Tıbbi Amaçlı Özelleştirilmiş Hassas Silikon Vakum Döküm Plastik Parçalar

Tıbbi için özelleştirilmiş hassas silikon vakum döküm parçaları

Ürün Açıklama

Crida silikon vakum döküm plastik parçaları küçük parti üretimi ve prototipleme için uygun bir gelişmiş işlemdir.3D tasarım çizimlerine göreÖzellikle karmaşık yapısal parçalar için, 3D baskı ayrıntıları doğru bir şekilde sunabilir.Sonra silikon kalıp yapılır., silikon, ana kalıp etrafına eşit bir şekilde dökülür, hava vakum cihazıyla çıkarılır ve daha sonra 40 ° C'de bir fırına 8-16 saat (zaman kalıp boyutuna bağlı olarak değişir) yerleştirilir.Sonunda., vakum dökme işlemi gerçekleştirilir. reçine bilgisayar kontrolü altında vakum boşluk kalıbına enjekte edilir. Enjeksiyon sonrası ikincil sertleştirme tamamlanır.Küçük parçaların iyileşmesi 1-3 saat, büyük parçaların ise 3-6 saat sürer.Parçalar kalıp dışına çıkarılıp geri dönüşüm için alınabilir.

Vakum dökme işlemi, parçaların özelliklerini ve ayrıntılarını doğru bir şekilde yeniden üretebilir ve pürüzsüz yüzeylere ve benzer enjeksiyon kalıplama etkilerine sahip bitmiş ürünler üretebilir.Enjeksiyon kalıplama gibi büyük ölçekli üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, daha ucuz ve küçük seri üretim ihtiyaçları için daha uygundur. Kısa bir üretim döngüsüne, hızlı yanıt hızına ve yüksek tasarım esnekliğine sahiptir,ve karmaşık şekiller ve alt kesim yapıları elde edebilirGenellikle ürün fonksiyon testinde ve prototip tasarımında kullanılır. Bununla birlikte, silikon kalıbının hizmet ömrü sınırlıdır ve ultra büyük ölçekli seri üretim için uygun değildir.Gerçek uygulamalarda, bunun artı ve eksilerini tartmak gerekir.

Avantajlar

Maliyet açısından ucuz. Enjeksiyon kalıbının aksine sadece bir silikon kalıbı yapılması gerekir.döküm için yaygın olarak kullanılan malzemeler, silikon ve poliüretan reçine gibi, uygun fiyatlı ve tüm süreç düşük enerji tüketimine sahiptir, bu da giderleri daha da azaltır ve sınırlı bütçeli projelere çok uygundur.

Teknoloji açısından, yüksek hassasiyetli kopyalama sağlanabilir.Vakum ortamında üretim kabarcık oluşumundan kaçınır. Parçalar boyut açısından doğru ve yüzey açısından pürüzsüzdür. Karmaşık bir son işlem gerektirmez.Ayrıca kolayca kullanılabilir..

Üretim verimliliği de çok yüksektir. Tasarımdan bitmiş ürüne kadar olan döngü kısa ve kalıp hızlı bir şekilde yapılır ve birçok kez tekrar kullanılabilir.Küçük seri üretim birkaç gün içinde tamamlanabilir., piyasa talebine hızlı bir şekilde yanıt vermek ve ürünlerin hızlı bir şekilde tekrarlanmasına yardımcı olmak.tasarımı esnek ve karmaşık tasarımların ve alt kesim yapılarının ihtiyaçlarını karşılamak için herhangi bir boyutta ve şekildeki parçalar üretebilir, tasarım yaratıcılığını tamamen serbest bırakıyor.

Teknik parametreler

Teknik Destek ve Hizmetler

Crida, vakum dökümlü plastik parçalar için kapsamlı teknik destek ve hizmetler sunar.Ürün tasarımının ilk aşamasından itibaren yardımcı olabilecek profesyonel bir mühendis ekibine sahiptir.Müşterinin tasarımı döküm için uygun olmayan bir yapıya sahipse, ekip zengin deneyime ve vakum döküm sürecinin özelliklerine dayanan optimizasyon önerileri verecektir.Parçaların üretilmesi kolay olmasını sağlamak ve verim oranını artırmak için duvar kalınlığını ayarlamak ve kalıp açısını iyileştirmek gibiMalzeme seçimi açısından, mühendisler, parçaların kullanım senaryolarına ve performans gereksinimlerine göre, uygulanabilir çeşitli malzemelerden en uygun olanı seçeceklerdir.Yüksek sıcaklıklara dayanıklı olup olmadıkları ve yüksek sertliğe sahip olmaları gibi., malzeme özelliklerini ve avantajlarını ayrıntılı bir şekilde tanıtır.

Hizmet düzeyinde Crida, iletişim verimliliğine ve teslimat kalitesine odaklanır.ve 24 saat içinde projenin ön değerlendirmesini ve teklifini verir.Sipariş onaylandıktan sonra, üretim ilerlemesi sıkı bir şekilde kontrol edilir ve gerçek zamanlı izleme sistemi ile gerçekleştirilir.Ve zamanında teslimat sağlamak için müşterilere düzenli olarak geri bildirim verilir.Ürün teslim edildikten sonra, müşterinin parçaların kalitesi ile ilgili herhangi bir sorunu varsa, Crida satış sonrası bir garanti, zamanında iletişim, nedenlerin analizi,Şartsız geri dönüş veya onarım, müşteri memnun olana kadar ve profesyonel ve sorumlu hizmetlerle müşterilerin güvenini kazanır.

Sık Sorulan Sorular

• S: Crida vakum dökümlü plastik parçaları nelerdir?
• A:Crida vakum döküm plastik parçalar vakum döküm teknolojisi ile üretilen plastik parçalardır.Poliüretan reçineyi vakum altında kalıplara enjekte eder.Son ürün yüksek detaylı restorasyona ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.

• S: Vakum dökme ile hangi plastik parçalar üretilebilir?
• A:Görünüm parçaları, yapısal parçalar, fonksiyonel parçalar vb. dahil olmak üzere neredeyse her türlü plastik parça üretilebilir.Elektronik ürünlerin kabuğundan iç kısımlarına kadar, küçük otomobil parçaları ve tıbbi cihazların bazı bileşenleri, özellikle karmaşık yapıları, ince detayları ve alt yapıları olan parçalar için uygundur.

• S: Vakum dökümlü plastik parçaların doğruluğu nedir?
• A:Polyurethane (PU) reçine esas olarak kullanılır ve ABS, PC, PMMA, PP, POM, kauçuk vb. benzer özelliklere sahip malzemeler gibi seçim yapabileceğiniz birçok özellik vardır.farklı parçaların dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için, dayanıklılık, şeffaflık, aşınma direnci vb.

• S: Vakum döküm için hangi malzemeler seçilebilir?
• A:Genellikle, maksimum tolerans ± 0.05mm'ye ulaşabilir. Bununla birlikte, gerçek doğruluk, parçanın karmaşıklığı, kalıp kalitesi ve malzeme özellikleri gibi faktörlerden etkilenir.Basit yapıları ve tek tip duvar kalınlığı olan parçaların doğruluğunu sağlamak daha kolaydır.; karmaşık parçalar, kalıplandırmanın zorluğu ve eşit olmayan reçine akışı nedeniyle kontrol edilmesi daha zordur.

• S: Vakum dökümünün teslim döngüsü nedir?
• A:Teslimat döngüsü sipariş miktarına, parça karmaşıklığına ve kalıp yapım süresine bağlıdır. Basit parçalar ve küçük parti siparişleri için kalıp yapımından teslimatına sadece birkaç gün sürebilir;Karmaşık parçalar veya büyük parti siparişleri 1-2 hafta veya daha uzun sürebilirBelirli zaman, teklif sırasında projeye göre ayrıntılı olarak değerlendirilecektir.