कस्टम पीतल मशीनिंग पार्ट्स मिलिंग सीएनसी पार्ट्स मिलिंग धातु सीएनसी सेवा

कस्टम पीतल मशीनिंग पार्ट्स मिलिंग सीएनसी पार्ट्स मिलिंग धातु सीएनसी सेवा

सीएनसी मशीनिंग, कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग का संक्षिप्त नाम, विभिन्न मशीनों को शामिल करता है

ऐसे प्रकार जो कंप्यूटर नियंत्रित औजारों का उपयोग कर किसी कार्य टुकड़े से सामग्री घटाते हैं।

कंप्यूटर नियंत्रण का उपयोग सीएनसी मशीनिंग के लिए उल्लेखनीय लाभ प्रदान करता है, जिससे यह

पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में काफी तेज़, अधिक सटीक और सटीक।

उत्पाद का विवरण

पीतल एक धातु मिश्र धातु है जो अपने कम घर्षण गुणों, असाधारण विद्युत चालकता,

और एक विशिष्ट सुनहरा रूप।

यह सामग्री अच्छी मशीनीकरण क्षमता प्रदान करती है, जिससे यह कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है

जो कम घर्षण और उच्च विद्युत चालकता की मांग करते हैं।

पीतल का परिष्करण और बाद का प्रसंस्करण

360 पीतल का चमकदार पीला रंग होता है जो सतह की मोटाई के आधार पर भिन्न होता है।

इसकी चमक बढ़ाने के लिए इसे हाथ से पॉलिश किया जा सकता है, या मैट बनावट के लिए मीडिया को उड़ाया जा सकता है।

सीएनसी पीतल भागों के अनुप्रयोग

सीएनसी फ्रिलिंग मशीन ऑपरेटरों को बहुत सख्त सहिष्णुता के साथ जटिल डिजाइन बनाने की अनुमति देती है।

नतीजतन, यह अब तक की सबसे सटीक विनिर्माण तकनीकों में से एक है।

आप जिन उत्पादों को बना सकते हैं, उन पर एक नज़र डालेंः

1एयरोस्पेस घटक जैसे लैंडिंग गियर घटक, धड़ संरचनाएं
2ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए घटक जैसे कि नियंत्रण पैनल, धुरी, कार मोल्ड
3उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के घटक जैसे कि आवरण
4चिकित्सा घटक जैसे कि सर्जिकल उपकरण, ऑर्थोस्टिक्स
5तेल और गैस मशीनों के भाग जैसे कि वाल्व, रॉड, पिन
6प्रोटोटाइप और मॉडलिंग
7मूर्तिकला
8फर्नीचर
9लकड़ी का काम

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1मशीनीकृत भागों की लागत कैसे कम करें

सीएनसी मशीनिंग से जुड़े व्यय में मुख्य रूप से मशीनिंग समय, स्टार्टअप शामिल हैं

लागत, सामग्री व्यय, और सुविधा से संबंधित लागत। लागत को कम करने के लिए, यह समझने के लिए आवश्यक है

इन कारकों का प्रभाव।

1. मशीनिंग समय को कम करने के लिए, डिजाइन सुविधाओं का विकल्प चुनें जिन्हें जल्दी से मशीनिंग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए,

आंतरिक कोनों के लिए उपयुक्त त्रिज्या चुनें, गुहा गहराई सीमा, दीवार मोटाई में वृद्धि, छोटा

धागे की लंबाई, और मानक आकार के छेद शामिल करें।

2आवश्यक रिक्त आकार पर विचार करके और लागत और लागत का आकलन करके सामग्री की लागत में कटौती करें।

आधार सामग्री की मशीनीकरण क्षमता। नरम मिश्र धातुओं को मशीनीकरण करने में तेजी आती है।

3. आवश्यक भाग रोटेशन या रीपोजिशनिंग चरणों की संख्या को कम करके स्टार्ट-अप लागत को कम करें

भाग को पूरा करने के लिए। यह कई भागों में ज्यामिति अलग से प्राप्त किया जा सकता है कि कर सकते हैं

बाद में इकट्ठा किया जाएगा.

4. सुविधा लागत कम करने के लिए, केवल जब बिल्कुल आवश्यक हो तो सहिष्णुता का उपयोग करें, किसी भी पाठ या

अक्षरों के साथ, और जब भी संभव हो कई सतहों को खत्म करने से बचें।

2सीएनसी विनिर्माण में तेजी कैसे लाई जाए

विभिन्न तत्व विनिर्माण की गति को प्रभावित करते हैं, जिसमें भाग डिजाइन और वांछित भाग शामिल हैं।

तीखे कोनों के स्थान पर फिलेट को शामिल करना एक उत्कृष्ट उदाहरण है

कैसे डिजाइन समायोजन मशीनिंग प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं।

यह विकल्प उपकरण की आवश्यकता को समाप्त करते हुए मानक उपकरण का उपयोग करके भाग का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है

मशीनिंग के दौरान परिवर्तन।

3सीएनसी मिलिंग के लिए भागों का डिजाइनः प्रमुख विचार

सीएनसी मिलिंग के लिए भागों के निर्माण में सावधानीपूर्वक डिजाइन विचार शामिल हैं।

इंजीनियर्स निम्नलिखित आवश्यक दिशानिर्देशों की सिफारिश करता हैः

1. सेट-अप को कम करें: एक भाग के लिए आवश्यक सेटअप की संख्या को कम करने से मिलिंग को सुव्यवस्थित किया जाता है

प्रक्रिया, दक्षता में वृद्धि।

2आंतरिक कोण त्रिज्याः अपने डिजाइन में आंतरिक कोण त्रिज्या शामिल करें, अधिमानतः कम से कम 1/4

कटौती की गहराई, या आदर्श रूप से लागत प्रभावीता के लिए (यदि संभव हो तो) लगभग 1/2 गहराई।

जब भी संभव हो, समय और संसाधनों को बचाने के लिए मोल्डिंग के बजाय छेद ड्रिलिंग का विकल्प चुनें।

3. पतली दीवारों से बचें: एक भाग के पतले वर्गों को मशीनिंग बलों के कारण विकृत और विचलित हो सकता है, यहां तक कि

नरम धातुओं के साथ. यदि एक अनुभाग पतला होने की जरूरत नहीं है, तो उत्पादन में सुधार के लिए इसे बनाने से बचें

गति, लागत में कमी, और सतह खत्म में सुधार।

4. भाग आकार पर विचार करें: छोटे सुविधाओं को छोटे, अधिक नाजुक उपकरण की आवश्यकता होती है जो धीमी गति से चलती हैं और

यदि कार्यक्षमता के लिए एक सुविधा को छोटा होने की आवश्यकता नहीं है, तो इसे बड़ा करें।

5. सब कुछ मानकीकृत करें: मानक धागे के आकार, कोण त्रिज्या, सामग्री और सहिष्णुता का उपयोग करें

पैसे बचाने और समय पर भाग उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, निर्माता के बावजूद।