδων μπορεί να ολοκληρωθεί μέσα σε λίγες ημέρες, ανταποκρινόμενη γρήγορα στη ζήτηση της αγοράς και βοηθώντας στην ταχεία επανάληψη των προϊόντων. Επιπλέον, είναι ευέλικτο στο σχεδιασμό και μπορεί να παράγει εξαρτήματα οποιουδήποτε μεγέθους και σχήματος για να καλύψει τις ανάγκες πολύπλοκων σχεδίων και δομών υποκοπής, απελευθερώνοντας πλήρως τη δημιουργικότητα του σχεδιασμού.

Τεχνικές παράμετροι

Τεχνική υποστήριξη & Υπηρεσίες

Η Crida παρέχει ολοκληρωμένη τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες για πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης κενού. Όσον αφορά την τεχνική υποστήριξη, διαθέτει μια επαγγελματική ομάδα μηχανικών που μπορεί να παρέχει βοήθεια από το αρχικό στάδιο του σχεδιασμού του προϊόντος. Εάν ο σχεδιασμός του πελάτη έχει μια δομή που δεν ευνοεί τη χύτευση, η ομάδα θα δώσει προτάσεις βελτιστοποίησης με βάση την πλούσια εμπειρία και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας χύτευσης κενού, όπως η ρύθμιση του πάχους του τοιχώματος και η βελτίωση της γωνίας απομάκρυνσης για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα είναι εύκολο να παραχθούν και να βελτιωθεί ο ρυθμός απόδοσης. Όσον αφορά την επιλογή υλικών, οι μηχανικοί θα επιλέξουν το καταλληλότερο από μια ποικιλία εφαρμόσιμων υλικών σύμφωνα με τα σενάρια χρήσης και τις απαιτήσεις απόδοσης των εξαρτημάτων, όπως το εάν πρέπει να είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και να έχουν υψηλή ανθεκτικότητα και θα παρουσιάσουν λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματα του υλικού.

Σε επίπεδο υπηρεσιών, η Crida επικεντρώνεται στην αποδοτικότητα της επικοινωνίας και την ποιότητα παράδοσης. Από τη διαβούλευση του πελάτη, θα οριστεί ένα ειδικό άτομο για σύνδεση, γρήγορη απάντηση σε ερωτήσεις και παροχή προκαταρκτικής αξιολόγησης και προσφοράς του έργου εντός 24 ωρών. Αφού επιβεβαιωθεί η παραγγελία, η πρόοδος της παραγωγής ελέγχεται αυστηρά και πραγματοποιείται παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο μέσω του συστήματος και δίνεται ανατροφοδότηση στους πελάτες τακτικά για να διασφαλιστεί η έγκαιρη παράδοση. Αφού παραδοθεί το προϊόν, εάν ο πελάτης έχει οποιαδήποτε προβλήματα με την ποιότητα των εξαρτημάτων, η Crida παρέχει εγγύηση μετά την πώληση, έγκαιρη επικοινωνία, ανάλυση των λόγων, άνευ όρων επιστροφή ή επισκευή, έως ότου ο πελάτης είναι ικανοποιημένος και κερδίζει την εμπιστοσύνη των πελατών με επαγγελματικές και υπεύθυνες υπηρεσίες.

Συχνές ερωτήσεις

• Ε: Τι είναι τα πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης κενού Crida;
• Α: Τα πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης κενού Crida είναι πλαστικά εξαρτήματα που παράγονται με τεχνολογία χύτευσης κενού. Η διαδικασία κατασκευάζει πρώτα ένα κύριο καλούπι, στη συνέχεια χρησιμοποιεί το κύριο καλούπι για να φτιάξει ένα καλούπι σιλικόνης, εγχέει ρητίνη πολυουρεθάνης στο καλούπι υπό κενό και λαμβάνει το εξάρτημα μετά τη σκλήρυνση. Το τελικό προϊόν έχει υψηλή αποκατάσταση λεπτομερειών και λεία επιφάνεια.

• Ε: Τι είδους πλαστικά εξαρτήματα μπορούν να παραχθούν με χύτευση κενού;
• Α: Σχεδόν όλα τα είδη πλαστικών εξαρτημάτων μπορούν να παραχθούν, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων εμφάνισης, δομικών εξαρτημάτων, λειτουργικών εξαρτημάτων κ.λπ. Από το κέλυφος και το εσωτερικό στήριγμα των ηλεκτρονικών προϊόντων έως τα εσωτερικά εξαρτήματα, μικρά εξαρτήματα αυτοκινήτων και ορισμένα εξαρτήματα ιατρικών συσκευών, μπορούν να κατασκευαστούν, ειδικά κατάλληλα για εξαρτήματα με πολύπλοκες δομές, λεπτές λεπτομέρειες και δομές υποκοπής.

• Ε: Ποια είναι η ακρίβεια των πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης κενού;
• Α: Η ρητίνη πολυουρεθάνης (PU) χρησιμοποιείται κυρίως και υπάρχουν πολλές ιδιότητες για να διαλέξετε, όπως υλικά με ιδιότητες παρόμοιες με ABS, PC, PMMA, PP, POM, καουτσούκ κ.λπ., για να καλύψουν τις απαιτήσεις διαφορετικών εξαρτημάτων για αντοχή, ανθεκτικότητα, διαφάνεια, αντοχή στη φθορά κ.λπ.

• Ε: Ποια υλικά μπορούν να επιλεγούν για χύτευση κενού;
• Α: Συνήθως, η μέγιστη ανοχή μπορεί να φτάσει ±0,05 mm. Ωστόσο, η πραγματική ακρίβεια επηρεάζεται από παράγοντες όπως η πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, η ποιότητα του καλουπιού και οι ιδιότητες του υλικού. Για παράδειγμα, τα εξαρτήματα με απλές δομές και ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος είναι ευκολότερο να εξασφαλίσουν ακρίβεια. τα πολύπλοκα εξαρτήματα είναι πιο δύσκολο να ελεγχθούν λόγω της δυσκολίας της απομάκρυνσης και της ανομοιόμορφης ροής ρητίνης. Το εύρος ανοχής θα καθοριστεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση για συγκεκριμένα έργα.

• Ε: Ποιος είναι ο κύκλος παράδοσης της χύτευσης κενού;
• Α: Ο κύκλος παράδοσης εξαρτάται από την ποσότητα παραγγελίας, την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος και τον χρόνο κατασκευής του καλουπιού. Για απλά εξαρτήματα και παραγγελίες μικρής παρτίδας, μπορεί να χρειαστούν μόνο λίγες ημέρες από την κατασκευή του καλουπιού έως την παράδοση. πολύπλοκα εξαρτήματα ή παραγγελίες μεγάλης παρτίδας μπορεί να διαρκέσουν 1-2 εβδομάδες ή και περισσότερο. Ο συγκεκριμένος χρόνος θα αξιολογηθεί λεπτομερώς σύμφωνα με το έργο κατά την προσφορά.